Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
4-2_Kuchma.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
416.45 Кб
Скачать

1.Описание работы машины

Массы звеньев: .

Моменты инерции звеньев:

Положение центров масс звеньев lS:

шатуна lAS2 =lAB/3.

кривошипа lAS1 =lOA/2.

Схема кривошипно-ползунного механизма изображена на рисунке 1.

Таблица 1 - Исходные данные к проекту

Параметры

Обозн

Ед. изм.

Значения

Эксцентриситет

е

м

0,2

Длина кривошипа ОА

м

1.4

Длина шатуна AB

м

3.2

Угловая координата для силового рассчета

град

60

Угол наклона цилиндров

град

75

Угловая скорость кривошипа

с-1

-12.57

Угловое ускорение кривошипа

с-2

500

Сила сопротивления

F

Н

-4000

z

Рис 1.

2. Синтез и кинематический анализ рычажного механизма.

2.1. Структурный анализ рычажного механизма

Целью структурного анализа механизма является определение формулы строения механизма и классификация входящих в его состав структурных групп, так как формула строения определяет порядок выполнения кинематического и силового расчетов, а классы структурных групп - методы расчетов.

Структурная схема основного исполнительного механизма изображена на рис. 3.1. Число подвижных звеньев п = 3. Число низших кинематических пар pH=4, в том числе вращательные пары - 0(1,0 ), А(1,2), В(2,3), поступательная пара В(3,0),. Число высших кинематических пар Рв =0 • Число степеней свободы механизма

W=3n-2pH-pВ=3∙3-2∙4-0=1

Рисунок.3.1

Таким образом, для того чтобы все звенья механизма совершали однозначно определенные движения, необходимо задать движение одному звену - в данном случае кривошипу 1. Тогда угловая координата кривошипа является обобщенной координатой механизма, а кривошип - начальным звеном.

Данный механизм образован последовательным присоединением к механизму 1-го класса (кривошипу 1 и стойке 0) структурной группы (2, 3) (рис. 3.2).

Рисунок.3.2

Формула строения механизма I(0,1)→II (2,3). Так как группа 2-го класса, то механизм относится ко 2-му классу.

Таким образом, кинематический анализ начинается с механизма I (0,1), а заканчивается группой II (2,3). Силовой расчёт выполняется в обратной последовательности II (2,3) → I (0,1).

2.2. Определение кинематических характеристик рычажного механизма методом планов

2.2.1 Определение размеров и параметров рычажного механизма

В соответствии с исходными данными входными параметрами синтеза рычажного механизма являются:

Эксцентриситет .

Длина кривошипа ОА .

Длина шатуна AB .

Положение центров масс звеньев lS:

шатуна lAS2 =lAB/3=3.2/3=1.07м.

кривошипа lAS1 =lOA/2=1.4/2=0,7м.

Угловая скорость кривошипа .

Угловое ускорение кривошипа .

Угловая координата для силового расчета

По исходным данным определяем массы звеньев (учитывая, что m2=m3=0, по условию):

кг;

кг;

кг;

Центральные моменты инерции звеньев:

Таблица 3.1

Название и обозначение параметра

Размеры l

Массы, кг

Осевые моменты инерции, кгм2

l1

l2

lOS1

lAS2

e

m1

m2

m3

Численное значение

1,4

3,2

0,7

1,07

0,200

-12,57

500

3,36

7,68

1,68

2,2

6,6