
- •Мета та завдання до курсового проекту
- •2.Технологічна Схема теплообмінного апарата та її опис
- •3.Тепловий розрахунок кожухотрубного теплообмінника
- •3.1. Розрахунок теплового навантаження.
- •3 .2.Встановленнятемпературного режиму теплообмінника
- •3.3. Орієнтовне значення коефіцієнту теплопередачі та розмірів стандартного теплообмінника
- •3. 4. Рівняння для розрахунку коефіцієнтів тепловіддачі
- •3.4.1. Процес тепловіддачі при конденсації насиченої водяної пари на
- •3.4.2. Коефіцієнт тепловіддачі від стінки труби до розчину, що нагрівається
- •3.4.3. Проведення уточнювального розрахунку коефіцієнта теплопередачі та поверхні теплообміну
- •3.4.4.Визначення дійсної поверхні теплообміну та остаточний вибір теплообмінного апарата
- •4. Конструктивний розрахунок
- •4.1. Вибір конструкційного матеріалу
- •4.2. Розрахунок геометричних розмірів трубного пучка
- •4.3. Розрахунок та вибір основних деталей теплообмінника
- •4.3.1. Розрахунок геометричних розмірів міжтрубного простору теплообмінника
- •4.3.2. Розрахунок обичайки
- •4.3.3. Вибір днищ
- •4.3.4. Розрахунок і вибір трубної решітки
- •4.3.5. Обчислення діаметрів патрубків
- •4.3.6. Вибір фланцевих з’єднань
- •4.3.7. Розрахунок і вибір опор
- •5. Гідравлічний розрахунок
- •6. Висновки
4.3.2. Розрахунок обичайки
Відношення лінійного розміру теплообмінника до внутрішнього діаметру не повинно перевищувати для вертикальних агрегатів Н/Dвн≤30
H/Dвн=1000/400=2, 5<30
При відсутності отворів в стінці або при повністю укріплених отворах φ=φш=0,75.
Номінальну розрахункову товщину стінки циліндричних металевих обичайок визначають,виходячи з умов міцності;
а)при базовому внутрішньому діаметрі Dвн:
Остаточна товщина стінки обичайки з урахуванням прибавок розраховується за формулою:
δ=1+7,5=8,5 мм
З ряду стандартних значень обираємо найближче :
δ=12 мм
Маса обичайки апарата становитиме:
густина
сталі; L=H=1 м;
4.3.3. Вибір днищ
По D0=400 мм і S=10мм вибираємо:
mдн=23,6 кг (маса днища )
hв=252 мм (висота кришки)
S=10 мм (товщина стінки днища)
h=50 мм (висота борта).
4.3.4. Розрахунок і вибір трубної решітки
Рис. 4.3.4. Трубна решітка та спосіб її з’єднання з основними деталями теплообмінного апарату.
Розрахуємо номінальну товщину решітки:
де
-
емпіричний коефіцієнт, для наведеної
трубної решітки
-
тиск у міжтрубному просторі, МПа;
-
допустиме напруження на згин для
матеріалу решітки, в даному випадку
оберемо сталь марки 0Х21Н5Т і умови
корозійних властивостей
-
коефіцієнт послаблення решітки отворами:
4.3.5. Обчислення діаметрів патрубків
Діаметри вхідних та вихідних патрубків обчислюются за рівнянням суцільності та нерозривності потоку, яке можна записати наступним чином:
Тоді:
Діаметр вхідного патрубку для насиченої пари у міжтрубному просторі
Діаметр вихідного патрубку для конденсату:
Питомий
об’єм води
вибираємо за тиском насиченої пари
,
Діаметр входу або виходу розчину cірчаної кислоти 70% .
4.3.6. Вибір фланцевих з’єднань
Фланці до апаратів і кришок вибираємо по умовному тиску Ру=1 МПа і внутрішнім діаметром Dвн=0,4 м
Робочий тиск середовища Рроб=0,48 МПа,то фланець необхідно вибирати за умовним тиском Ру=1 МПа.
Тип 2
Dу=400 мм;
Dф=565 мм;
h=26 мм;
m =21,6 кг;
Болт М-24
Z=14 шт. (кількість болтів).
Фланець на розчин:
Вибираємо по Ру=0,25 МПа і dвн=100 мм (внутрішній діаметр патрубка)
Тип 2:
Dф=205 мм,
Dу=100 мм,
Dб=170 мм,
D1=148 мм,
Болт М 16 , Z=4 шт.
m=2,98 кг
h=15 мм
Фланець на пару:
Вибираємо по Ру=1МПа і dвн =116 мм
Тип 2
DУ =125 мм
Dф=245 мм,
DБ=210 мм,
D1=133 мм,
Болт М 16, Z=8шт
h=21 мм,
m=5,4 кг.
Фланець на конденсат
dвн=30 мм;
Тип 1
DУ =32 мм
Dф=135 мм,
DБ=100 мм,
D1=78 мм,
dн=38 мм.
Болт М-16, Z=4 шт.
h=14 мм,
m=1,4 кг.
4.3.7. Розрахунок і вибір опор
Встановлення теплообмінних апаратів на фундаменти або спеціальні несучі конструкції здійснюється в багатьох випадках за допомогою опор.
Вибір типу опор залежить від положення апарата в просторі і умов встановлення його на місці експлуатації, від маси і габаритів (від співвідношення висоти до діаметру) апарата.
У відповідних таблицях для вертикальних та горизонтальних апаратів приведено основні дані нормалізованих опор, які вибираються за допустимим навантаженням на опору та зовнішнім діаметром апарата.
Допустиме навантаження визначається за формулою:
,
де
,
- відповідно маса апарата та середовища,
кг;
-
загальна кількість опор. З конструктивних
міркувань приймаємо:
.
Маса середовища розраховується за формулою:
Формула розрахунку маси апарата має наступний вигляд:
,
де
- маса обичайки
-
маса трубної решітки;
-
маса днища;
-
маса фланцю апарата;
-
маса фланцю розчину;
-
маса фланцю пару;
-
маса фланцю конденсату;
-
маса труби,розраховується за формулою:
;
-
маса патрубків,розраховується за
формулою:
Маса патрубка на пар:
Маса патрубка на конденсат:
Маса патрубка на розчин:
Отже, маса патрубків становитиме:
.
В результаті матимемо масу апарата:
Підставивши розраховані вище значення в формулу знаходження допустимого навантаження, отримаємо:
З
конструктивних міркувань приймаємо
(так
як врахована не вся маса).
За значенням вибираємо опори:
Тип2 , виконання А
Болт М16