
- •Введение
- •Исходные данные
- •1. Расчётные зависимости для основных параметров линейного электрогидравлического привода с автономным задатчиком движения.
- •1.1. Расчёт скорости привода
- •1.2. Расчет перемещения и щели золотника.
- •1.3. Определение расхода рабочей жидкости.
- •2. Расчёт линейного электрогидравлического привода подач с автономным задатчиком перемещений.
- •2.1. Расчёт площади гидроцилиндра по четырём критериям.
- •2.2. Структурная схема и определение устойчивости.
- •Заключение
- •Список литературы.
1.3. Определение расхода рабочей жидкости.
Расходная характеристика гидрораспределителя, снята экспериментально для различных значений давления рн в напорной линии, представлена на рис. 3а. Характеристика показывает, какое количество рабочей жидкости поступает и вытесняется из полостей гидроцилиндра при различных значениях ширины открытия у рабочей щели.
Силовая характеристика гидрораспределителя показывает, какой перепад давления р устанавливается в плоскостях гидроцилиндра при неподвижном штоке в зависимости от открытия рабочей щели у рис. 3б. Характеристика дана в относительных величинах по отношению к давлению рн в напорной линии.
Рис. 3 Расходная (а) и силовая (б) характеристики
гидрораспределителя АЗП
Приведенные кривые позволяют вычислить ряд важных параметров привода, необходимых для дальнейших расчетов ЛЭП с АЗП. По рис.2а при заданном давлении в напорной линии 6 МПа и перемещении золотника γ0 = 0,14 мм определяем расход рабочей жидкости, который равен Q = 1,6 л/мин.
2. Расчёт линейного электрогидравлического привода подач с автономным задатчиком перемещений.
2.1. Расчёт площади гидроцилиндра по четырём критериям.
Задаваясь несколькими значениями давления в напорной линии рн равно 0,2; 4; 6; 8; 10 МПа определяем требуемую площадь гидроцилиндра по следующим четырём критериям:
Исходные данные L = 300; M = 40кг; Кзу = 0,5; Кзн = 0,1; Кос = 0,65; εск = 0,2; J = 300Н/мкм; х0 = 538 мм/мин; F = 2 см2; Fп = 0,9Кн.
Производим расчёт c помощью программы MatLab:
Kzy=0.5;
Kzn=0.1;
M=400;
L=300;
pn=0:10;
Koc=0.65;
R=0,9;
J=300;
x=538;
esk=0.2;
SQR=sqrt(pn);
F1=0.01*Kzy*M*(3.34*Koc.*SQR-(1.31./(L*SQR)));
F2=10*Kzn*(R./pn);
F3=0.4*(J./(Koc.*pn));
F4=62000*esk*Koc*(SQR./x);
plot(pn,F1,'R',pn,F2,'.G',pn,F3,'--B',pn,F4,'-.K');
legend( 'F 1', 'F 2','F 3', 'F 4' );
grid;
По полученным значениям строим график определения площади цилиндра.
Рис. 4 График определения площади гидроцилиндра по четырём критериям.
Из данной области выбираем площадь гидроцилиндра F = 30 см2. Давление в напорной линии рн может изменяться от 6 до 10 МПа, принимаем рн = 7 МПа.
2.2. Структурная схема и определение устойчивости.
Структурная схема привода показана на рис.5. Схема позволяет наглядно показать взаимосвязь элементов привода с помощью следующих передаточных функций.
Рис. 5 Структурная схема привода
Передаточная функция замкнутой системы, охваченной обратной связью:
(18)
Расчёт коэффициента усилия, постоянной времени, коэффициента демпфирования:
(19)
(20)
(21)
λ = 1,5·104 кг/с – коэффициент вязкого трения:
– модуль
упругости рабочей жидкости;
– объём
полости гидроцилиндра.
(22)
Тогда
(25)
Строим график переходного процесса, который показан на рисунке 6.
Рис.6 График переходного процесса.
Время переходного процесса – это время, за которое управляемая величина начинает отличаться от установившегося значения менее чем за заранее заданное значение δ, где δ – точность управления. В рассмотренном примере время переходного процесса tпп = 0,2с, что удовлетворяет заданному качеству переходного процесса.