
- •Пояснительная записка к курсовому проекту по деталям машин и основам конструирования на тему: «Привод ленточного конвейера»
- •Содержание
- •Задание на курсовой проект по деталям машин.
- •Определение недостающих геометрических размеров исполнительного механизма
- •Определение потребной мощности и выбор электродвигателя
- •Анализ кинематической схемы.
- •Выбор редуктора.
- •Окончательно принимаем редуктор ц2у-125.
- •Подбор стандартных муфт.
- •Конструирование приводного вала.
- •Составление схемы, определение опорных точек и предварительных размеров
- •Определение диаметра вала на отдельных участках.
- •Подбор и расчёт шпонки.
- •Материал шпонки.
- •Определение диаметра вала под подшипник. Выбор подшипника.
- •Конструирование буртика и осевое крепление подшипника.
- •Подбор корпусов и крышек подшипников, выбор уплотнений.
- •Подбор уплотнений.
- •Разработка посадочного места под ступицу.
- •Конструирование барабана.
- •Определение силы на вал рабочего органа конвейера из-за возможного смещения соединяемых муфтой валов.
- •Определение силы на приводной барабан со стороны тяговой ленты
- •Расчёт вала барабана на статическую прочность
- •Расчёт подшипников вала барабана по динамической грузоподъёмности
- •Расчет болтов крепления опор подшипников к металлоконструкции.
- •Приложение
- •Цилиндрические двухступенчатые редукторы типоразмеров: ц2у-100 - ц2у-250 (по гост 20758-75)
- •Номинальные размеры, мм
- •Литература
Цилиндрические двухступенчатые редукторы типоразмеров: ц2у-100 - ц2у-250 (по гост 20758-75)
Таблица 5. Основные параметры редукторов
Типоразмер редуктора |
Межосевое расстояние, мм |
Номинальные передаточные отношения |
Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Н*м |
Номинальная радиальная нагрузка на валу, не менее |
Масса, кг, не более |
||
тихоходной ступени аw |
быстроходной ступени аw |
Быстроходном |
тихоходном |
||||
Ц2У-100 Ц2У-125 |
100 125 |
80 80 |
8; 10; 12,5; 16 18; 20; 22,4; 25 28; 31,5; 35,5; 40 |
250 500 |
25 50 |
400 560 |
35 53 |
Ц2У-160 |
160 |
100 |
1000 |
100 |
800 |
95 |
|
Ц2У-200 Ц2У-250 |
200 250 |
125 160 |
2000 4000 |
200 300 |
1120 1600 |
170 320 |
Передаточные отношения 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40 являются предпочтительными.
Фактические значения передаточных отношений не должны отличаться от номинальных более чем на ± 4%.
Номинальную радиальную нагрузку следует считать приложенной в середине посадочной части выходного конца вала.
Значения номинальной нагрузки указаны для длительного режима работы редукторов с частотой вращения быстроходного вала не более 1500 об/мин.
Таблица 6. Размеры нормальные линейные (ГОСТ 6636-69), мм
3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4.5 4,8 |
5,0 5,3 5,6 6,0 6,3 6,7 7,1 7,5 |
8,0 8,5 9,0 9,5 10 10,5 11 11,5 |
12 13 14 15 16 17 18 19 |
20 21 22 24 25 26 28 30 |
32 34 35* 36 38 40 42 45 |
47* 48 50 52* 53 55* 56 60 |
62* 63 65* 67 70* 71 72* 75 |
80 85 90 95 100 105 110 120 |
125 130 140 150 160 170 180 190 |
200 210 220 240 250 260 280 300 |
320 340 340 360 380 400 420 450 |
480 500 530 560 600 630 670 710 |
Звездочкой (*) помечены размеры посадочных мест для подшипников качения. В других случаях их использование не рекомендуется |
Таблица 7. Концы валов цилиндрические (ГОСТ 12080-66 или ГОСТ 12081-72). Номинальные размеры, мм.
