- •2.2 Расчет мощности двигателя клети прокатного стана
 - •2.3 Расчет силового трансформатора.
 - •2.4 Расчет тиристоров.
 - •2.5 Выбор преобразовательного агрегата
 - •2.6 Расчет сглаживающего дросселя
 - •2.7 Расчет и выбор элементов защиты тиристорного преобразователя.
 - •2.7.1 Защита вентилей от сверхтоков
 - •2.7.2 Защита от перегрузки и внешних коротких замыканий
 - •2.7.3 Защита от перенапряжения
 - •Список использованной литературы
 
2.2 Расчет мощности двигателя клети прокатного стана
	Расчет
мощности двигателя производится
аналитическим способом по методу
Целикова А.И. /1, 2/ 
Основные технические и технологические данные механизма, необходимые для расчёта и выбора электродвигателя, приведены в таблице 1
Таблица 1 – Технические данные механизма клети прокатного стана
Наименование  | 
		Обозначение  | 
		
  | 
		Единицы измерения  | 
	
Максимальная скорость полосы  | 
		Vmax  | 
		15  | 
		м/с  | 
	
Минимальная скорость полосы  | 
		Vmin  | 
		0,17  | 
		м/с  | 
	
Номинальная скорость полосы  | 
		VH  | 
		5  | 
		м/с  | 
	
Толщина полосы на входе 7 клети  | 
		h0  | 
		2  | 
		мм  | 
	
Толщина полосы на входе 8 клети  | 
		h1  | 
		1,5  | 
		мм  | 
	
Толщина полосы на выходе 8 клети  | 
		h2  | 
		1  | 
		мм  | 
	
Максимальная ширина полосы  | 
		Bmax  | 
		1250  | 
		мм  | 
	
Минимальная ширина полосы  | 
		Bmin  | 
		750  | 
		мм  | 
	
Диаметр рабочих валков  | 
		D  | 
		0,44  | 
		м  | 
	
Диаметр опорных валков  | 
		Don  | 
		1,4  | 
		м  | 
	
Диаметр цапфы опорных валков  | 
		dц  | 
		0,85  | 
		м  | 
	
Коэффициент трения в цапфах  | 
		µц  | 
		0,005  | 
		
  | 
	
Коэффициент трения между полосой и рабочими валками  | 
		µ  | 
		0,03  | 
		
  | 
	
КПД передачи  | 
		η  | 
		0,95  | 
		
  | 
	
Передаточное число редуктора  | 
		i  | 
		1  | 
		
  | 
	
Переднее натяжение полосы  | 
		F  | 
		70000  | 
		Н  | 
	
Заднее натяжение полосы  | 
		F  | 
		80000  | 
		Н  | 
	
Определяется
обжатие за предыдущий пропуск:
		
                                                                     
                   (1.1)
где h0 – толщина полосы
до предыдущего пропуска, мм;
h1 –
толщина полосы до пропуска, мм.
В
соответствии с выражением
(1.1)
		
Определяется
обжатие за пропуск
		
                                                                     
                   (1.2)
где h2 – толщина полосы
после пропуска, мм.
В
соответствии с выражением
(1.2)
		
Определяются
коэффициенты предела текучести
прокатываемого металла
		k0
= 1,15 * σs0
,
Н / мм2
		k1
= 1,15 * σs1
,
Н / мм2
                                                                     
     (1.3)
где σs0
– предел текучести прокатываемого
металла до прокатки, Н/мм2;
σs1
– предел текучести прокатываемого
металла после прокатки, Н/мм2
.
Пределы текучести определяются по кривой зависимости предела текучести от величины относительного обжатия /1/, рисунок 1 : σs0 = 490 Н / мм2 σs1 = 530 Н / мм2
В соответствии с выражением (1.3) k0 = 1,15 * 490 = 563,5 Н / мм2 k1 = 1,15 * 530 = 609,5 Н / мм2
Определяется
удельное заднее натяжение полосы   
		
, Н / мм2
                                                                     
          (1.4)
где Fз.н
 – сила заднего натяжения полосы, Н; 
В
– ширина полосы, мм.
В
соответствии с выражением (1.4)
		
 Н / мм2
Определяется
удельное переднее натяжение полосы
		
, Н / мм2
                                                                     
          (1.5)
где Fп.н
 – сила переднего натяжения полосы,
Н.
В соответствии с выражением
(1.5)
		
Н/ мм2
Определяются
относительные натяжения полосы
		
                                                                     
                      (1.6)
		
		
                                                                     
                      (1.7)
		
