- •Г. Киров
- •Раздел 1. Монтаж электрооборудования
- •Тема 1.1. Монтаж внутренних электросетей.
- •1. Техническая документация и общие условия производства работ.
- •3. Подъемно-транспортное и такелажное оборудование.
- •4. Станки, механизмы, аппараты, приспособления для обработки металлов.
- •5. Измерительные, контрольно-измерительные приборы и инструменты
- •6. Общие требования к проводкам
- •7. Разметка, подготовка трассы и крепление электропроводок
- •8. Прокладка проводов в жилых крупнопанельных при крупноблочном строительстве
- •9. Прокладка плоских проводов аппв, аппвс
- •10. Прокладка проводов в стальных трубах
- •11. Монтаж электропроводок в пластмассовых трубах (винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые)
- •12. Тросовые и струнные проводки
- •13. Прокладка кабелей срг, арг, врг и проводов атпрф, прп
- •14. Электропроводка в лотках и коробках
- •15. Монтаж шинопроводов
- •16. Электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных помещениях.
- •17. Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здание
- •18. Монтаж защитного заземления
- •19. Монтаж электросоединения
- •20. Монтаж светильников.
- •21. Проверка новых проводок
- •1. Область применения кабельных линий и общие требования
- •2. Элементы конструкции силового кабеля
- •3. Прокладка кабелей
- •4. Монтаж кабельных концевых заделок и концевых соединительных и ответвительных муфт
- •Тема 1.3. Монтаж воздушных линий электропередачи
- •1. Область применения воздушных линий и общие требования
- •2. Подготовительные и строительно-монтажные работы
- •3. Раскатка проводов
- •4. Соединение и ремонт проводов и тросов
- •5. Натяжка и закрепление проводов
- •6. Защита воздушных линий от перенапряжения
- •7. Особенности монтажа воздушных линий до 1 кВ
- •8. Меры безопасности
- •Тема 1.4. Монтаж трансформаторных подстанций [1; 116-169]
- •1. Общие требования
- •2. Последовательность по монтажу трансформаторной подстанции
- •3. Монтаж заземляющих устройств подстанции и ру
- •4. Монтаж разъединителей, вн, масляных выключателей
- •5. Монтаж предохранителей
- •6. Монтаж трансформаторов тока и напряжения
- •7. Монтаж и испытание комплексных ру и ктп
- •8. Монтаж и сборка силовых трансформаторов
- •9. Монтаж вторичных цепей
- •10. Монтаж аккумуляторных батарей и статических конденсаторных установок
- •Тема 1.3. Монтаж электродвигателей и аппаратуры управления
- •1. Общие сведения
- •2. Подготовительные работы
- •3. Монтаж электрически машин небольшой мощности
- •4. Монтаж крупных электрических машин
- •5. Сушка электрических машин
- •6. Монтаж аппаратов управления
- •7. Пробный пуск в эксплуатацию электрических машин
- •8. Техника безопасности
- •Тема 1.6. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •1. Общие сведения
- •2. Монтаж троллеев и электропроводки
- •3. Монтаж электрических машин и аппаратов
- •4. Техника безопасности
- •Раздел 2 Эксплуатация электрооборудования
- •Тема 2.1 Организация эксплуатации энергохозяйства и приемка смонтированного электрооборудования.
- •Задачи эксплуатации и управления энергохозяйством.
- •Организация и содержание ппр
- •Порядок приема в эксплуатацию вновь смонтированного оборудования.
- •Тема 2.2 Эксплуатация эл.Внутрицеховых сетей и осветительных эл.Установок.
- •Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения.
- •2. Эксплуатация внутренних эл.Сетей.
- •3. Эксплуатация осветительных эл.Установок.
- •4. Особенности эксплуатации газоразрядных ламп.
- •Тема 2.6. Эксплуатация эл.Приводов и пра.
- •Приемка в эксплуатацию.
- •2. Осмотр эл.Приборов и контроль за их работой при техническом обслуживании.
- •То и технический ремонт подшипников качения.
- •То и технический ремонт подшипников скольжения.
- •То и технический ремонт обмоток.
- •То и текущий ремонт щеточного механизма.
- •То и технический ремонт аппаратуры управления.
- •Обнаружение неисправностей электрических приборов.
- •Тема 2.7. Эксплуатация эл.Оборудования, кранов и подъемников.
- •Тема 2.8. То эл.Оборудования эл.Термических и сварочных установок.
- •То эл.Термических установок.
- •То эл.Сварочных установок
- •Раздел 3. Ремонт электрооборудования. Тема: ”Разработка технологии ремонта”
- •1. Классификация видов ремонта.
- •2. Ремонтная документация.
- •Тема 3.1: ” Ремонт электрических внутрицеховых сетей”
- •1.Возможны повреждения и ремонт электрических сетей.
- •2. Повреждение и ремонт шинопроводов
- •3. Техника безопасности.
- •Тема 3.2 “Содержание ремонта электрических машин”
- •1. Общие сведения
- •2. Содержание ремонтов
- •Капитальный ремонт-проводят полную замену обмоток.
