Контур регулювання температури в пропарювальному котлі
Вхідний аналоговий сигнал PIW256 (від вимірювального перетворювача температури в пропарювальному котлі) подається в блок I_DI, де перетворюється з слова в подвійне слово, і записується в проміжний регістр MD100 (рис.4.3). Після чого в блоці DI_R перетворюється в слово з плаваючою комою, і перезаписується в регістр MD100. В блоці DIV_R сигнал масштабуємо, поділивши значення регістру MD100 на 276,48.
Рис.4.3. Обробка вхідних аналогових сигналів.
Вихідна величина з регістру MD100 в форматі REAL подається на вхід регулятора PV_IN, див. рис.4.4. Завдання з регістру MD104 в форматі REAL подається на вхід регулятора SP_INT. Вихідний сигнал регулятора LMN_PER подається на вихід PQW762. Для безударного переходу з автоматичного режиму регулювання в ручний(перехід здійснюється подачею дискретного сигналу M0.0) сигнал з виходу регулятора подаємо на вхід MAN за допомогою блоку MOVE, див. рис.4.5.
Рис.4.4. Вигляд блоку ПІ- регулювання.
Рис.4.5. Безударний перехід з автоматичного режиму регулювання в ручний.
Контури регулювання тиску в дефібраторі, рівня тріски в пропарювальному котлі та витрати води є аналогічними до контуру регулювання температури в пропарювальному котлі.
Сигналізація верхньої границі тиску в пропарювальному котлі
Обробка вхідного сигналу тиску в пропарювальному котлі відбувається аналогічно, як і в контурі регулювання температури в пропарювальному котлі. Після чого ми подаємо MD128 на два елементи порівняння, які спрацьовують при різних значеннях тиску. Та реалізуємо логічний вираз, щоб сигналізація спрацьовувала при досягненні вищого значення (120 кПа), а вимикалася при зниженні тиску до 110 кПа (рис. 4.6).
Рис.4.6. Сигналізація верхньої границі тиску в пропарювальному котлі