Концы валов изготавливают двух исполнений: 1 - длинные; 2 - короткие. Шпонки для валов исполнения 1: - сегментные по ГОСТ 24071-80 для валов с d 14 мм; - призматические по ГОСТ 23360-78 для валов с d > 12 мм Шпонки для валов исполнения 2: - призматические по ГОСТ 23360-78 для валов с d 30 мм; - призматические высокие по ГОСТ 10748-79 для валов с d > 30 мм; При применении валов малонагруженных передач (кроме концов валов электрических машин) для данного диаметра вала допускается уменьшение длины в пределах двух диапазонов длин выше фактического. При сопряжении электрических двигателей и механизмов без промежуточных элементов для валов диаметров до 20 мм допускается увеличение длины концов валов в пределах двух диапазонов длин ниже фактического. У основания свободного конца вала допускается наличие технологической канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69 |
||||||||||||||||
|
L |
|
c |
|
|
L |
|
c |
|
|
L |
|
c |
|||
Исполнения |
Исполнения |
Исполнения |
||||||||||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|||||||||||
6 |
16 |
- |
0,4 |
0.2 |
16 |
40 |
28 |
1,0 |
0,6 |
40 |
110 |
82 |
2,0 |
1,6 |
||
7 |
16 |
- |
0,4 |
0.2 |
18 |
40 |
28 |
1,0 |
0,6 |
45 |
110 |
82 |
2,0 |
1,6 |
||
8 |
20 |
- |
0,4 |
0,4 |
20 |
50 |
30 |
1,6 |
1,0 |
50 |
110 |
82 |
2,5 |
2,0 |
||
9 |
20 |
- |
0,4 |
0,4 |
22 |
50 |
36 |
1,6 |
1,0 |
55 |
110 |
82 |
2,5 |
2,0 |
||
10 |
23 |
20 |
0,6 |
0,4 |
25 |
60 |
42 |
1,6 |
1,0 |
60 |
140 |
105 |
2,5 |
2,0 |
||
11 |
23 |
20 |
0,6 |
0,4 |
28 |
60 |
42 |
1,6 |
1,0 |
70 |
140 |
105 |
2,5 |
2,0 |
||
12 |
30 |
25 |
1,0 |
0,6 |
32 |
80 |
58 |
2,0 |
1,6 |
80 |
170 |
130 |
3,0 |
2,5 |
||
14 |
30 |
25 |
1,0 |
0,6 |
36 |
80 |
58 |
2,0 |
1,6 |
90 |
170 |
130 |
3,0 |
2,5 |
Таблица 8 - Канавки на валах для посадки подшипников качения. Номинальные размеры, мм.
-
0,2-0,8
1,0-2,0
2,5-3,5
4,0-6,0
2,0
3,0
5,0
8,0
Таблица 9. Шпонки призматические (ГОСТ 23360-78). Номинальные размеры, мм.
|
|||||||||
|
b |
h |
t |
t1 |
|
c или r1 |
L |
||
|
|
|
|
||||||
От 6 до 8 |
2 |
2 |
1,2 |
1,0 |
0,08 |
0,16 |
0,16 |
0,25 |
6-20 |
Св.8 до 10 |
3 |
3 |
1,8 |
1,4 |
0,08 |
0,16 |
0,16 |
0,25 |
6-36 |
Св. 10 до 12 |
4 |
4 |
2,5 |
1,8 |
0,08 |
0,16 |
0,16 |
0,25 |
8-45 |
Св. 12 до 17 |
5 |
5 |
3,0 |
2,3 |
0,16 |
0.25 |
0,25 |
0,40 |
10-56 |
Св. 17 до 22 |
6 |
6 |
3,5 |
2,8 |
0,16 |
0.25 |
0,25 |
0,40 |
14-70 |
Св. 22 до 30 |
8 |
7 |
4,0 |
3,3 |
0,16 |
0.25 |
0,25 |
0,40 |
18-90 |
Св. 30 до 38 |
10 |
8 |
5,0 |
3,3 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
22-110 |
Св. 38 до 44 |
12 |
8 |
5,0 |
3,3 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
28-140 |
Св. 44 до 50 |
14 |
9 |
5,5 |
3,8 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