Определяется
длина дуги захвата без учета сплющивания
валков
		
                                                                     
                      (1.8)
где R – радиус рабочих
валков, мм;
	
мм
 ∆h – обжатие прокатываемого металла
за пропуск, мм;
	
мм.
В
соответствии с выражением (1.8)
		
мм
Определяется соотношение «m» без учета
сплющивания валков
		
                                                                     
                     (1.9)
где
 µ = 0,03 – коэффициент трения смазки для
станов холодной прокатки 
при  υ ˃5 м
/ с .
В
соответствии с выражением (1.8)
		
О
Н / мм2
пределяется среднее удельное давление без учета сплющивания валков
                    (1.10)
Определяется
приращение длины контакта рабочих
валков с прокатываемым металл			
, мм                                                               
                    (1.11)			
мм
Определяется
длина дуги захвата с учетом сплющивания
валков          					
, мм                                                               
  (1,12)			
мм                  
Определяется
соотношение « m 
» с учетом сплющивания валков
		
                                                                     
                 (1.13)			
Определяется
среднее удельное давление металла на
валок с учетом сплющивания валков
                 (1.14) 
Н
/ мм2
   
Определяется
давление металла на валок
		
, H
                                                                     
      (1.15)
		
 H
Определяется
плечо равнодействующей сил деформации
		
,
мм                                           (1.16)
где  
=
0,5 – отношение плеча равнодействующей
сил деформации  металла к длине хорды
L
.
В соответствии с выражением (1.16)
		
 мм   
Определяется
момент прокатки, приведенный к валу
двигателя
		
 , Нм                                                              
    (1.17)
		
 Нм
Определяется
момент трения, приведенный к валу
двигателя
		
, Нм                                                        
(1.18)
где Dp
– диаметр рабочих валков, м;
 Dop
– диаметр опорных валков, м;
 dц
– диаметр цапфы опорных валков, м.
В
соответствии с выражением (1.18)
		
Нм
Определяется
момент натяжения, приведенный к валу
двигателя
		
, Нм                                                               
  (1.19)
		
=1157,89
 Нм
Определяется
суммарный момент прокатки
		
, Нм                                                     
(1.20)
где Мхх
= 3920 Нм – момент холостого хода по данным
УЗТМ /1/.
В соответствии с выражением
(1.20)
		
Нм
Определяется
максимальная скорость вращения рабочих
валков
		
, с-1
                                                                     
                 (1.21)
		
с-1
Определяется
мощность прокатки
		
, кВт                                                             
           (1.22)
		
кВт
Определяется
мощность, необходимая для создания
заднего натяжения
		
, кВт                                                             
          (1.23)
		
кВт
Определяется
мощность, необходимая для создания
переднего натяжения
		
, кВт                                                             
         (1.24)
		
 кВт
Определяется
мощность прокатки с учетом натяжения
		
, кВт                                                             
      (1.25)
		
 кВт
Определяется
статическая мощность двигателя
		
, кВт                                                             
                            (1.26)
		
кВт
Исходя из устройства клети и
требований, предъявляемых к технологии
прокатки, принимаются к установке 2
двигателя равной мощности.
Определяется
мощность каждого двигателя
		
, кВт                                                             
                          (1.27)
		
кВт
По справочнику /3/ выбирается двигатель П20-30-4К с номинальными параметрами, приведённые в таблице 2.2.2
Таблица 2.2.2 - Технические данные двигателя П20-30-4К
Наименование  | 
		Обозначение  | 
		Величина  | 
		Единицы измерения  | 
	
Мощность  | 
		Pном  | 
		1150  | 
		кВт  | 
	
Скорость вращения  | 
		nном  | 
		215  | 
		об/мин  | 
	
Ток  | 
		Iном  | 
		1460  | 
		А  | 
	
К.П.Д.  | 
		η  | 
		91,8  | 
		%  | 
	
Наибольшая скорость при ослаблении поля  | 
		nmax  | 
		580  | 
		об/мин  | 
	
Допускаемые перегрузки в долях номинального тока : 
 Для номинальной скорости : 
 Рабочая Отключающая 
 Для максимальной скорости при ослаблении поля: 
 Рабочая Отключающая  | 
		
 
 
 λном 
 
 
 
 λmax  | 
		
 
 
 
 
 2,5 3 
 
 
 
 2 2,5  | 
		
  | 
	
Ток обмотки независимого возбуждения, при напряжении: 110 В 220 В  | 
		
 Iвн  | 
		
  | 
	|
95  | 
		А  | 
	||
47,5  | 
		А  | 
	||
Маховый момент  | 
		
			  | 
		13,2  | 
		Т*м3  | 
	
