Строение полной кривой усталости
В процессе циклического нагружения при напряжениях, превышающих определенный предел, происходят необратимые структурные изменения, которые в свою очередь вызывают изменение физических и механических свойств материала. В настоящее время .общепризнано, что процесс усталости связан с развитием пластической деформации, подготавливающей зарождение мельчайших трещин – субмикротрещин. Субмикротрещины постепенно разрастаются и превращаются в микротрещины, которые в дальнейшем увеличиваются до размеров макротрещин, видимых невооруженным глазом. Когда макротрещина достигает критической длины, определяемой соотношениями механики разрушения, ее рост становится, нестабильным. Происходит окончательное «катастрофическое» разрушение – долом образца.
-
σв – предел прочности; σтд, σтц – динамический, циклический пределы текучести; σк – критичес-кое напряжение; σR – предел выносливости;– σуц – циклический предел упругости; Nк, NW – кри-тическое базовое число циклов
Рисунок – 9.3 Схематическое изображение полной кривой усталости
1, 2 – линии начала и окончания макроскопическо-го течения; 3 – линия начала образования субмикро-скопических трещин; 4 – линия начала образования микроскопических трещин; 5 – линия начала катастро-фического разрушения (долома); 6 – кривая усталости
Рисунок – 9.4 Схема обобщенной диаграммы многоцикловой усталости
Усталостный излом
Исследование поверхности разрушения дает ценную информацию о конкретных причинах поломки и способствует выяснению особенностей процесса усталостного разрушения и принять соответствующие меры для их устранения. На рисунке 9.5 схематически изображены различные случаи усталостного разрушения. Излом состоит из двух. основных зон. Одна из них соответствует участку развития усталостной трещины и имеет характерный гладкий (иногда блестящий) вид. На поверхности этой зоны часто видны концентрические контуры фронта распространения трещины, которые сходятся в очаге разрушения. Протяженность зоны собственно усталостного разрушения уменьшается с ростом напряжений цикла. Вторая зона – зона долома (на рисунке 9.5 штрихована) – возникает в результате быстрого окончательного разрушения за один или несколько последних циклов. Она может иметь либо хрупкое, либо вязкое, либо смешанное строение в зависимости от условий испытания.
Детальное исследование поверхностей излома методами микрофрактографии позволяет получать необходимые сведения о механизме и кинетике роста трещины, а также о характере напряженного состояния у ее вершины на стадиях медленного, а затем ускоренного роста и на стадии нестабильного распространения.
Способы повышения усталостной прочности
Учитывая то обстоятельство, что предел выносливости связан с характеристиками прочности и пластичности при статическом растяжении, можно сделать вывод о несомненно благоприятном влиянии таких структурных изменений, которые вызывают одновременное повышение прочности и пластичности материала. Эти изменения заключаются в измельчении зерна или образованию развитой субструктуры.
Наличие внутренних концентраторов напряжений при циклическом нагружении играет большую роль, чем при статическом. В связи с этим должны быть более высокими и требования к чистоте стали по неметаллическим включениям и дефектам металлургического происхождения.
-
I – осевая нагрузка; II – односторонний плоский изгиб; III - двухсторонний плоский изгиб; IV – изгиб вращающегося образца
Рисунок – 9.5 Схемы усталостных изломов при различных видах нагружения
Особое значение при усталости имеет состояние поверхностных слоев изделия. Улучшением чистоты обработки всегда можно добиться повышения усталостной прочности. Однако наиболее эффективными оказываются такие обработки, которые приводят к упрочнению поверхности и одновременно создают в поверхностных слоях остаточные сжимающие напряжения. В этом случае одновременно увеличивается сопротивление и зарождению, и распространению усталостных трещин; упрочнение затрудняет развитие скольжения, а сжимающие напряжения препятствуют раскрытию поверхностных трещин, ослабляя влияние растягивающей компоненты цикла.