36-160 |
Св. 50 до 58 |
16 |
10 |
6,0 |
4,3 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
45-226 |
Св. 58 до 65 |
18 |
11 |
7,0 |
4,4 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
50-180 |
Св. 65 до 75 |
20 |
12 |
7,5 |
4,9 |
0,40 |
0,60 |
0,60 |
0,80 |
56-180 |
Размер L в указанных пределах принимать из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180 |
|||||||||
Отклонения размеров шпонок и пазов - по ГОСТ 7227-58 |
|||||||||
Допускается в технически обоснованных случаях применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов |
|||||||||
В зависимости от принятой базы обработки и измерения на рабочих чертежах указывают размеры: d + t1 - для втулки: t (предпочтительный вариант) или d - t - для вала |
|||||||||
Примеры обозначений шпонок: исполнения 1, размерами b = 16 мм, h = 10 мм, L = 50 мм: Шпонка 16 х10 х50 ГОСТ 23360-78. То же исполнения 2: Шпонка 2-16 х10 х50 ГОСТ 23360-78 |
Таблица 10. Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные ГОСТ 28428-90
|
||||||||||||
Исполнение 1000 |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
Расчетные параметры |
|||||||||
|
|
|
|
Cr |
C0r |
e |
Fa/Fr- e |
Fa/Fr- e |
Y0 |
|||
X |
Y |
X |
Y |
|||||||||
Обозначение |
Легкая серия |
|||||||||||
1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 |
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 |
1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 |
10,0 12,2 15,6 16,0 19,3 22,0 22,8 27,0 30,0 31,0 34,5 39,0 40,0 |
3,45 4,4 6,2 6,95 8,8 10,0 11,0 13,7 16,0 17,3 19,0 21,6 23,6 |
0,27 0,27 0,24 0,23 0,22 0,21 0,21 0,2 0,19 0,17 0,18 0,18 0,16 |
1 |
2,31 2,32 2,58 2,74 2,87 2,97 3,13 3,2 3,4 3,7 3,5 3,6 3,9 |
0,65 |
3,57 3,6 3,99 4,24 4,44 4,6 4,85 5,0 5,27 5,73 5,43 5,57 6,10 |
2,42 2,44 2,7 2,87 3,01 3,11 3,28 3.39 3,57 3,88 3,68 3,77 4,13 |
Средняя серия |
||||||||||||
1304 1305 1306 1307 1308 1309 1310 1311 1312 1313 1314 1315 1316 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 |
15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 |
2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 |
12,5 18,0 21,2 25,0 29,0 38,0 41,5 51,0 57,0 62,0 75,0 80,0 88,0 |
4,4 6,7 8,5 10,6 12,9 17,0 19,3 24,0 28,0 31,0 37,5 40,5 45,0 |
0,29 0,28 0,26 0,25 0,23 0,25 0,24 0,23 0,23 0,23 0,22 0,22 0,22 |
1 |
2,17 2,26 2,46 2,57 2,61 2,54 2,68 2,70 2,80 2,79 2,81 2,84 2,92 |
0,65 |
3,35 3,49 3,80 3,98 4,05 3,93 4,14 4,17 4,33 4,31 4,35 4,39 4,52 |
2,27 2,36 2,58 2,69 2,74 2,66 2,80 2,82 2,93 2,92 2,95 2,97 3,06 |
Примечания: 1. Коэффициент статической радиальной нагрузки Х0 = 1
2. Пример обозначения подшипника 1210: «Подшипник 1210 ГОСТ 28428-90»
Таблица 11. Корпуса типа УМ подшипников качения ГОСТ 13218.3-80, размеры, мм.
