- •Г. Киров
- •Раздел 1. Монтаж электрооборудования
- •Тема 1.1. Монтаж внутренних электросетей.
- •1. Техническая документация и общие условия производства работ.
- •3. Подъемно-транспортное и такелажное оборудование.
- •4. Станки, механизмы, аппараты, приспособления для обработки металлов.
- •5. Измерительные, контрольно-измерительные приборы и инструменты
- •6. Общие требования к проводкам
- •7. Разметка, подготовка трассы и крепление электропроводок
- •8. Прокладка проводов в жилых крупнопанельных при крупноблочном строительстве
- •9. Прокладка плоских проводов аппв, аппвс
- •10. Прокладка проводов в стальных трубах
- •11. Монтаж электропроводок в пластмассовых трубах (винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые)
- •12. Тросовые и струнные проводки
- •13. Прокладка кабелей срг, арг, врг и проводов атпрф, прп
- •14. Электропроводка в лотках и коробках
- •15. Монтаж шинопроводов
- •16. Электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных помещениях.
- •17. Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здание
- •18. Монтаж защитного заземления
- •19. Монтаж электросоединения
- •20. Монтаж светильников.
- •21. Проверка новых проводок
- •1. Область применения кабельных линий и общие требования
- •2. Элементы конструкции силового кабеля
- •3. Прокладка кабелей
- •4. Монтаж кабельных концевых заделок и концевых соединительных и ответвительных муфт
- •Тема 1.3. Монтаж воздушных линий электропередачи
- •1. Область применения воздушных линий и общие требования
- •2. Подготовительные и строительно-монтажные работы
- •3. Раскатка проводов
- •4. Соединение и ремонт проводов и тросов
- •5. Натяжка и закрепление проводов
- •6. Защита воздушных линий от перенапряжения
- •7. Особенности монтажа воздушных линий до 1 кВ
- •8. Меры безопасности
- •Тема 1.4. Монтаж трансформаторных подстанций [1; 116-169]
- •1. Общие требования
- •2. Последовательность по монтажу трансформаторной подстанции
- •3. Монтаж заземляющих устройств подстанции и ру
- •4. Монтаж разъединителей, вн, масляных выключателей
- •5. Монтаж предохранителей
- •6. Монтаж трансформаторов тока и напряжения
- •7. Монтаж и испытание комплексных ру и ктп
- •8. Монтаж и сборка силовых трансформаторов
- •9. Монтаж вторичных цепей
- •10. Монтаж аккумуляторных батарей и статических конденсаторных установок
- •Тема 1.3. Монтаж электродвигателей и аппаратуры управления
- •1. Общие сведения
- •2. Подготовительные работы
- •3. Монтаж электрически машин небольшой мощности
- •4. Монтаж крупных электрических машин
- •5. Сушка электрических машин
- •6. Монтаж аппаратов управления
- •7. Пробный пуск в эксплуатацию электрических машин
- •8. Техника безопасности
- •Тема 1.6. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •1. Общие сведения
- •2. Монтаж троллеев и электропроводки
- •3. Монтаж электрических машин и аппаратов
- •4. Техника безопасности
- •Раздел 2 Эксплуатация электрооборудования
- •Тема 2.1 Организация эксплуатации энергохозяйства и приемка смонтированного электрооборудования.
- •Задачи эксплуатации и управления энергохозяйством.
- •Организация и содержание ппр
- •Порядок приема в эксплуатацию вновь смонтированного оборудования.
- •Тема 2.2 Эксплуатация эл.Внутрицеховых сетей и осветительных эл.Установок.
- •Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения.
- •2. Эксплуатация внутренних эл.Сетей.
- •3. Эксплуатация осветительных эл.Установок.
- •4. Особенности эксплуатации газоразрядных ламп.
- •Тема 2.6. Эксплуатация эл.Приводов и пра.
- •Приемка в эксплуатацию.
- •2. Осмотр эл.Приборов и контроль за их работой при техническом обслуживании.
- •То и технический ремонт подшипников качения.
- •То и технический ремонт подшипников скольжения.
- •То и технический ремонт обмоток.
- •То и текущий ремонт щеточного механизма.
- •То и технический ремонт аппаратуры управления.
- •Обнаружение неисправностей электрических приборов.
- •Тема 2.7. Эксплуатация эл.Оборудования, кранов и подъемников.
- •Тема 2.8. То эл.Оборудования эл.Термических и сварочных установок.
- •То эл.Термических установок.
- •То эл.Сварочных установок
- •Раздел 3. Ремонт электрооборудования. Тема: ”Разработка технологии ремонта”
- •1. Классификация видов ремонта.
- •2. Ремонтная документация.
- •Тема 3.1: ” Ремонт электрических внутрицеховых сетей”
- •1.Возможны повреждения и ремонт электрических сетей.
- •2. Повреждение и ремонт шинопроводов
- •3. Техника безопасности.
- •Тема 3.2 “Содержание ремонта электрических машин”
- •1. Общие сведения
- •2. Содержание ремонтов
- •Капитальный ремонт-проводят полную замену обмоток.
- •3. Предремонтные испытания
- •Тема 3.3. “Разборка и дефектация эл. Машин”
- •1. Общие сведения.
- •2. Разборка эл. Машин
- •3.Разборка обмотки из круглого провода.
- •4. Разборка обмотки из прямоугольного провода
- •5. Мойка деталей и узлов
- •6. Дефектация деталей и узлов.