- •3. Предремонтные испытания
- •Тема 3.3. “Разборка и дефектация эл. Машин”
- •1. Общие сведения.
- •2. Разборка эл. Машин
- •3.Разборка обмотки из круглого провода.
- •4. Разборка обмотки из прямоугольного провода
- •5. Мойка деталей и узлов
- •6. Дефектация деталей и узлов.
- •Тема 3.4 “Механический ремонт деталей и узлов электрической машины”
- •1.Ремонт сердечников
- •2. Ремонт корпусов и подшипниковых щитов.
- •3. Ремонт валов.
- •Ремонт с использованием вибродуговой наплавки
- •4. Ремонт к.З. Обмоток ротора.
- •Ремонт литой обмотки
- •5. Ремонт коллекторов и контактных колец.
- •6. Ремонт подшипников.
- •Тема 3.5 : «Ремонт и укладка обмоток эл.Машин»
- •1. Общие сведения.
- •2. Восстановление круглых обмоточных медных проводов.
- •3. Изготовление и укладка обмоток из круглых и прямоугольных проводов.
- •4. Пропитка обмоток статора и ротора.
- •Тема 3.6: ”Сборка и испытание электрических машин”
- •1. Общие требования.
- •3. Сборка и испытание эл. Машин после ремонта.
- •Тема 3.7: ”Ремонт пускорегулирующей аппаратуры пра ”
- •1.Виды и причины повреждений пра.
- •2. Ремонт автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей.
- •3.Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек, контакторов и магнитных пускателей.
- •4. Ремонт рубильников и переключателей.
- •5. Ремонт реостатов и резисторов. Реостаты
Порядок приема в эксплуатацию вновь смонтированного оборудования.
Перед приемкой должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной эксплуатации эл.установок:
Укомплектован, обучен эксплуатационный персонал;
Разработаны эксплуатационные инструкции и оперативные схемы и техническая документация;
Подготовлены и испытаны защитные средства, инструмент, запасные части и материалы;
Введены в действие средства связи, специализации и пожаротушения, аварийное освещение и вентиляция;
Прием в эксплуатацию осуществляет государственная приемочная комиссия.
Рабочие комиссии, назначаемее заказчиком, до предъявления объекта гос.комиссии проверяют:
Соответствие проектам смонтированного оборудования;
Результаты испытаний и комплексного …
Подготовленность объектов к нормальной эксплуатации и выпуску продукции; включает выполнение мероприятий по обеспечению здоровых и безопасных условий труда и защиты природной среды;
Качество строительно-монтажных работ.
После этого рабочая комиссия принимает объект.
По результатам проверок составляют акт о готовности объекта для предъявления гос приемочной комиссии по установленной форме. В рабочую комиссию должны входить представители: заказчика – председатель комиссии; члены – генерального нарядчика, субподрядных организаций, генерального проектировщика, органов гос сан надзора, органов пожарного надзора и технической инспекции.
Государственные приемочные комиссии принимают в эксплуатацию законченные строительственные объекты, только если они подготовлены к эксплуатации, устранены недоделки и начат выпуск продукции.
Уникальные и особо важные объекты принимают гос приемочные комиссии, назначенные советом министров.
Приемка в эксплуатацию объектов оформляется актом, который подписывают все члены комиссии. Включение напряжения на новые эл.установки после приемки их в эксплуатацию производится в соответствии с действующими “Правилами пользования эл.энергией” .
Тема 2.2 Эксплуатация эл.Внутрицеховых сетей и осветительных эл.Установок.
Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения.
При осмотре приемочная комиссия обращает внимание:
Кабели и провода имеют защиту в тех местах, где они могут подвергаются механическим повреждениям , а в местах сближения с горячими трубопроводами снабжены тепловой защитой или тепловой изоляцией;
Эл. проводки хорошо закреплены и не имеют провисаний;
При прокладке кабелей в каналах производственных помещений оне не имеют покрова из кабельной пряжи, опасной в пожарном отношении;
Проходы незащищенных проводов через стены, где может скапливаться влага и пыль, выполнены в изолированных трубах;
Светильники аварийного освещения имеют окраску или другие опознавательные знаки, отличающие их от других;
Высота подвеса светильников во избежание слепящего действия должна быть не менее предусмотренной нормами;
Станции управления, автоматы, пускатели, рубильники снабжены надписями, определяющими их назначение;
Светильники переносные выполняются на напряжение не выше 36 В.;
Концевые кабельные муфты и заделки прочно закреплены и заземлены к оболочке и броне кабеля;
Разделительные уплотнения проводов и кабелей, проложенных в трубах во взрывоопасных зонах выложены в коробах КПЛ с внутренним объемом для испытаний надежности разделительного уплотнения;
Силовые и осветительные проводники до 1кВ проверяют мегомметром. U=1КВ. Rш ≥ МОм.
Эл. проводники во взрывоопасных помещениях устанавливают в трубах и подвергают испытанием на герметичность давлением от 0,5 до 2,5 кг/см2
