- •Расчетно-пояснительная записка
- •Разделы курсового проекта и график их выполнения
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.1. Технико-экономическая характеристика предприятия
- •1.2. Выбор ассортимента продукции
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Характеристика сырья и требования к его качеству
- •2.2. Рецептуры и описание технологических схем производства колбасных изделий
- •2.2.1 Описание технологической схемы производства колбасных изделий.
- •2.3. Требования к качеству готовой продукции
- •2.4. Управление качеством производства и продукции
- •2.4.1 Методы физико-химического анализа
- •3.5.23 Методы бактериологического анализа по гост 9958-81
- •2.4.2 Содержание токсичных элементов
- •2.4.3 Санитарно-гигиенические требования
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
- •3.2 Расчет потребного количества исходного (основного)
- •3.3 Расчет оболочки
- •3.4 Подбор оборудования, обеспечивающих технологию производства конечного продукта
- •3.4.1 Обоснование и выбор технологического оборудования
- •3.4.3 Оборудование для набивки фарша в оболочки
- •3.4.4 Оборудование для термообработки
- •3.4.5 Расчет льдогенератора
- •3.4.6 Расчет тележек
- •3.5 Расчет численности персонала
2.4.2 Содержание токсичных элементов
Содержание токсичных элементов, радионуклидов, пестицидов и нитрозаминов не должно превышать допустимых уровней, установленных гигиеническими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов.
Допустимые уровни токсичных элементов в колбасных изделиях, мг/кг, не более:
Свинец |
0,50 |
Кадмий |
0,05 |
Мышьяк |
0,10 |
Ртуть |
0,03 |
Медь |
5,00 |
Цинк |
70,00 |
нитрозамины: сумма НДМА и НДЭА |
0,004 |
Бензапирен |
0,001 |
антибиотики: левомицетин, тетрацик-линовая группа, гризин, бацитрацин |
не допускаются |
пестициды: гексахлорциклогексан (а, в, г – изомеры) |
0,1 |
ДДТ и его метаболиты |
0,1 |
радионуклиды: цезий – 137 |
160 Бк/кг |
Стронций – 90 |
50 Бк/кг |
2.4.3 Санитарно-гигиенические требования
Мойку и профилактическую дезинфекцию инвентаря, тары, технологического оборудования и помещений осуществляют в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной промышленности, утвержденной в установленном порядке.
С целью контроля за санитарным состоянием инвентаря, оборудования и выявления возможного микробного загрязнения вырабатываемой продукции на колбасных заводах периодически, но не реже одного раза в 15 дней, проводят микробиологические анализы смывов с технологического оборудования, инвентаря, тары, санитарной одежды и рук работающих, руководствуясь при этом «Инструкцией о порядке микробиологического контроля в колбасном производстве», утвержденной в установленном порядке.
3 Технологические расчеты
Технологическая часть данного проекта включает в себя описание и требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, рецептуры выпускаемых изделий, описан технологический процесс производства, расчет сырья и вспомогательных материалов, подбор и расчет оборудования.
3.1 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
Расчет основного сырья, пряностей, материалов ведется отдельно для каждого вида колбасных изделий, исходя из рецептуры их изготовления и выхода продукции.
Производится расчет в следующей последовательности:
Общее количество исходного (основного) сырья.
где: А – общее количество основного сырья для данного вида колбасных изделий;
Б – количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых
за смену по принятому ассортименту;
С – выход готовой продукции к массе исходного сырья, %.
2. Количество исходного (основного) сырья по видам (мясо жилованное, шпик и т.д.).
В – потребное количество одного из видов основного сырья;
К – норма расхода согласно рецептуры кг на 100 кг общего количества исходного сырья
3. Количество соли, пряностей и материалов.
где: С – потребное количество соли, пряностей и материалов для для данного вида колбасных изделий
Р – норма расхода соли, пряностей кг на 100 кг исходного сырья.
Результаты расчетов сводятся в таблицы 3.1-3.5.
Таблица 3.1 - Расчет основного сырья, пряностей, материалов для производства колбасы «Докторская» ГОСТ 23670 (Пример)
Наименование сырья и материалов, |
Количество для «Докторская» |
|
Норма, кг |
Расчет, кг |
|
А=229,36 |
||
Сырье несоленое, кг на 100 кг сырья |
||
Говядина жилованная высшего сорта |
25 |
57,34 |
Свинина жилованная полужирная |
70 |
160,55 |
Яйца куриные или меланж |
3 |
6,88 |
Молоко коровье, сухое цельное |
2 |
4,59 |
Итого |
100 |
229,36 |
Пряности и материалы, кг на 100 кг сырья |
||
Соль поваренная пищевая |
2,09 |
4,79 |
Натрия нитрит |
0,0071 |
0,02 |
Сахар-песок |
0,2 |
0,46 |
Орех мускатный |
0,05 |
0,11 |
Итого |
|
234,74 |
Вода |
20% от итого |
46,95 |
Всего |
|
281,69 |
Выход продукта. 109% от массы несоленого сырья
Количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых за смену 250 кг
Таблица 3.2 - Расчет основного сырья, пряностей, материалов для производства колбасы «Наименование»
Наименование сырья и материалов, |
Количество для «Наименование» |
|
Норма, кг |
Расчет, кг |
|
А= |
||
Сырье несоленое, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пряности и материалы, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
Выход продукта. *** % от массы несоленого сырья
Количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых за смену *** кг
Таблица 3.3 - Расчет основного сырья, пряностей, материалов для производства колбасы «Наименование»
Наименование сырья и материалов, |
Количество для «Наименование» |
|
Норма, кг |
Расчет, кг |
|
А= |
||
Сырье несоленое, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пряности и материалы, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
Выход продукта. *** % от массы несоленого сырья
Количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых за смену *** кг
Таблица 3.4 - Расчет основного сырья, пряностей, материалов для производства колбасы «Наименование»
Наименование сырья и материалов, |
Количество для «Наименование» |
|
Норма, кг |
Расчет, кг |
|
А= |
||
Сырье несоленое, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пряности и материалы, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
Выход продукта. *** % от массы несоленого сырья
Количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых за смену *** кг
Таблица 3.5 - Расчет основного сырья, пряностей, материалов для производства колбасы «Наименование»
Наименование сырья и материалов, |
Количество для «Наименование» |
|
Норма, кг |
Расчет, кг |
|
А= |
||
Сырье несоленое, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пряности и материалы, кг на 100 кг сырья |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
Выход продукта. *** % от массы несоленого сырья
Количество колбасных изделий данного вида, вырабатываемых за смену *** кг
И так далее для всех видов изделий
В таблице 3.6 представлены данные по необходимому количеству основного сырья для производства выбранного ассортимента изделий.
Таблица 3.6 – Количество основного сырья
Сырье |
Количество основного сырья |
% соотношение |
||
Фактическое количество |
Потребное количество |
|||
Говядина жилованная |
||||
В/с |
|
|
|
|
1 сорт |
|
|
|
|
2 сорт |
|
|
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
односортная |
|
|
|
|
Всего |
|
|
|
|
Свинина жилованная |
||||
н/жирная |
|
|
|
|
п/жирная |
|
|
|
|
Жирная |
|
|
|
|
ИТОГО: |
|
|
|
|
односортная |
|
|
|
|
Всего |
|
|
|
|
Шпик |
|
|
|
|
