- •Г. Киров
- •Раздел 1. Монтаж электрооборудования
- •Тема 1.1. Монтаж внутренних электросетей.
- •1. Техническая документация и общие условия производства работ.
- •3. Подъемно-транспортное и такелажное оборудование.
- •4. Станки, механизмы, аппараты, приспособления для обработки металлов.
- •5. Измерительные, контрольно-измерительные приборы и инструменты
- •6. Общие требования к проводкам
- •7. Разметка, подготовка трассы и крепление электропроводок
- •8. Прокладка проводов в жилых крупнопанельных при крупноблочном строительстве
- •9. Прокладка плоских проводов аппв, аппвс
- •10. Прокладка проводов в стальных трубах
- •11. Монтаж электропроводок в пластмассовых трубах (винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые)
- •12. Тросовые и струнные проводки
- •13. Прокладка кабелей срг, арг, врг и проводов атпрф, прп
- •14. Электропроводка в лотках и коробках
- •15. Монтаж шинопроводов
- •16. Электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных помещениях.
- •17. Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здание
- •18. Монтаж защитного заземления
- •19. Монтаж электросоединения
- •20. Монтаж светильников.
- •21. Проверка новых проводок
- •1. Область применения кабельных линий и общие требования
- •2. Элементы конструкции силового кабеля
- •3. Прокладка кабелей
- •4. Монтаж кабельных концевых заделок и концевых соединительных и ответвительных муфт
- •Тема 1.3. Монтаж воздушных линий электропередачи
- •1. Область применения воздушных линий и общие требования
- •2. Подготовительные и строительно-монтажные работы
- •3. Раскатка проводов
- •4. Соединение и ремонт проводов и тросов
- •5. Натяжка и закрепление проводов
- •6. Защита воздушных линий от перенапряжения
- •7. Особенности монтажа воздушных линий до 1 кВ
- •8. Меры безопасности
- •Тема 1.4. Монтаж трансформаторных подстанций [1; 116-169]
- •1. Общие требования
- •2. Последовательность по монтажу трансформаторной подстанции
- •3. Монтаж заземляющих устройств подстанции и ру
- •4. Монтаж разъединителей, вн, масляных выключателей
- •5. Монтаж предохранителей
- •6. Монтаж трансформаторов тока и напряжения
- •7. Монтаж и испытание комплексных ру и ктп
- •8. Монтаж и сборка силовых трансформаторов
- •9. Монтаж вторичных цепей
- •10. Монтаж аккумуляторных батарей и статических конденсаторных установок
- •Тема 1.3. Монтаж электродвигателей и аппаратуры управления
- •1. Общие сведения
- •2. Подготовительные работы
- •3. Монтаж электрически машин небольшой мощности
- •4. Монтаж крупных электрических машин
- •5. Сушка электрических машин
- •6. Монтаж аппаратов управления
- •7. Пробный пуск в эксплуатацию электрических машин
- •8. Техника безопасности
- •Тема 1.6. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •1. Общие сведения
- •2. Монтаж троллеев и электропроводки
- •3. Монтаж электрических машин и аппаратов
- •4. Техника безопасности
- •Раздел 2 Эксплуатация электрооборудования
- •Тема 2.1 Организация эксплуатации энергохозяйства и приемка смонтированного электрооборудования.
- •Задачи эксплуатации и управления энергохозяйством.
- •Организация и содержание ппр
- •Порядок приема в эксплуатацию вновь смонтированного оборудования.
- •Тема 2.2 Эксплуатация эл.Внутрицеховых сетей и осветительных эл.Установок.
- •Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения.
- •2. Эксплуатация внутренних эл.Сетей.
- •3. Эксплуатация осветительных эл.Установок.
- •4. Особенности эксплуатации газоразрядных ламп.
- •Тема 2.6. Эксплуатация эл.Приводов и пра.
- •Приемка в эксплуатацию.
- •2. Осмотр эл.Приборов и контроль за их работой при техническом обслуживании.
- •То и технический ремонт подшипников качения.
- •То и технический ремонт подшипников скольжения.
- •То и технический ремонт обмоток.
- •То и текущий ремонт щеточного механизма.
- •То и технический ремонт аппаратуры управления.
- •Обнаружение неисправностей электрических приборов.
- •Тема 2.7. Эксплуатация эл.Оборудования, кранов и подъемников.
- •Тема 2.8. То эл.Оборудования эл.Термических и сварочных установок.
- •То эл.Термических установок.
- •То эл.Сварочных установок
- •Раздел 3. Ремонт электрооборудования. Тема: ”Разработка технологии ремонта”
- •1. Классификация видов ремонта.
- •2. Ремонтная документация.
- •Тема 3.1: ” Ремонт электрических внутрицеховых сетей”
- •1.Возможны повреждения и ремонт электрических сетей.
- •2. Повреждение и ремонт шинопроводов
- •3. Техника безопасности.
- •Тема 3.2 “Содержание ремонта электрических машин”
- •1. Общие сведения
- •2. Содержание ремонтов
- •Капитальный ремонт-проводят полную замену обмоток.
- •3. Предремонтные испытания
- •Тема 3.3. “Разборка и дефектация эл. Машин”
- •1. Общие сведения.
- •2. Разборка эл. Машин
- •3.Разборка обмотки из круглого провода.
