
- •1. Концепция комплексной автоматизации производства 1
- •2. Этапы создания асутп 5
- •1. Концепция комплексной автоматизации производства
- •1.1. Историческая справка. Жизненный цикл
- •1.2. Основные тенденции комплексной автоматизации производства
- •1.3. Характерные черты «идеальной» системы комплексной автоматизации производства
- •2. Этапы создания асутп
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Стадии и этапы создания ас
- •2.3. Содержание работ
Лекция 2# Комплексная автоматизации производства
Страница
Комплексная автоматизации производства
1. Концепция комплексной автоматизации производства 1
1.1. Историческая справка. Жизненный цикл 1
1.2. Основные тенденции комплексной автоматизации производства 3
1.3. Характерные черты «идеальной» системы комплексной автоматизации производства 5
2. Этапы создания асутп 5
2.1. Общие положения 5
2.2. Стадии и этапы создания АС 6
2.3. Содержание работ 7
1. Концепция комплексной автоматизации производства
1.1. Историческая справка. Жизненный цикл
На всех этапах жизненного цикла производства должна учитываться концепция комплексной автоматизации производства.
Жизненный цикл производства включает в себя следующие этапы:
проектирование производства;
подготовка (организация) производства;
реализация (монтаж) производства на основе созданного ранее проекта;
отладка и тестирование;
запуск процесса производства в рабочем режиме;
3) управление производством.
Комплексная автоматизация производства представляет собой методологию автоматизации всего производственного процесса с помощью ЭВМ.
При комплексной автоматизации производства происходит объединение проектных работ, технологических средств, систем планирования, контроля, управления и т.д.
В результате предприятие существенно уменьшает накладные расходы, обеспечивает экономию сырья и энергии, и, соответственно, повышается эффективность производства.
До настоящего времени автоматизация предприятий велась по трем обособленным, независимым друг от друга направлениям:
АСУП (системы автоматизации управленческой и финансово-хозяйственной деятельности);
САПР (системы автоматизированного проектирования);
АСУ ТП (системы автоматизации технологических процессов).
Соответствующие системы проектировались и создавались, исходя из требований разных подразделений предприятия и, соответственно, с различными «правилами игры».
Изначально они не подчинялись единым целям и задачам, были слабо связаны между собой физически и информационно, а часто не были связаны вовсе. Каждая из этих систем строилась по своим внутренним законам.
Все вышеперечисленные системы базировались на различных аппаратных, программных и производственных стандартах (например, только в системах АСУТП существует более 10 стандартов).
Кроме того, не все системы были полностью открытыми, т.е. допускающими использование в рамках одной системы разнотипного оборудования, выпущенного в разное время различными производителями.
В результате предприятие часто попадало в долгосрочную зависимость от одного производителя оборудования и не имело возможности самостоятельно развивать и модернизировать АСУТП, т.к. это потребовало бы полной замены всего комплекса оборудования. Аналогичная ситуация наблюдалась и на других уровнях автоматизации.
В условиях недостатка информации и ограниченных финансовых ресурсов перед каждым руководителем предприятия стояла задача выбора той или иной системы, тех или иных стандартов, а также направления деятельности, с которого необходимо начинать автоматизацию.
В результате на большинстве предприятий автоматизация проводилась без четкого плана, на различных подразделениях и участках подчас внедрялись различные, не совместимые между собой системы.
Как следствие, реальный эффект от внедрения таких систем оказывался значительно ниже ожидаемого.
Такое автоматизированное предприятие по многообразию используемых стандартных и нестандартных аппаратных и программных средств напоминает разноцветное лоскутное одеяло. Однако, этап «лоскутной автоматизации» проходят или уже прошли практически все современные предприятия.
Наличие данного этапа означает неготовность руководства и персонала предприятия, а также поставщиков и разработчиков систем автоматизации, к внедрению систем комплексной автоматизации производства.
Однако прохождение этапа «лоскутной автоматизации» позволяет накопить опыт, осознать серьезность и важность задач автоматизации, осознать необходимость дальнейшего развития систем автоматизации на новом качественном уровне.
В связи с этим в учебные планы Вузов и вводятся дисциплины, подобные нашей, цель которых состоит в том, чтобы заранее подготовить технический персонал и управляющие кадры к работе в современных условиях комплексной автоматизации производства.