- •«Проектирование редуктора»
- •Содержание
- •1 Расчет посадки с натягом ступицы, зубчатого венца и колеса
- •1.3 Определение крутящих моментов на валах
- •2 Расчёт зубчатых передач
- •2.1 Выбор материала зубчатых колёс и термической обработки
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •2.4 Определение основных габаритов передачи
- •2.5 Определение модуля и чисел зубьев
- •2.6 Расчет геометрических параметров
- •2.7 Проверка прочности по контактным напряжениям
- •2.8 Проверка прочности по изгибным напряжениям
- •2.9 Расчёт на эвм
- •2.10 Определение усилий в зацеплении первой ступени
- •3 Эскизная компоновка редуктора
- •3.1 Предварительное определение диаметров валов
- •3.2 Предварительный подбор подшипников качения
- •4 Расчёт входного вала
- •4.1 Определение реакций в опорах
- •4.2 Расчёт подшипников
- •4.3 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •4.4 Расчёт на усталостную прочность
- •5 Расчёт выходного вала
- •5.1 Определение реакций в опорах
- •5.2 Расчёт подшипников
- •5.3 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •5.4 Расчёт на усталостную прочность
- •6 Расчёт шпоночных соединений
- •7 Расчёт резьбового соединения
- •8 Система смазки и суфлирования
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
7 Расчёт резьбового соединения
Условие прочности:
Допускаемые напряжения
принимаем
МПа.
Эквивалентные напряжения:
,
где
– осевая сила, Н;
– площадь поперечного сечения, мм2;
Площадь поперечного сечения:
мм2.
МПа.
, условие прочности выполняется.
8 Система смазки и суфлирования
Для смазывания зубчатых передач
применяется масляная ванна. Масло из
нижней части редуктора разбрызгивается
зубчатыми колёсами по всей полости.
Объем масляной ванны определяем исходя
из передаваемой мощности:
дм3.
Окружная скорость конического колеса
V = 8 м/с, следовательно,
вязкость
сСт;
скорость цилиндрического колеса V
= 3 м/с, следовательно, вязкость
сСт.
Выберем среднюю вязкость
сСт.
По вязкости выбираем масло И-70А по ГОСТ
20799 – 75.
Подшипники смазываем пластичной смазкой Литoл 24 ГОСT 21150-89, которую закладывают при сборке. Замена смазки осуществляется шприцем через пресс-масленки.
В качестве уплотнительных устройств применены манжетные уплотнения и мазеудерживающие кольца. Для нормальной работы уплотнений в конструкции редуктора предусмотрен суфлёр для сообщения полостей редуктора с атмосферой.
Заключение
В данной работе произведён прочностной и геометрический расчёт зубчатых передач. В результате определена окончательная компоновка основных деталей редуктора, обеспечивающая приемлемые массогабаритные характеристики. Проведены расчёты на прочность и долговечность, удовлетворяющие условиям работоспособности.
Список использованных источников
Расчёт на прочность конической зубчатой передачи на ЭВМ: Метод. указания/Сост. Е.П. Жильников, А.Н. Тихонов; Самар. гос. аэрокосм. ун-т, Самара, 1996, 24с., ил;
Подшипники качения: справочник-каталог/Под ред. В.Н. Нарышкина и Р.В. Коросташевского. – М.: Машиностроение, 1984. - 280 с., ил.
Приложения
