6. Кам'яне вугілля, антрацит, кокс.

Антрацит - викопне вугілля. Належить до кам'яновугільних порід, містить 90-94 % вуглецю. Колір від оксамитово- до залізно-чорного із сильним блиском скляним або напівметалічним; твердіший за буре та звичайне кам'яне вугілля. Ефективний горючий матеріал, але горить тільки при сильній тязі повітря, без полум'я (або з дуже слабким); без запаху й диму.

Кам'яне вугілля - тверда пальна корисна копалина рослинного походження; різновид вугіллів копалин із високим умістом вуглецю й більшою щільністю, ніж у бурого вугілля. Є щільною породою чорного, іноді сіро-чорного кольору з блискучою, напівматовою або матовою поверхнею, утворюється з продуктів розкладання органічних залишків вищих рослин, які зазнали змін (метаморфізму) в умовах тиску оточуючих порід земної кори й порівняно високої температури.

Кокс — твердий поруватий міцний високовуглецевий продукт сірого кольору отриманий при коксуванні (нагріві без доступу повітря до 1000–1100°С) суміші кам'яного вугілля. Застосовують переважно як паливо й відновник у металургійній промисловості. В залежності від виду сировини розрізняють кокс: кам'яновугільний, електродний пековий, нафтовий.

7, 54. Одержання борошна і круп.

Одержання борошна складається з таких етапів:

- підготовка зерна до помелу;

- помел зерна;

- зберігання борошна.

Підготовка зерна до помелу полягає в очищенні його від домішок, очищенні поверхні і кондиціонуванні зерна.

Помел зерна - тривалий етап послідовного пропущення зерна через дробильні системи, що просівають, і ситовійні машини. Частки багаті ендоспермом, більш важкі, а утримуючі оболонки - легші за масою.

Одержання круп:

- Очистка зерна от примесей более крупных, мелких и легких, чем зерно, а также от щуплого и мелкого зерна производится на сепараторах и триерах.

- Гидротермическая обработка заключается в пропаривании зерна в течение 3-5 мин. при давлении пара 1,5-3 атм с последующей сушкой зерна до содержания влаги 12-14%.

- Сортировка зерна по крупности производится путем просеивания его через сита с разными размерами ячеек для получения однородных по крупности фракций зерна.

- Шелушение зерна и разделение продуктов шелушения производится после сортировки зерна по размеру. При шелушении, или обрушивании, удаляют цветочные оболочки с зерна пленчатых культур, плодовые оболочки с гречихи и пшеницы и семенные – с гороха. Зерно обрушивают в зерновых шелушильных машинах непрерывного действия (ЗШН) и на вальцедековых крупорушильных станках.

- Шлифовка продукта. При изготовлении крупы рисовой, гороха и др. ядра шлифуют и полируют. В результате шлифования крупа приобретает округлую форму и однородную окраску.

- Упаковывание крупы.

- Выход крупы.

8. Переробка деревинної сировини в нафтопродукти...

9.Технологія випікання хліба.

Виробництво хліба складається з п'яти тісно пов'язаних між собою технологічних етапів: підготовки сировини, приготування і обробки тіста, випікання, охолодження і зберігання хліба.

Для одержання тіста нормальної консистенції треба, щоб сировина відповідала вимогам хлібопечення і була підготовлена належним чином. Підготовка борошна — це складання, змішування, просіювання і магнітне очищення сумішей.

У хлібопеченні використовується вода, яка за якістю має відповідати вимогам питної води. Оскільки в технологічному процесі хлібопечення велику роль відіграють процеси бродіння, кип'ячену воду використовувати не можна, тому що в ній майже немає розчиненого повітря, яке потрібне для життєдіяльності дріжджів.