АЛМАТИНСКИЙ ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ
ФАКУЛЬТЕТ РАДИОТЕХНИКИ И СВЯЗИ
Кафедра Охраны труда и окружающей среды
Расчетно-графическая работа № 2
по дисциплине экология
Тема: Расчет категории опасности производства
Принял:
Хакимжанов Т.Е.
«_5_»_апрель_2006
Выполнил:
Садыбаев Д.Т.
Специальность: ССПС
Группа: РЭС-03-1
Номер зч.кн.№033400
Алматы 2006
Задание:
На предприятии размещены следующие цеха и производства:
Котельная, гальванический, механический цеха, сварочный участок и гараж.
Определить категорию опасности производства.
Исходные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные данные для работы
Цех |
Наименование станка |
Количество |
Механический |
Кругло шлифовальные |
150 |
Заточные |
50 |
|
Токарные |
80 |
|
|
Время работы |
3400 |
Сварочный |
Марка электродов |
АНО-15 |
Масса расход. мат-ов, кг/год |
970 |
|
Гальванический |
Общая площадь ванн при процессе обезжиривания, м2 |
|
а) органический растворитель |
70 |
|
б) электрохимический |
70 |
|
Время работы |
3650 |
|
Гараж |
Пробег, км |
|
а) грузовые с бензиновым ДВС |
24000 |
|
б) автобусы с бензиновым ДВС |
12000 |
|
в) автобусы дизельные |
15000 |
|
г) служебные легковые |
34000 |
|
Котельная |
Расход натурального топлива |
85 |
Марка топлива |
БЗС-Ш |
|
Коэффициент очистки воздуха ЗУ |
74 |
|
Вид топки |
с неподвижной решеткой, ручным выбросом топлива |
|
КNO2 |
0,17 |
Решение
Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух
1 Механический цех
Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса.
При механической обработке металлов выделяются пыль, туман и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (1) (т/год):
M = 3600 x q x Т x 10-6 , (1)
где q – удельное выделение пыли (г/с);
Т – время работы станков, (час).
Рассчитаем выбросы пыли для круглошлифовальных станков, учитывая время работы Т=3400 часов
диаметром 150мм:
M = 3600 x 0,117 x 3400 x 10-6 = 1,432 (т/год)
Диаметром 900мм:
М = 3600 х 0,310 х 3400 х 10-6 = 3,794 (т/год)
Подсчитаем выбросы при механической обработке для круглошлифовальных станков в количестве 150 экземпляров:
М=(1,432+3,794)х150=783,9 (т/год)
Выбросы для заточных станков
диаметром 100 мм:
M = 3600 x 0,040 x 3400 x 10-6 = 0,490 (т/год)
диаметром 550 мм:
M = 3600 x 0,255 x 3400 x 10-6 = 3,121 (т/год)
Тогда общее количество выбросов для заточных станков в количестве 50 экземпляров:
М=(0,490+3,121)х50=180,55 (т/год)
Выбросы для токарных станков средних размеров мощностью оборудования 0,65-14 кВт при охлаждении СОЖ:
M = 3600 x 0,055 x 3400 x 10-6 = 0,673(т/год)
при охлаждении маслом:
M = 3600 x 0,95 x 3400 x 10-6 = 11,628 (т/год)
Выбросы для токарных станков фрезерного типа мощностью оборудования 2,8-14 кВт
при охлаждении СОЖ:
M = 3600 x 0,079 x 3400 x 10-6 = 0,967 (т/год)
при охлаждении маслом:
M = 3600 x 1,550 x 3400 x 10-6 = 18,972 (т/год)
И того общее количество выбросов аэрозоли масла и эмульсии при механической обработке для токарных станков фрезерного типа в количестве 80 экземпляров равно:
ΣМ = (11,628+0,673+18,972+0,967) х 80=2531 (т/год).