|
||||||||||||||||||
Обозначение корпуса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
УМ 80 |
80 |
100 |
9 |
0,10 |
13 |
8 |
26 |
135 |
35 |
42 |
||||||||
УМ 85 |
85 |
105 |
0,12 |
140 |
||||||||||||||
УМ 90 |
90 |
110 |
11 |
150 |
38 |
|||||||||||||
УМ 100 |
100 |
120 |
17 |
32 |
165 |
40 |
48 |
|||||||||||
УМ 110 |
110 |
130 |
185 |
45 |
||||||||||||||
УМ 120 |
120 |
145 |
13 |
210 |
48 |
|||||||||||||
УМ 125 |
125 |
150 |
220 |
|||||||||||||||
УМ 130 |
130 |
155 |
10 |
225 |
50 |
54 |
||||||||||||
УМ 140 |
140 |
165 |
22 |
40 |
235 |
52 |
58 |
|||||||||||
УМ 150 |
150 |
180 |
255 |
55 |
||||||||||||||
Продолжение таблицы. |
||||||||||||||||||
Обозначение корпуса |
|
|
|
|
|
|
|
|
Теор. масса, кг |
|||||||||
УМ 80 |
180 |
110 |
110 |
113,0 |
58 |
19 |
75 |
11,0 |
0,71 |
|||||||||
УМ 85 |
185 |
115 |
116 |
120,5 |
63 |
1,42 |
||||||||||||
УМ 90 |
195 |
125 |
128 |
130,5 |
68 |
22 |
80 |
12,0 |
1,86 |
|||||||||
УМ 100 |
215 |
135 |
142 |
139,5 |
72 |
24 |
85 |
12,5 |
2,33 |
|||||||||
УМ 110 |
235 |
155 |
164 |
157,5 |
80 |
26 |
- |
- |
3,05 |
|||||||||
УМ 120 |
260 |
175 |
194 |
179,5 |
92 |
32 |
4,31 |
|||||||||||
УМ 125 |
270 |
180 |
204 |
188,0 |
98 |
34 |
4,99 |
|||||||||||
УМ 130 |
280 |
185 |
190,5 |
35 |
5,77 |
|||||||||||||
УМ 140 |
295 |
195 |
206 |
199,5 |
102 |
6,42 |
||||||||||||
УМ 150 |
315 |
210 |
230 |
215,0 |
110 |
40 |
8,30 |
Пример
условного обозначения корпуса типа
УМ, исполнение 1, ным уплотнением
диаметром
Корпус УМ 90 ГОСТ 13218.3-80.
То же, исполнение 2:
Корпус УМ 90 - 2 ГОСТ 13218.3-80.
Таблица 12. Крышки торцовые с манжетным уплотнением диаметром до 100 мм, ГОСТ 13219.5-81, мм.
|
|||||||||||||||||
Обозначение крышки |
(пред. откл. По h9) |
Диаметр вала или втулки dном. |
(пред. откл. по Н12) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теор. масса, кг. |
|
47 |
24 |
25 |
63 |
40 |
9 |
18 |
0,10 |
65 |
11,0 |
17 |
4 |
6 |
7 |
- |
10,5 |
0,18 |
|
62 |
32 |
33 |
80 |
52 |
85 |
70 |
|
0,30 |
||||||||
|
72 |
38 |
39 |
90 |
58 |
98 |
75 |
11,0 |
|||||||||
|
45 |
46 |
65 |
||||||||||||||
|
80 |
100 |
|
110 |
0,43 |
||||||||||||
|
50 |
51 |
70 |
0,46 |
|||||||||||||
|
90 |
110 |
|
11 |
20 |
0,12 |
125 |
5 |
7 |
5 |
80 |
12,0 |
0,70 |
||||
|
100 |
55 |
56 |
120 |
80 |
135 |
13,6 |
21 |
9 |
85 |
12,5 |
0,63 |
|||||
|
65 |
66 |
90 |
0,73 |
Пример
условного обозначения низкой торцовой
крышки с манжетным уплотнением диаметром
Крышка МН 80х45 ГОСТ 13219.5-81.
Таблица 13. Крышки торцовые глухие низкие диаметром от 47 до 100мм корпусов подшипников качения ГОСТ 13219.1-81
|
||||||||||||||||
Обозначение крышки |
(пред. откл. По h9) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теор. масса, кг. |
ГН 47 |
47 |
63 |
41 |
65 |
9 |
18 |
0,10 |
13 |
4 |
6 |
3 |
8 |
5 |
- |
10,5 |
0,18 |
ГН 52 |
52 |
70 |
45 |
72 |
0,21 |
|||||||||||
ГН 62 |
62 |
80 |
55 |
85 |
70 |
11,0 |
0,28 |
|||||||||
ГН 72 |
72 |
90 |
65 |
98 |
70 |
0,34 |
||||||||||
ГН 80 |
80 |
100 |
72 |
110 |
0,42 |
|||||||||||
ГН 85 |
85 |
105 |
78 |
115 |
0,12 |
0,46 |
||||||||||
ГН 90 |
90 |
110 |
80 |
125 |
11 |
20 |
16 |
5 |
7 |
4 |
10 |
6 |
80 |
12,0 |
0,62 |
|
ГН 100 |
100 |
120 |
90 |
135 |
85 |
12,5 |
0,74 |
Пример условного обозначения низкой глухой торцовой крышки диаметром
Крышка ГН 80 ГОСТ 13219.1-81.
