Расчет производительности печей
Таблица – исходные данные для расчета производительности печи
Наименование изделия |
Сорт муки |
Масса штуки, кг |
Размер изделий |
Продолжительность выпечки, мин |
Ориентировочный выход, % |
|
Длина , диаметр |
Ширина , мм |
|||||
Пшеничный хлеб с добавлением шиповника |
Высший |
0,7 |
235 |
110 |
50 |
100 |
Расчет производительности тупиковых люлечно-подиковых печей при выработке одного вида изделий осуществляется по формуле:
Где, Рч – часовая производительность печи, кг;
А – количество люлек в печи или рядов в тоннельной печи;
П – количество хлеба на одной люльке или в одном ряду ленточного пода тоннельной печи в штуках;
Д – масса штуки хлеба в кг;
Т – продолжительность выпечки, мин;
60 – количество минут в часах
Суточная производительность печи в тоннах для данного вида изделий рассчитывается по формуле:
Где, Рс – суточная производительность печи в тоннах;
9 – число часов работы печи в сутки;
1000 – количество кг в тонне.
На основание часовой производительности печи по каждому наименованию изделий определяют количество пече – часов, необходимых для выработки заданного ассортимента по формуле:
Где, Ра - производительность по заданию в кг;
Рч – часовая производительность по расчету в кг.
Количество печей, необходимых для обеспечения заданной мощности, определяют по формуле:
Таблица – расчетная производительность предприятия
Наименование изделий |
Масса изделия, кг |
Часовая производительность печи, кг/ч |
Продолжительность работы печи на данном ассортименте, час |
Фактическая суточная выработка, кг |
Формовой пшеничный хлеб с добавлением шиповника |
0,7 |
60,48 |
0,84 |
500 |
Принцип работы и разрез оборудования
Тестомес — это хлебопекарное и кондитерское оборудование, которое позволяет в короткий срок получить необходимое количество теста для выпечки хлеба, сдобных мучных изделий или изделий из песочного, бисквитного или слоеного теста, а также теста для полуфабрикатов. Вымесить большое количество такого теста вручную невозможно, кроме того, ручной замес нескольких килограммов теста не может обеспечить ему необходимой степени смешивания ингредиентов. Тестомесы различаются по своему назначению на аппараты для приготовления дрожжевого теста, для замеса пельменного (крутого) теста; также существуют тестомесы, которые способны приготовить бисквитное или песочное тесто, и многофункциональные приборы, совмещающие в себе несколько вариантов замеса. Независимо от своего назначения - узкоспециального или многопрофильного — любой тестомес работает по одному и тому же принципу: в его дежу (чашу) загружают необходимые для приготовления того или иного вида теста продукты, которые в дальнейшем тщательно смешиваются посредством месильного органа. Форма этой детали зависит от того, какое конкретное назначение имеет оборудование: она может быть спиралевидной, выполненной в форме одной или двух петель, лопасти или вилки. К примеру, если тестомес предназначен для производства плотного теста, то месильный орган обычно имеет форму, напоминающую букву z. Дежа также имеет форму, зависящую от назначения прибора — в виде круглой или овальной чаши. Дежа может быть закреплена фиксировано или свободно; в последнем случае вращающееся под действием месильного органа тесто будет сообщать деже некоторое вращение, что влияет на скорость смешивания ингредиентов. Существуют также тестомесы, дежа которых вращается под действием привода — это позволяет увеличить производительность тестомесильной машины.
Технические характеристики тестомесильной машины марки А2 – ХТБ.
№ |
Наименование |
Показатель |
1 |
Производительность, кг/с. |
0,45 |
2 |
Мощность привода, кВт. |
5 |
3 |
Частота вращения рабочего органа, мин. |
60 |
4 |
Передаточное отношение |
13 |
5 |
Габаритные размеры: мм. Диаметр чана Высота Ширина |
48000 50100 73420 |
ТЕХНИКА ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ
Рентабельность
Рентабельность рассчитывается как отношение прибыли от реализации к чистой прибыли. Рентабельность рассчитывается за 3 года.
Рентабельность цеха по производству хлеба с добавлением шиповника равна:
Расход сырья
Выход хлеба определяется по формуле:
Где
– общее количество сырья (за исключением
воды), кг;
Wср – средневзвешенная влажность сырья, %;
Wх – влажность теста, %;
-
затраты соответственно при брожении,
выпечке (упек) и на усушку при остывании
и хранении хлеба, %;
n – Разность между допустимой влажностью теста и влажностью хлеба, %.
Средневзвешенная влажность сырья определяется по формуле:
Где, М, Д, С, Ш – масса муки, дрожжей, соли и шиповника в кг;
Wм, Wд, Wс, Wш – соответственно, влажность муки, дрожжей, соли шиповника в %.
Выход хлеба:
Количество муки на приготовление хлеба определяется по формуле:
Где, Р - количество вырабатываемого хлеба, кг/сут;
100 – расход муки, кг;
Вх – выход хлеба
Количество дополнительного сырья определяется по формуле:
Где, р – расход сырья по рецептуре, кг.
Количество соли:
Количество дрожжей:
Количество шиповника:
Таблица Расход сырья в сутки
Наименование изделия |
Суточная выработка, кг |
Выход, % |
Мука, кг |
Соль, кг |
Дрожжи, кг |
Шиповник, кг |
Пшеничный хлеб с добавлением шиповника |
500 |
147 |
323,13 |
5,1 |
3,4 |
17,01 |
Расходы цеха по производству хлеба с добавлением шиповника
Заработная плата работников 3 % - 495000 тенге в год;
Эксплуатационные расходы 1 % - 165000 тенге в год;
Расходы на сырье – 14100000 тенге в год;
Приобретение оборудования для цеха – 4184375 тенге.
Срок окупаемости
Цена оборудования:
№ |
Наименование оборудования |
Цена, тг. |
1 |
Конвейерная печь ФТЛ-2-66 |
1600080 |
2 |
Расстойный шкаф А2-ХРА |
201705 |
3 |
Тестомесильная машина МТ-12 |
221880 |
4 |
Тестоделительная машина А2-ХТН |
378000 |
5 |
Тестоокруглительная машина TI-XTH |
1124680 |
6 |
Вибрационный просеиватель муки ВП - 1 |
48000 |
7 |
Весы автомобильные CAS |
610030 |
Итого |
4184375 |
|
