
- •Курсовой проект
- •1. Задание на курсовое проектирование
- •Функциональные размеры тумбы для телевизора
- •2. Производственная программа
- •Характеристика составных частей тумбы для телевизора
- •3. Проектирование технологических процессов
- •3.1. Распределение составных частей изделий по ктг
- •Характеристика ктг составных частей тумбы для телевизора
- •3.2. Характеристики технологических операций
- •Характеристики технологических операций изготовления тумбы для телевизора
- •4. Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов
- •4.1 Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов
- •Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов на изготовление тумбы для телевизора
- •Сводная спецификация расхода древесных и облицовочных материалов на изготовление тумбы для телевизора
- •4.2 Расчет количества отходов древесных и облицовочных материалов
- •Расчет количества отходов древесных и облицовочных материалов
- •Расчет количества кусковых отходов, используемых для изготовления других изделий
- •4.3 Расчет норм расхода клеевых материалов
- •Расчет норм расхода клеевых материалов на изготовление тумбы для телевизора
- •4.4 Расчет норм расхода шлифовальных шкурок
- •Расчет норм расхода шлифовальной шкурки на изготовление тумбы для телевизора
- •5. Расчет потребного количества оборудования
4.4 Расчет норм расхода шлифовальных шкурок
Таблица 11
Расчет площадей шлифуемых поверхностей заготовок
тумбы для телевизора
Сборочная единица; деталь |
Шлифуемая поверхность |
Площадь шлифования, м2 |
||||||
обозначение и наименование |
количество на одно изделие, шт |
вид |
число шлифований, раз |
размеры, м |
количество в одной детали, шт |
|||
длина |
ширина |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. Шлифование поверхностей брусковых заготовок |
||||||||
12.1 Царга |
2 |
пласть |
2 |
1,138 |
0,062 |
1 |
0,1411 |
|
кромка |
1 |
1,138 |
0,025 |
1 |
0,0569 |
|||
12.2 Царга |
2 |
пласть |
2 |
0,246 |
0,062 |
1 |
0,0305 |
|
кромка |
1 |
0,246 |
0,025 |
1 |
0,0123 |
|||
12.3 Ножка |
4 |
пласть |
2 |
0,150 |
0,043 |
4 |
0,1032 |
|
торец |
1 |
0,043 |
0,043 |
1 |
0,0074 |
|||
Итого |
1 |
|
0,0766 |
|||||
2 |
0,2748 |
|||||||
2. Шлифование для снятия провесов при склеивании на прямой ящичный шип |
||||||||
10. Ящик |
4 |
угловые соедине-ния |
1 |
0,020 |
0,106 |
4 |
0,0340 |
Таблица 12
Расчет норм расхода шлифовальной шкурки на изготовление тумбы для телевизора
Номер группы шлифуемых поверхностей заготовок по табл. 11 |
Номер зернистости шлифовальной шкурки |
Площадь шлифования, м2 |
Норматив расхода шлиф. шкурки, м2/м2 |
Норма расхода на одно изделие, м2, шлифовальной шкурки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 одноразовое шлифование |
20-16 |
0,0766 |
0,065 |
0,005 |
1 двухразовое шлифование |
20-16 8 |
0,2748 |
0,060 0,050 |
0,0165 0,0137 |
4 |
20-16 |
0,0340 |
0,080 |
0,0027 |
Итого |
8 20-16 |
|
0,0137 0,0242 |
|
Итого на годовую программу |
8 20-16 |
137 242 |
5. Расчет потребного количества оборудования
Сменная производительность однопильного форматно-раскроечного станка Ц5Ф-2100, комп./смена, определяется по формуле:
(1)
где U – скорость подачи, м/мин, U = 8 м/мин; lп – общая длина пропила; Kвр – коэффициент использования рабочего времени оборудования, Kвр = 0,7;
Норма времени Нвр, мин, определяется по формуле:
(2)
.
Потребное количество станко-часов Tп, ст. ч, определяется по формуле:
(3)
где Nг – годовая программа выпуска изделий (деталей), шт.
ст.ч.
Потребное количество оборудования nр, шт, определяется по формуле:
(4)
где Tд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.
,
принимаем 1 станок Ц5Ф-2100.
Процент загрузки оборудования Пз, %, определяется по формуле:
Сменная производительность одностороннего кромкооблицовочного станка MFB60, комп./смена, определяется по формуле:
(5)
где l0 – общая длина облицовываемых кромок, м.
комп./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок MFB60.
Сменная производительность многошпиндельного сверлильного станка СГВП-1А, комп./смена, определяется по формуле:
(6)
где t0 – цикл обработки одной заготовки, с, t0 = 10 с; m – количество заготовок.
комп./смена
ст.ч.
, принимаем 1 станок СГВП-1А.
Сменная производительность одношпиндельного сверлильного станка СВА-3, комп./смена, определяется по формуле:
(7)
где z – количество отверстий на 1 комплект заготовок, с, t0 = 12 с.
комп./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок СВА-3.
Сменная производительность однопильного торцовочного станка ЦТ9-4, заг./смена, определяется по формуле:
(7)
где z – количество одновременно торцуемых заготовок, n – число резов, t0 – цикл одного реза, с.
заг./смена
заг./смена
заг./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок ЦТ9-4.
Сменная производительность фуговального станка СФ-4, комп./смена, определяется по формуле:
(8)
где lз – общая длина обрабатываемых заготовок, м;
комп./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок СФ-4.
Сменная производительность рейсмусового станка СР-4, комп./смена, определяется по формуле (8)
комп./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок СР-4.
Сменная производительность фрезерного станка с шипорезной кареткой ФСШ-1А, заг./смена, определяется по формуле:
(8)
заг./смена
ст.ч.
,
принимаем 1 станок ШПК-40.
Сменная производительность шлифовального станка ШлДБ-6м, комп./смена, определяется по формуле:
(8)
где l0 – общая длина обрабатываемых заготовок, м;
комп./смена
ст.ч.
, принимаем 1 станок ШлДБ-6м.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Стовпюк Ф.С., Кандакова Е.Н. Конструирование изделий из древесины: Учебное пособие. СПб.: СПбГЛТА, 2005. 116 с.
2. Чубинский А.Н. Правила оформления студенческих работ и отчетов: Методические указания. СПб.: СПбГЛТА, 2009. 48 с.
3. Стовпюк Ф.С. Конструирование изделий из древесины: Методические указания. СПб.: СПбГЛТА, 2008. 44 с.
4. Стовпюк Ф.С., Кандакова Е.Н. Конструирование изделий из древесины: Методические указания. СПб.: СПбГЛТА, 2005. 68 с.