Таблица 14 - Манжеты резиновые армированные для валов (ГОСТ 8752-79)
|
||||||||||||||
Группа резины |
Рабочая среда |
Температура,
|
Окружная
скорость,
|
|||||||||||
1 |
Минеральные масла, не содержащие серу |
-45...+120 |
10 |
|||||||||||
Вода |
+4...+100 |
|||||||||||||
2 |
Минеральные масла с присадками, вызывающими набухание резин группы 1 |
-30...+120 |
10 |
|||||||||||
Масла для гипоидных передач |
-30...+100 |
|||||||||||||
Вода |
+4...+100 |
|||||||||||||
3 |
Минеральные масла, не содержащие серу |
-30...+120 |
10 |
|||||||||||
Вода |
+4...+100 |
|||||||||||||
4 |
Минеральные масла всех типов. Дизельное топливо |
-45...+150 |
20 |
|||||||||||
РАЗМЕРЫ, мм |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30 |
45 |
10 |
14 |
44 |
68 |
10 |
14 |
60 |
85 |
10 |
14 |
|||
30 |
47 |
10 |
14 |
45 |
62 |
10 |
14 |
62 |
80 |
10 |
14 |
|||
30 |
50 |
10 |
14 |
45 |
65 |
10 |
14 |
62 |
82 |
10 |
14 |
|||
30 |
52 |
10 |
14 |
45 |
70 |
10 |
14 |
62 |
85 |
10 |
14 |
|||
32 |
45 |
10 |
14 |
48 |
65 |
10 |
14 |
62 |
90 |
12 |
16 |
|||
32 |
50 |
10 |
14 |
48 |
72 |
10 |
14 |
63 |
90 |
10 |
14 |
|||
35 |
47 |
10 |
14 |
50 |
70 |
10 |
14 |
65 |
90 |
10 |
14 |
|||
35 |
50 |
10 |
14 |
50 |
72 |
10 |
14 |
65 |
95 |
10 |
14 |
|||
35 |
55 |
10 |
14 |
50 |
75 |
10 |
14 |
67 |
90 |
12 |
16 |
|||
35 |
57 |
10 |
14 |
50 |
80 |
12 |
16 |
68 |
90 |
12 |
16 |
|||
35 |
58 |
10 |
14 |
52 |
72 |
10 |
14 |
68 |
95 |
12 |
16 |
|||
36 |
52 |
10 |
14 |
52 |
75 |
12 |
16 |
70 |
95 |
12 |
16 |
|||
36 |
55 |
10 |
14 |
52 |
80 |
12 |
16 |
70 |
100 |
12 |
16 |
|||
36 |
58 |
10 |
14 |
55 |
75 |
10 |
14 |
71 |
95 |
10 |
14 |
|||
38 |
60 |
10 |
14 |
55 |
80 |
10 |
14 |
75 |
100 |
10 |
14 |
|||
38 |
62 |
10 |
14 |
55 |
82 |
12 |
16 |
75 |
102 |
12 |
16 |
|||
40 |
55 |
10 |
14 |
56 |
80 |
10 |
14 |
80 |
105 |
10 |
14 |
|||
40 |
58 |
10 |
14 |
58 |
75 |
10 |
14 |
85 |
110 |
12 |
16 |
|||
40 |
60 |
10 |
14 |
58 |
80 |
10 |
14 |
90 |
120 |
12 |
16 |
|||
42 |
62 |
10 |
14 |
58 |
82 |
12 |
16 |
92 |
120 |
12 |
16 |
|||
42 |
65 |
10 |
14 |
60 |
80 |
10 |
14 |
100 |
125 |
12 |
16 |
|||
44 |
62 |
10 |
14 |
60 |
82 |
10 |
14 |
105 |
130 |
12 |
16 |
Таблица 15. Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентричные (ГОСТ 13942-86) и канавки для них.