Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_Kleti.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
370.43 Кб
Скачать

2.2 Расчет мощности двигателя клети прокатного стана

Расчет мощности двигателя производится аналитическим способом по методу Целикова А.И. /1, 2/

Основные технические и технологические данные механизма, необходимые для расчёта и выбора электродвигателя, приведены в таблице 1

Таблица 1 – Технические данные механизма клети прокатного стана

Наименование

Обозначение

Единицы измерения

Максимальная скорость полосы

Vmax

15

м/с

Минимальная скорость полосы

Vmin

0,17

м/с

Номинальная скорость полосы

VH

5

м/с

Толщина полосы на входе 7 клети

h0

2

мм

Толщина полосы на входе 8 клети

h1

1,5

мм

Толщина полосы на выходе 8 клети

h2

1

мм

Максимальная ширина полосы

Bmax

1250

мм

Минимальная ширина полосы

Bmin

750

мм

Диаметр рабочих валков

D

0,44

м

Диаметр опорных валков

Don

1,4

м

Диаметр цапфы опорных валков

dц

0,85

м

Коэффициент трения в цапфах

µц

0,005

Коэффициент трения между полосой и рабочими валками

µ

0,03

КПД передачи

η

0,95

Передаточное число редуктора

i

1

Переднее натяжение полосы

F

70000

Н

Заднее натяжение полосы

F

80000

Н

Определяется обжатие за предыдущий пропуск: (1.1) где h0 – толщина полосы до предыдущего пропуска, мм; h1 – толщина полосы до пропуска, мм. В соответствии с выражением (1.1) Определяется обжатие за пропуск (1.2) где h2 – толщина полосы после пропуска, мм.

В соответствии с выражением (1.2) Определяются коэффициенты предела текучести прокатываемого металла k0 = 1,15 * σs0 , Н / мм2 k1 = 1,15 * σs1 , Н / мм2 (1.3) где σs0 – предел текучести прокатываемого металла до прокатки, Н/мм2; σs1 – предел текучести прокатываемого металла после прокатки, Н/мм2 .

Пределы текучести определяются по кривой зависимости предела текучести от величины относительного обжатия /1/, рисунок 1 : σs0 = 490 Н / мм2 σs1 = 530 Н / мм2

В соответствии с выражением (1.3) k0 = 1,15 * 490 = 563,5 Н / мм2 k1 = 1,15 * 530 = 609,5 Н / мм2

Определяется удельное заднее натяжение полосы , Н / мм2 (1.4) где Fз.н – сила заднего натяжения полосы, Н; В – ширина полосы, мм.

В соответствии с выражением (1.4) Н / мм2

Определяется удельное переднее натяжение полосы , Н / мм2 (1.5) где Fп.н – сила переднего натяжения полосы, Н. В соответствии с выражением (1.5) Н/ мм2

Определяются относительные натяжения полосы (1.6) (1.7)

Определяется длина дуги захвата без учета сплющивания валков (1.8) где R – радиус рабочих валков, мм; мм ∆h – обжатие прокатываемого металла за пропуск, мм; мм. В соответствии с выражением (1.8) мм

Определяется соотношение «m» без учета сплющивания валков (1.9) где µ = 0,03 – коэффициент трения смазки для станов холодной прокатки при υ ˃5 м / с .

В соответствии с выражением (1.8)

О

Н / мм2

пределяется среднее удельное давление без учета сплющивания валков (1.10)

Определяется приращение длины контакта рабочих валков с прокатываемым металл , мм (1.11) мм

Определяется длина дуги захвата с учетом сплющивания валков , мм (1,12) мм

Определяется соотношение « m  » с учетом сплющивания валков (1.13)

Определяется среднее удельное давление металла на валок с учетом сплющивания валков (1.14) Н / мм2

Определяется давление металла на валок , H (1.15) H

Определяется плечо равнодействующей сил деформации , мм (1.16) где = 0,5 – отношение плеча равнодействующей сил деформации металла к длине хорды L . В соответствии с выражением (1.16) мм

Определяется момент прокатки, приведенный к валу двигателя , Нм (1.17) Нм

Определяется момент трения, приведенный к валу двигателя , Нм (1.18) где Dp – диаметр рабочих валков, м; Dop – диаметр опорных валков, м; dц – диаметр цапфы опорных валков, м. В соответствии с выражением (1.18) Нм

Определяется момент натяжения, приведенный к валу двигателя , Нм (1.19) =1157,89 Нм

Определяется суммарный момент прокатки , Нм (1.20) где Мхх = 3920 Нм – момент холостого хода по данным УЗТМ /1/. В соответствии с выражением (1.20) Нм

Определяется максимальная скорость вращения рабочих валков , с-1 (1.21) с-1

Определяется мощность прокатки , кВт (1.22) кВт

Определяется мощность, необходимая для создания заднего натяжения , кВт (1.23) кВт

Определяется мощность, необходимая для создания переднего натяжения , кВт (1.24) кВт

Определяется мощность прокатки с учетом натяжения , кВт (1.25) кВт

Определяется статическая мощность двигателя , кВт (1.26) кВт Исходя из устройства клети и требований, предъявляемых к технологии прокатки, принимаются к установке 2 двигателя равной мощности.

Определяется мощность каждого двигателя , кВт (1.27) кВт

По справочнику /3/ выбирается двигатель П20-30-4К с номинальными параметрами, приведённые в таблице 2.2.2

Таблица 2.2.2 - Технические данные двигателя П20-30-4К

Наименование

Обозначение

Величина

Единицы измерения

Мощность

Pном

1150

кВт

Скорость вращения

nном

215

об/мин

Ток

Iном

1460

А

К.П.Д.

η

91,8

%

Наибольшая скорость при ослаблении поля

nmax

580

об/мин

Допускаемые перегрузки в долях номинального тока :

Для номинальной скорости :

Рабочая

Отключающая

Для максимальной скорости при ослаблении поля:

Рабочая

Отключающая

λном

λmax

2,5

3

2

2,5

Ток обмотки независимого возбуждения, при напряжении:

110 В

220 В

Iвн

95

А

47,5

А

Маховый момент

13,2

Т*м3

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]