
- •Департамент образования и науки Тюменской области гапоу то «Тюменский колледж транспорта» курсовой проект
- •Задание для курсового проектирования
- •Содержание
- •Введение Обоснование размера производственной партии
- •2.Разработка технологического процесса восстановления детали
- •Выбор способа восстановления детали
- •Износ шейки вала под втулку со стороны коллектора
- •3 Разработка операций по восстановлению деталей
Выбор способа восстановления детали
2.1 Характеристика детали и условия её работы
класс детали (корпусные детали, полые стержни, стержни с фасонной поверхностью и т. д.);
материал, из которого изготовлено изделие. Если изделие составное, то указать ма-териал всех элементов;
наличие термической обработки в целом или отдельных её участков. При наличии термообработки указать твердость обработанных поверхностей;
характеристика материала (твердость, предел прочности и т. д.);
шероховатость рабочих поверхностей и точность их обработки (по восстанавливаемым поверхностям);
базовые поверхности при ремонте;
характер износа изделия (равномерный, неравномерный, односторонний и т. д.);
характер нагрузок (постоянные, ударные, знакопеременные и т. д.);
характер деформаций (изгиб, скручивание и т. д.).
2.2 Выбор способа восстановления детали
Деталь должна быть восстановлена с минимальными трудовыми и материальными затратами, при обеспечении максимального срока службы детали после ремонта. При обос-новании способа устранения дефектов детали следует рассмотреть:
конструктивные особенности детали;
материал детали, возможные изменения структуры, твердости, износостойкости и т. д.;
число и вид дефектов;
возможные способы устранения каждого дефекта;
возможность последующей механической обработки;
технико-экономическую целесообразность устранения дефектов данными способами.
При возможности устранения нескольких дефектов одной детали одним способом, неце-лесообразно применять различные способы устранения дефектов.
После выбора способа следует выполнить схемы технологического процесса устранения каждого дефекта в отдельности, наметив последовательность операций для устранения каждого дефекта, включая подготовительные. Для каждой операции по механической обработке указать установочную базу (центровые отверстия, фаски, шейки, торцы, гнезда и т. д.).
Установочными базами называются поверхности обрабатываемых деталей, с помощью которых они ориентируются на станке или в приспособлении по отношению к режущему инст-рументу. Установочные базы выбираются для каждой операции в отдельности. При износе базовой поверхности, её следует восстанавливать в первую очередь, используя вспомога-тельную базу или выбрав новую.
При выборе базовых поверхностей необходимо, чтобы технологический процесс обес-печивал технические требования на прямолинейность, параллельность, перпендикулярность осей и поверхностей обрабатываемой детали.
Рекомендуемая последовательность выбора способов восстановления
Изучить конструкцию детали.
Рассмотреть каждый дефект в отдельности и привести всевозможные способы устранения дефектов с учётом конструкции детали, её материала и произ-водственной возможности предприятия.
Выполнить анализ возможных способов устранения каждого дефекта в отдельности. По возможности найти одноимённые для устранения нескольких дефектов.
Выбрать конкретный способ устранения для каждого дефекта в отдельности.
Выбрать способы устранения дефектов якоря стартера автомобиля ЗиЛ 4314.10.
Дефекты: