3. Проектирование технологических процессов
Схема технологического процесса изготовления тумбы для телевизора представлена на чертеже МТ.ДБ.КП.42.056.01.
3.1. Распределение составных частей изделий по ктг
Характеристика КТГ представлена в табл. 3.
Таблица 3
Характеристика ктг составных частей тумбы для телевизора
Номер КТГ |
Обозначение и наименование сборочной единицы, детали |
Характеристика КТГ |
КТГ-1 |
1.Стенка; 2. Стенка |
1328×(452-432)×16; материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти четыре ряда отверстий под шканты и стяжки; расстояние между рядами отверстий – 427; 481; 400 мм. |
КТГ-2 |
3.Стенка; 4. Стенка |
540×432×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти два ряда отверстий под эксцентрик стяжки, отверстия для ответных планок четырехшарнирных петель; три ряда отверстий под полкодержатели; в двух противополжных кромках отверстия под шканты и стяжки. |
КТГ-3 |
5.Стенка |
540×432×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти два ряда отверстий под эксцентрик стяжки; три ряда сквозных отверстий под полкодержатели; в двух противополжных кромках отверстия под шканты и стяжки. |
КТГ-4 |
6.Стенка |
540×432×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти два ряда отверстий под эксцентрик стяжки; четыре ряда отверстий для крепления роликовых направляющих; в двух противополжных кромках отверстия под шканты и стяжки. |
КТГ-5 |
7.Дверь; 8. Дверь |
551×414×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти две группы отверстий под чаши четырехшарнирных петель и их крепления; одно сквозное отверстия под ручку-кнопку. |
КТГ-6 |
9.Полка |
395×395×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК. |
КТГ-7 |
10.1. Стенка |
486×136×16 материал – ДСтПО; облицовка кромок – МК; в пласти отверстие под ручку-кнопку. |
КТГ-8 |
10.2. Стенка; 10.3.Стенка; 10.4. Стенка |
(439-412)×(106-92)×10 материал – Ф; на торцах зубчатые шипы; на пласти паз под дно. |
КТГ-9 |
10.5. Дно; 11. Стенка |
480×427×4; 1320×568×4 материал - ДВПО |
КТГ-10 |
12.1. Царга; 12.2. Царга; 12.3. Ножка |
1138×62×25; 246×62×25; 150×43×43 брусковые детали – ПМЛ. |
Технологический процесс производства тумбы для телевизора начинается с раскроя плитных материалов, таких как ДсТПО, фанера, ДВПО, по заранее разработанным картам раскроя, (рис.2; 3) на однопильном форматно-раскроечном станке с подвижной кареткой Ц5Ф-2100. Далее детали из ДСтПО поступают к одностороннему кромкоблицовочному станку MFB-60, где выполняется комплекс операций, таких как предварительная прифуговка кромок, приклеивание кромочного материала, снятие фаски.
Рис. 2. Карта раскроя ДСтПО
Рис. 3. Карта раскроя фанерных плит
Затем в этих деталях сверлятся необходимые отверстия на сверлильно-присадочном горизонтально вертикальном станке СГВП-1А, отверстия под чашки четырехшарнирных петель выбираются на одношпиндельном вертикальном сверлильном станке СВА-3.
Заготовки из фанеры поступают на горизонтальный фрезерный станок с шипорезной кареткой ФСШ-1А, где у них формируются прямые ящичные шипы и выбирается паз под установку дна из ДВПО, далее в передней стенке фанерного ящика сверлятся отверстия для крепления накладной стенки из ДСтПО; затем заготовки из фанеры собираются в ящик на клей и фиксируются в специальной вайме. Затем корпуса ящиков поступают к станку ШлДБ-6м, где у них сошлифовываются технологические провесы в углах шиповых соединений; после этого на рабочем столе, при помощи электроручного инструмента, к ящику крепится накладная стенка из ДСтПО и сверлится отверстие под ручку.
Изготовление опорной скамейки начинается с раскроя обрезных пиломатериалов на круглопильном торцовочном станке ЦТ9-4, затем заготовки фрезеруются на фуговальном станке СФ-4, с целью получения двух смежных базовых поверхностей. Далее заготовки обрабатываются в размер на рейсмусовом станке СР-4. Затем эти заготовки вновь поступают к станку ЦТ9-4, для оторцовки в размер и раскроя кратных заготовок, кроме того на заготовках царг формируется паз для крепления фурнитуры. В заготовках ножек выбираются отверстия под шпильку на станке СВА-3. Затем заготовки шлифуются на станке ШлДБ-6м.
После выполнения всех технологических операций детали изделия поступают в цех упаковки.