- •«Теория металлургических процессов»
- •050501.65 – Профессиональное обучение
- •Екатеринбург 2012
- •Введение
- •Физико-химические основы горения
- •1.1. Термодинамика реакций горения газов
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •1.2. Термодинамика реакций горения твердого углерода
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •1.3. Механизм гомогенных реакций горения
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •1.4. Механизм гетерогенных реакций горения
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •2.2. Кинетические особенности реакций образования и диссоциации карбонатов, оксидов, сульфидов
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •2.3. Механизм высокотемпературного окисления железа и его сплавов
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •3. Основы теории восстановительных процессов
- •3.1. Термодинамические особенности реакций восстановления оксидов металла
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •3.2. Кинетические особенности восстановления оксидов.
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •4. Металлургические расплавы
- •4.1.Строение и свойства металлургических шлаков
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •4.2. Строение и свойства металлических расплавов
- •5. Основы взаимодействия металлических и шлаковых расплавов
- •5.1. Окисление металла шлаком
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •5.2.Процессы рафинирования металла от серы и фосфора
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •5.3. Раскисление жидкого металла
- •Вопросы и задания для самоконтроля
- •6. Основы взаимодействия жидкого металла с газовой атмосферой
- •Вопросы для самоконтроля
- •7. Основы ликвационных и кристаллизационных методов рафинирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
5. Основы взаимодействия металлических и шлаковых расплавов
Большинство металлургических процессов осуществляется в результате взаимодействия газовой фазы и двух жидких фаз – расплава металла и шлака. Из многочисленных способов рафинирования металла в черной и цветной металлургии самым распространенным является окислительное рафинирование.
Основная цель окислительной плавки металла – окисление вредных и излишних примесей и перевод их в виде оксидов в оксидный расплав (шлак) или в некоторых случаях в газовую атмосферу. Характер взаимодействия между шлаком и газовой фазой и между шлаком и металлом (в сталеплавильных процессах) определяет направление и полноту протекания основных процессов окисления углерода, марганца, кремния, фосфора, удаление серы, неметаллических включений.
5.1. Окисление металла шлаком
Изучению подлежат следующие вопросы:
1. распределение компонентов между шлаком и металлом;
2. окислительные свойства шлака;
3. направление окислительных реакций;
4. термодинамические и кинетические характеристики процесса окисления углерода в жидком металле;
5. термодинамические и кинетические закономерности окисления марганца и кремния в окислительной плавке;
6. термодинамические и кинетические характеристики растворения газов в шлаках.
Вопросы и задания для самоконтроля
Что такое коэффициент распределения компонента между шлаком и металлом, чем он отличается от константы распределения?
Какую величину коэффициента распределения желательно иметь при плавке для легирующего компонента и вредной примеси?
Опишите с электронных позиций процесс растворения кислорода в шлаке.
Как происходит переход кислорода из шлака в металл?
Что понимается под окислительной способностью шлака и как она измеряется?
Как окислительная способность шлака связана с его основностью?
Почему в условиях плавки должно происходить окисление металлических компонентов металла?
Какие реакции возможны между растворенными в металле углеродом и кислородом? Какая из них является основной?
Почему появляется минимум на кривой зависимости содержания кислорода от содержания углерода в жидком железе?
Какие условия должны быть осуществлены для образования пузырька CO в металле?
Где происходит образование пузырьков CO в металле при его плавке?
Чем отличается поведение марганца и кремния в металле при плавке под основным и кислым шлаком?
Какие оксиды образуются при окислении хрома?
Что лимитирует скорость окисления примеси при малых и высоких ее концентрациях в металле?
В какой форме находятся газы в жидких шлаках?
Как влияет основность шлака на растворимость водяного пара и водородопроницаемость?
5.2.Процессы рафинирования металла от серы и фосфора
В этом разделе необходимо обратить особое внимание на термодинамику, кинетику и механизм процессов десульфурации и дефосфорации металла.
Вопросы и задания для самоконтроля
Почему сера является вредной примесью в стали?
Какие сульфидные включения допустимы в металле, а какие нет?
Какое влияние оказывает сера на поверхностные свойства железа?
Какие элементы, растворенные в стали, повышают, а какие понижают активность серы?
Как происходит переход серы из металла в шлак с позиций электронного строения металла и шлака?
Какие условия необходимо создать для обеспечения перехода серы из металла в шлак?
Почему повышение содержания иона Fe2+ в шлаке отрицательно сказывается на полноте десульфурации?
Почему при электрошлаковом переплаве происходит активная десульфурация металла?
Почему при вакуумной плавке стали применение основного шлака способствует десульфурации?
Происходит ли десульфурация металла при плавке в вакууме без шлака?
Из каких основных стадий состоит механизм десульфурации под слоем шлака?
Какое звено процесса десульфурации является лимитирующим?
Почему фосфор является вредной примесью в металле?
Напишите реакцию дефосфорации металла известковым шлаком в ионной и молекулярной форме.
Какие условия необходимо создать для обеспечения полноты дефосфорации металла?
Что тормозит процесс дефосфорации: массоперенос в металле и в шлаке или стадии химического взаимодействия?
Объясните сущность метода удаления фосфора при продувке металла кислородом с добавкой порошкообразных шлакообразующих материалов.
Возможно ли удаление фосфора в восстановительных условиях?
Как осуществляется дефосфорация чугуна?
