- •Управление качеством в процессе закупок
- •1. Элементы управления качеством в процессе закупок
- •2. Методы оценки возможностей поставщиков.
- •Изделие превосходит базовый образец, если оно лучше его хотя бы по одной качественной характеристике и при этом не уступает данному базовому образцу ни по одной из прочих характеристик;
- •Изделие равноценно базовому образцу, если все значения их основных качественных характеристик совпадают с учетом принятых допусков.
- •Шкала определения показателя своевременности поставки по методу а. Робертсона, баллы
- •4.«Забракованные» поставщики, которые прошли процедуру оценки, но не подошли предприятию по результатам анализа.
- •8)Согласно, двухкритериальному методу, имеются два основных критерия выбора поставщика:
- •3. Содержание и виды входного контроля качества
- •4. Формирование системы партнерских взаимоотношений с поставщиками
Изделие превосходит базовый образец, если оно лучше его хотя бы по одной качественной характеристике и при этом не уступает данному базовому образцу ни по одной из прочих характеристик;
изделие уступает базовому образцу, если хотя бы одна из его качественных характеристик ниже аналогичной характеристики этого базового образца, а все прочие качественные характеристики изделия не превосходят уровень базового образца;
Изделие равноценно базовому образцу, если все значения их основных качественных характеристик совпадают с учетом принятых допусков.
2)Следующий метод базируется на использовании положительного опыта взаимодействия организации с данным поставщиком в прошлом. Оценка на основе опыта других потребителей предполагает получение информации о надежности поставщика от его партнеров по договорным обязательствам. Этот метод также может использоваться только в сочетании с другими, особенно в тех случаях, когда в качестве потребителей выступают организации-конкуренты.
Также одним из способов реализации этого метода является бенчмаркинг - это процесс сравнения деятельности с лучшими компаниями на рынке и в отрасли с последующей реализацией изменений для достижения и сохранения конкурентоспособности.
В общих чертах бенчмаркинг – это системный метод выявления наиболее высоких стандартов продукции, услуг и процессов с помощью сопоставления такой продукции, услуг и процессов в различных компаниях.
В самом общем плане проведение бенчмаркинга принято подразделять на две различные области: конкурентный и совместный бенчмаркинг.
Конкурентный бенчмаркинг предполагает сравнение своей организации с конкурентами и обычно требует скрытого проведения независимых исследований или конкурентной разведки и, соответственно, анализа относительного конкурентного и стратегического позиционирования. Эталонное сопоставление конкурирующей продукции также можно рассматривать в качестве конкурентного бенчмаркинга. Как правило, оно оказывается менее затруднительным, и в значительной степени проводится на основе общедоступной информации.
Совместный бенчмаркинг предполагает сравнение своей организации с компаниями в других отраслях или компаниями в рамках единой цепочки создания стоимости. Данная работа может проводиться достаточно открыто путем посещения соответствующих объектов и добровольного обмена информацией. Естественно, при этом важно обеспечить соблюдение информационной безопасности. Компании, участвующие в совместном бенчмаркинге, указывают, какой именно информацией они готовы поделиться и подписывают соответствующие обязательства о неразглашении, чтобы не допустить дальнейшего распространения этих сведений. Существует общепринятый кодекс поведения, используемый при совместном бенчмаркинге. Этот документ публикуется Американским центром повышения производительности и качества (American Productivity and Quality Center) и Европейским фондом управления качеством (European Foundation of Quality Management).
3)Метод оценки возможностей поставщика, предложенный английским специалистом в области управления качеством А. Робертсоном, предполагает учет таких составляющих поставки, как качество, цена, своевременность и предоставляемое поставщиком обслуживание.
Названные выше области оценки распределяются следующим образом:
качество — 44 балла;
цена — 30 баллов;
своевременность поставки — 16 баллов;
обслуживание — 10 баллов.
Итого — 100 баллов.
Показатель качества определяется следующим образом:
Уровень качества = 44 × Общее число изделий приемлемого качества.
Общее число проверенных изделий
Данный показатель рассчитывается как среднее взвешенное по результатам нескольких поставок.
Показатель уровня цены = 30 × Цена самой дешевой оферты.
Цена поставщика
При оценке своевременности поставки используется шкала, в которой показывается значение данного показателя в зависимости от соблюдения или несоблюдения сроков поставки.
