12

РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН

АЛМАТИНСКИЙ ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ

Кафедра охраны труда и окружающей среды

Расчетно-графическая работа №2

по дисциплине «Экология»

Расчет категории опасности производства

Приняла: преподаватель

Кашкарова З.А

Выполнил: студент

Группа: РЭС – 03 – 10

Темирбаев М.

Специальность: СССК

Номер зач. кн. 00

Алматы 2006

СОДЕРЖАНИЕ

Задание …………………………………………………………………………………....….3

1 Определить валовые выбросы предприятия……………………………………………… 4

2 Рассчитать КОП по цехам и по предприятию в целом…………………………………….9

Выводы……………………………………………………………………………………….11

Список литературы………………………………………………………………………….12

ЗАДАНИЕ

На предприятии размещены следующие цеха и производства: котельная, гальванический, механический цеха, сварочный участок и гараж. Определить категорию опасности производства, если предприятие работает в две смены по 8ч. Каждая 260 дней в году.

Исходные данные:

Механический цех:

Кругло шлифовальный – 90

Заточные – 36

Токарные – 92

Время работы – 3400

Сварочный цех:

Марка электродов - АНО-15

Масса расходных материалов - 700 кг/год

Гальванический цех:

Общая площадь ванн при процессе обезжиривания :

Орг. Раств-лем – 53

Электрохим –е – 57

Время работы – 3650

Гараж:

Пробег

Грузовые бенз. ДВС – 47000

Автобусы с бенз. ДВС – 12500

Автобусы дизельные – 39000

Служебные легковые – 45000

Котельная:

Расход натурального топлива – 59

Марка топлива – БЗСШ

Коэф. очистки воздуха ЗУ – 65

Вид топки – с неподвижной решеткой, ручным выбросом топлива

КNO2 – 0,23

1 Определить валовые выбросы предприятия

Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса. При механической обработке материалов выделяются: пыль, туманы и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. В Таблице 2.1 [1], приведены удельные показатели выделения веществ в единицу времени на единицу основного технологического оборудования механической обработки материалов. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле [1]:

Выбросы при механической обработке

(3.1),

где - удельное выделение пыли (г/с), (Таблица 3.1 – 3.2 ), [1];

- число часов работы в день, час;

- число рабочих дней в году

Круглошлифовальные станки:

Диаметр – 150 мм, Таблица 3.1, [1]

Диаметр – 750 мм, Таблица 3.1, [1]

Заточные станки:

Диаметр – 100 мм, Таблица 3.1, [1]

Диаметр – 500 мм, Таблица 3.1, [1]

Токарные станки средних размеров:

Мощность оборудования 0,65 – 14 кВт, Таблица 3.1, [1]

Токарные станки крупных размеров:

Мощность оборудования 10-200 кВт, Таблица 3.1, [1]

Цеха и участки сварки и резки металлов.

Удельные показатели выделения вредных веществ, образующихся в процессе сварки и наплавки, с учетом применяемых сварочных материалов приведены в Таблице 3.2, [1]

Расчет выбросов производится по формуле [1]:

(3,2),

где - удельное выделение I вредного вещества, (г/кг) Таблица 3.2, [1]

m – масса расходуемого материала, кг/год.

Сварочный аэрозоль

т/год

Марганец и его оксиды

т/год

Фториды

т/год

Фтористый водород

т/год

Гальванические цеха.

При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны (Таблица 3.3), [1]. Количество загрязняющего вещества, отходящего от единицы технологического оборудования по формуле[1] :

(3,3),

где F – площадь зеркала ванны, м²;

К_у =1 - коэффициент укрытия ванны:

при отсутствии в составе поверхностно-активных веществ (ПАВ) К_у = 0,5; при отсутствии (ПАВ) К_у = 1;

К_з = 0,8 – 1 - коэффициент загрузки ванны.

Обезжиривание изделий:

Органическими растворителями

Бензин q = 4530 (г/ч*м²)

(т/год)

Керосин q = 1560 (г/ч*м²)

(т/год)

Уайт-спирт q = 5800 (г/ч*м²)

(т/год)

Бензол q = 2970 (г/ч*м²)

(т/год)

Трихлорэтилен q = 3940 (г/ч*м²)

(т/год)

Тетрахлорэтилен q = 4200 (г/ч*м²)

(т/год)

Трифтрортрихлорэтан q = 14910 (г/ч*м²)

(т/год)

Электрохимическое

Едкая щелочь q = 39.6 (г/ч*м²)

(т/год)

6240,629 (т/год)

Выбросы от автотранспорта.

Масса выброшенного за расчетный период i-го вредного вещества при наличии в группе автомобилей с различными ДВС (бензиновые, дизельные, газовые) определяются по формуле [1]:

(3,4),

где q_i – удельный выброс i-го вредного вещества автолюбителем,

(г/км) Таблица 3,4, [1];

- пробег автомобиля за расчетный период, км;

n – коэффициент влияния среднего возраста парка на выбросы автомобиля;

R – коэффициент влияния технического состояния автомобиля.

Грузовые и спец. грузовые с бензиновым ДВС:

(т/год)

(т/год)

(т/год)

(т/год)

Автобусы с бензиновым ДВС:

(т/год)

(т/год)

(т/год)

(т/год)

Автобусы дизельные:

(т/год)

(т/год)

(т/год)

(т/год)

Легковые служебные и специальные:

(т/год)

(т/год)

(т/год)

(т/год)

(т/год)

Расчет выброса вредных веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч.

Методика предназначена для расчета выбросов вредных веществ с газообразными продуктами сгорания при сжигании твердого топлива, мазута и газа в топках действующих промышленных и коммунальных котлоагрегатов и бытовых теплогенераторов.

Твердые частицы.

Расчет выбросов твердых частиц печей золы и недогоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени сжигании твердого топлива и мазута, выполняется по формуле [1]:

(3.5),

где В – расход натурального топлива (т/год, г/с);

А^r – зольность топлива на рабочую массу (%);

= 0 - доля твердых частиц, удавливаемых в золоуловителях;

Х = а_ун/(100-Г_ун);

а_ун - доля золы топлива в уносе (%);

Г_ун – содержание горючих в уносе (%);

Значение А^r, Г_ун, а_ун, , принимаются по фактическим средним показателям: при отсутствии этих данных А^r определяется по характеристикам сжигаемого топлива ; - по техническим данным применяемых золоуловителей, а Х – по Таблице 3.5, [1].

(т/год)