- •4. Разборка обмотки из прямоугольного провода
- •5. Мойка деталей и узлов
- •6. Дефектация деталей и узлов.
- •Тема 3.4 “Механический ремонт деталей и узлов электрической машины”
- •1.Ремонт сердечников
- •2. Ремонт корпусов и подшипниковых щитов.
- •3. Ремонт валов.
- •Ремонт с использованием вибродуговой наплавки
- •4. Ремонт к.З. Обмоток ротора.
- •Ремонт литой обмотки
- •5. Ремонт коллекторов и контактных колец.
- •6. Ремонт подшипников.
- •Тема 3.5 : «Ремонт и укладка обмоток эл.Машин»
- •1. Общие сведения.
- •2. Восстановление круглых обмоточных медных проводов.
- •3. Изготовление и укладка обмоток из круглых и прямоугольных проводов.
- •4. Пропитка обмоток статора и ротора.
- •Тема 3.6: ”Сборка и испытание электрических машин”
- •1. Общие требования.
- •3. Сборка и испытание эл. Машин после ремонта.
- •Тема 3.7: ”Ремонт пускорегулирующей аппаратуры пра ”
- •1.Виды и причины повреждений пра.
- •2. Ремонт автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей.
- •3.Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек, контакторов и магнитных пускателей.
- •4. Ремонт рубильников и переключателей.
- •5. Ремонт реостатов и резисторов. Реостаты
Тема 2.8. То эл.Оборудования эл.Термических и сварочных установок.
То эл.Термических установок.
При эксплуатации эл.термических установок важное значение имеет экономия эл.энергии. при этом важное значение имеет точное соблюдение технологического процесса.
Наиболее экономична круглосуточная работа эл.печи. Борьба с потерями эл.энергии заключается в оборудовании эл.печи хорошей теплоизоляцией.
ТО включает:
Внешний осмотр, особое внимание на изоляцию деталей;
Чистка от пыли, грязи и флюсов;
Чистка контактных поверхностей;
Проверка неисправности изоляционных прокладок;
Протяжка крепежных деталей и контактов;
Проверка стопорных механизмов;
Проверка исправности кожухов;
Проверка системы охлаждения;
Контроль нагрева обмоток трансформаторов и наружных поверхностей эл.печей;
Проверка работы переключателей;
Мелкий ремонт ПРА;
Проверка заземляющих устройств;
На всех установках проверяют работу щита управления, сопротивление изоляции всех эл.цепей и температурный режим работы печей;
В объем капремонта входят операции текущего ремонта, а также:
Полная разборка оборудования;
Замена изношенных деталей и узлов;
Проверка прочности деталей;
Замена ПРА;
Окраска;
Испытание оборудования;
То эл.Сварочных установок
Подключение и отключение от сети эл.сварочных установок, а также их ТО проводит эл.технический персонал предприятия. Особое внимание при этом обращают на состояние:
Контактов и заземляющих проводников;
Испавностиь изоляции рабочих проводов;
Наличие и исправность защитных средств;
Осмотр и чистку эл.сварочной установки и ПРА проводят не реже 1 раза в месяц. Текущий и капитальный ремонты проводят согласно графика ППР, исходя из местных условий.
В типовой объем работ при текущем ремонте сварочных выпрямителей и трансформаторов входят:
Проверка крепления кремневых вентилей;
Проверка выходных и соединительных контактов;
Мелкий ремонт изоляции трансформатора;
Ремонт переключателей напряжения, стопоров винтового механизма, вентилятора;
Проверка работы воздушных реле;
Ремонт ПРА;
Замена и ремонт электородержателя;
Проверка и замена питающей сварочной цепи;
Ремонт и замена срупцын;
В типовой объем при ТР машин контактной сварки входят:
Очистка оборудования от грязи и флюса;
Проверка контактных поверхностей и электродов;
Удаление следов электрокоррозии;
Устранение нагрева контактных соединений;
Замена изношенных деталей токопроводов;
Проверка отсутствия течи в системе охлаждения;
Проверка ПРА;
Опробование машин в рабочем режиме;
Раздел 3. Ремонт электрооборудования. Тема: ”Разработка технологии ремонта”
1. Классификация видов ремонта.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий; восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.
Под операцией ремонта в соответствии с ГОСТ3.1109-73 понимают законченную часть ремонта, используемую на одном рабочем месте исполнителями определённый специальности.
В ремонт могут входить:
Разработка
Дефектовка
Контроль технического состояния
Восстановление изделия
Сборка и т.д.
Содержание части операции ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.
Ремонт изделия может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц.
Ремонт может сопровождаться выдачей гарантии или наработки изделия.
Капитальный ремонт – ремонт выполняемый для восстановления исправности или полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
Средний ремонт – ремонт выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем тех. состояния составных частей, согласно технической документации.
Средний и капитальный ремонт – плановые. Тот и другой чередуясь, производятся после установленной межремонтной наработки или по истечении межремонтного срока целью их является устранение всех накопившихся неисправностей и восстановление ресурса, обеспечив надёжную работу до очередного планового ремонта. Для этого заменяют и ремонтируют в соответствии с технологией изношенные или выработавшие срок службы элементы и детали.
Необходимость чередования сред. и кап. ремонта в различных сроках службы элементов изделия. При капит. ремонте может производиться частичная модернизация.