Мойка и дезинфекция оборудования и технологических трубопроводов

Производится с помощью специальных станций СIP, которые позволяют проводить так называемую безразборную мойку оборудования. Метод CIP эффективен и экономичен, он полностью автоматизирует весь процесс мойки оборудования, все реагенты используются многократно и все процессы оборотные. Станция безразборной мойки предполагает закачивание моющих средств в емкости и трубопроводы циркуляционной системы. Обычно в программу CIP-очистки входят мойки одно-двух процентным раствором щелочи в режиме циркуляции (температура 70⁰ С) и одно-двух процентным раствором азотной кислоты. Завершается процесс санобработки ополаскиванием микробиологически чистой водой.

На филиале №1 установлены локальные CIP-станции на отдельных участках производства (технологический цех, цех розлива, варочное отделение), фильтрационное отделение и т.д.), выбросы от каждой из них будут учтены дальше в соответствующих технологических процессах. Каждая из перечисленных установок включает в себя специальные емкости (танки) с оборотной водой, емкости с оборотным раствором кислоты и емкости с оборотным раствором щелочи; циркулярных насосов; станции нагрева, трубопроводов. Во всех емкостях имеются «дыхательные отверстия», которые являются источниками выбросов вредных веществ в атмосферу.

Технологический процесс водоподготовки:

Все выпускаемые напитки производятся на основе уникальной воды из 10 артезианских скважин глубиной 210-370 метров.

Водонакопление. Добываемая вода подается в отделение водонакопления по трубам из нержавеющей стали и накапливается в специальных емкостях.

Контроль за качеством подземных вод осуществляется в соответствии с «Программой расширенных исследований качества питьевой воды», утвержденной 09.10.2006г. Предприятие обеспечивается водой высокого качества, соответствующей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода… Контроль качества».

Водоподготовка. Завершающей стадией водоподготовки является фильтровальная установка. Специально приготовленная вода поступает из отделения водоподготовки во все производственные цеха по надземным трубопроводам.

В результате работы отделения водоподготовки технологического цеха, в атмосферу поступают вещества от следующих источников выброса:

• Труба (источник 0053) – в результате хранения растворов станции CIP (в емкостях хранения), в атмосферу выделяются загрязняющие вещества Натр едкий, Азота диоксид (Азот (IV) оксид), диФосфор пентаоксид (Ангидрид фосфорный).

Количественный и качественный состав выбросов представлен ниже:

Код в-ва	Название вещества	Макс. выброс (г/с)	Валовый выброс (т/год)
150	Натр едкий	0,003081	0,095831424
301	Азота диоксид (Азот (IV) оксид)	0,00801	0,24914304
0338	диФосфор пентаоксид (Ангидрид фосфорный)	0,000053	0,001648512

• Труба (источник 0055) – в результате перекачки соляной кислоты из емкостей, в атмосферу выделяются загрязняющие вещества Соляная кислота. Выбросы паров кислоты перед попадением в атмосферу проходят через гидрофильтр для очистки отходящего воздуха от паров HCl.

Количественный и качественный состав выбросов представлен ниже:

Код в-ва	Название вещества	Макс. выброс (г/с)	Валовый выброс (т/год)
0316	Соляная кислота	0,000000001	0,000000012