- •Тема 3.4 “Механический ремонт деталей и узлов электрической машины”
- •1.Ремонт сердечников
- •2. Ремонт корпусов и подшипниковых щитов.
- •3. Ремонт валов.
- •Ремонт с использованием вибродуговой наплавки
- •4. Ремонт к.З. Обмоток ротора.
- •Ремонт литой обмотки
- •5. Ремонт коллекторов и контактных колец.
- •6. Ремонт подшипников.
- •Тема 3.5 : «Ремонт и укладка обмоток эл.Машин»
- •1. Общие сведения.
- •2. Восстановление круглых обмоточных медных проводов.
- •3. Изготовление и укладка обмоток из круглых и прямоугольных проводов.
- •4. Пропитка обмоток статора и ротора.
- •Тема 3.6: ”Сборка и испытание электрических машин”
- •1. Общие требования.
- •3. Сборка и испытание эл. Машин после ремонта.
- •Тема 3.7: ”Ремонт пускорегулирующей аппаратуры пра ”
- •1.Виды и причины повреждений пра.
- •2. Ремонт автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей.
- •3.Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек, контакторов и магнитных пускателей.
- •4. Ремонт рубильников и переключателей.
- •5. Ремонт реостатов и резисторов. Реостаты
9. Монтаж вторичных цепей
Вторичные цепи – это провода и кабели, соединяющие собой электрооборудование для ДУ арматурой первичных цепей, защиты электрооборудования, измерения электрических величин в первичных цепях, осуществляя различные виды оперативного управления и сигнализации. Монтаж вторичных цепей ведут по схемам. Основные узлы вторичных цепей сосредоточены на щитах управления, защиты, автоматики и сигнализации. Щиты, изготовленные из отдельных панелей, доставляют к месту монтажа, где устанавливают и соединяют в общую схему. Перед этим проверяют конструкцию схемы соединения и комплектацию электрооборудования. Каркас панели в основном из листовой стали толщиной 3 мм, на боковинах которого чаще всего перфорированные лотки, в которые укладывают провод ПР, ПВ, АПР, АПВ или непосредственно по стенкам щитов с подкладкой лакоткани или электрокартона. В нижней части панели (горизонтально или вертикально) устанавливают наборные зажимы. До начала монтажа производят заготовку деталей и проверяют их. В ходе монтажа пакет и потоки проводов прокладывают:
свободно висящими;
без крепления к основанию на струнах, в коробах, в лотках и напрямую.
Для крепления проводов применяют полимерные пряжки, скобы, дюбели.
Линии, связывающие РУ со ЩУ прокладывают контрольными кабелями АКСРБ, АКСБГ, АКБНБ.
Все основные элементы маркируют. Бирки нельзя подвешивать на металлические провода.
10. Монтаж аккумуляторных батарей и статических конденсаторных установок
Монтаж состоит из:
подготовительных работ, выполняемых в мастерской и в помещении аккумуляторной;
установки и сборки аккумуляторных батарей.
Батареи монтируют на деревянных стеллажах длиной не более 6 м из сухого соснового пиломатериала, хорошо прошпаклеванного и дважды покрытого горячей олифой и окрашенного кислотостойкой (щелочстойкой) краской. Опорные конструкции окрашивают такой же краской.
Операции монтажа включают:
установку стеллажей и сосудов;
сборку и пайку пластин;
заполнение сосудов электролитом;
формовку и испытание смонтированных батарей.
Перед установкой стеллажей в аккумуляторной должны быть закончены работы по монтажу ошиновки, освещения и вентиляции. Расстояние между стеллажами должно быть не менее 0,8 м, а между банками и стенами не менее 150 мм. При сборке аккумуляторов пластины припаивают газовой горелкой, свинцом, в качестве флюса – стеарин. После монтажа пробником проверяют отсутствие К.З. пластин. Электролит приготовляют в деревянной бочке, облицованной свинцом.
Монтаж статических конденсаторных установок. Конденсаторные установки поставляют крупными блоками. ККУ состоит из:
ячейки КРУ с выключателем, релейной защитой, измерительными приборами;
конденсаторной установки, состоящей из ячейки ввода, ячеек с конденсаторами и шины для соединения ячеек;
крепежа для сборки;
автоматического устройства для регулирования;
Монтаж ККУ состоит из:
соединения ячеек;
установки сборных шин;
закрепления на фундаменте;
присоединения питающих кабелей и заземляющих проводников.
Конденсаторные установки большой мощности на напряжение 35 кВ и выше монтируют отдельными блоками.
Основная причина повреждения конденсаторов при монтаже – неправильная ошиновка.
Крепление шин к выводам изоляторов конденсаторов осуществляется только гибким проводом.
При соединение конденсаторных установок в «Y» и соединительные группы проводят тщательный подбор конденсаторов по емкости.
Техника безопасности. Конструкции массой более 30 кг поднимают только механизмами.
Перевозить бутыли с кислотой и электролитом необходимо вдвоем в специальной упаковке, перевозить на специальной тележке. Наливать из бутыли только закрепив… При работе с электролитом (кислотой, щелочью) надевают резиновые сапоги, фартук, перчатки и очки. Щелочь и кислоту вливают в воду тонкой непрерывной струйкой. Вся посуда очищается. Всегда необходимо иметь под рукой раствор питьевой соды для нейтрализации кислоты.