- •Г. Киров
- •Раздел 1. Монтаж электрооборудования
- •Тема 1.1. Монтаж внутренних электросетей.
- •1. Техническая документация и общие условия производства работ.
- •3. Подъемно-транспортное и такелажное оборудование.
- •4. Станки, механизмы, аппараты, приспособления для обработки металлов.
- •5. Измерительные, контрольно-измерительные приборы и инструменты
- •6. Общие требования к проводкам
- •7. Разметка, подготовка трассы и крепление электропроводок
- •8. Прокладка проводов в жилых крупнопанельных при крупноблочном строительстве
- •9. Прокладка плоских проводов аппв, аппвс
- •10. Прокладка проводов в стальных трубах
- •11. Монтаж электропроводок в пластмассовых трубах (винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые)
- •12. Тросовые и струнные проводки
- •13. Прокладка кабелей срг, арг, врг и проводов атпрф, прп
- •14. Электропроводка в лотках и коробках
- •15. Монтаж шинопроводов
- •16. Электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных помещениях.
- •17. Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здание
- •18. Монтаж защитного заземления
- •19. Монтаж электросоединения
- •20. Монтаж светильников.
- •21. Проверка новых проводок
- •1. Область применения кабельных линий и общие требования
- •2. Элементы конструкции силового кабеля
- •3. Прокладка кабелей
- •4. Монтаж кабельных концевых заделок и концевых соединительных и ответвительных муфт
- •Тема 1.3. Монтаж воздушных линий электропередачи
- •1. Область применения воздушных линий и общие требования
- •2. Подготовительные и строительно-монтажные работы
- •3. Раскатка проводов
- •4. Соединение и ремонт проводов и тросов
- •5. Натяжка и закрепление проводов
- •6. Защита воздушных линий от перенапряжения
- •7. Особенности монтажа воздушных линий до 1 кВ
- •8. Меры безопасности
- •Тема 1.4. Монтаж трансформаторных подстанций [1; 116-169]
- •1. Общие требования
- •2. Последовательность по монтажу трансформаторной подстанции
- •3. Монтаж заземляющих устройств подстанции и ру
- •4. Монтаж разъединителей, вн, масляных выключателей
- •5. Монтаж предохранителей
- •6. Монтаж трансформаторов тока и напряжения
- •7. Монтаж и испытание комплексных ру и ктп
- •8. Монтаж и сборка силовых трансформаторов
- •9. Монтаж вторичных цепей
- •10. Монтаж аккумуляторных батарей и статических конденсаторных установок
- •Тема 1.3. Монтаж электродвигателей и аппаратуры управления
- •1. Общие сведения
- •2. Подготовительные работы
- •3. Монтаж электрически машин небольшой мощности
- •4. Монтаж крупных электрических машин
- •5. Сушка электрических машин
- •6. Монтаж аппаратов управления
- •7. Пробный пуск в эксплуатацию электрических машин
- •8. Техника безопасности
- •Тема 1.6. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •1. Общие сведения
- •2. Монтаж троллеев и электропроводки
- •3. Монтаж электрических машин и аппаратов
- •4. Техника безопасности
- •Раздел 2 Эксплуатация электрооборудования
- •Тема 2.1 Организация эксплуатации энергохозяйства и приемка смонтированного электрооборудования.
- •Задачи эксплуатации и управления энергохозяйством.
- •Организация и содержание ппр
- •Порядок приема в эксплуатацию вновь смонтированного оборудования.
- •Тема 2.2 Эксплуатация эл.Внутрицеховых сетей и осветительных эл.Установок.
- •Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения.
- •2. Эксплуатация внутренних эл.Сетей.
- •3. Эксплуатация осветительных эл.Установок.
- •4. Особенности эксплуатации газоразрядных ламп.
- •Тема 2.6. Эксплуатация эл.Приводов и пра.
- •Приемка в эксплуатацию.
- •2. Осмотр эл.Приборов и контроль за их работой при техническом обслуживании.
- •То и технический ремонт подшипников качения.
- •То и технический ремонт подшипников скольжения.
- •То и технический ремонт обмоток.
- •То и текущий ремонт щеточного механизма.
- •То и технический ремонт аппаратуры управления.
- •Обнаружение неисправностей электрических приборов.
- •Тема 2.7. Эксплуатация эл.Оборудования, кранов и подъемников.
- •Тема 2.8. То эл.Оборудования эл.Термических и сварочных установок.
- •То эл.Термических установок.
- •То эл.Сварочных установок
- •Раздел 3. Ремонт электрооборудования. Тема: ”Разработка технологии ремонта”
- •1. Классификация видов ремонта.
- •2. Ремонтная документация.
- •Тема 3.1: ” Ремонт электрических внутрицеховых сетей”
- •1.Возможны повреждения и ремонт электрических сетей.
- •2. Повреждение и ремонт шинопроводов
- •3. Техника безопасности.
- •Тема 3.2 “Содержание ремонта электрических машин”
- •1. Общие сведения
- •2. Содержание ремонтов
- •Капитальный ремонт-проводят полную замену обмоток.
- •3. Предремонтные испытания
- •Тема 3.3. “Разборка и дефектация эл. Машин”
- •1. Общие сведения.
- •2. Разборка эл. Машин
- •3.Разборка обмотки из круглого провода.
- •4. Разборка обмотки из прямоугольного провода
- •5. Мойка деталей и узлов
- •6. Дефектация деталей и узлов.
- •Тема 3.4 “Механический ремонт деталей и узлов электрической машины”
- •1.Ремонт сердечников
- •2. Ремонт корпусов и подшипниковых щитов.
- •3. Ремонт валов.
- •Ремонт с использованием вибродуговой наплавки
- •4. Ремонт к.З. Обмоток ротора.
- •Ремонт литой обмотки
- •5. Ремонт коллекторов и контактных колец.
- •6. Ремонт подшипников.
- •Тема 3.5 : «Ремонт и укладка обмоток эл.Машин»
- •1. Общие сведения.
- •2. Восстановление круглых обмоточных медных проводов.
- •3. Изготовление и укладка обмоток из круглых и прямоугольных проводов.
- •4. Пропитка обмоток статора и ротора.
- •Тема 3.6: ”Сборка и испытание электрических машин”
- •1. Общие требования.
- •3. Сборка и испытание эл. Машин после ремонта.
- •Тема 3.7: ”Ремонт пускорегулирующей аппаратуры пра ”
- •1.Виды и причины повреждений пра.
- •2. Ремонт автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей.
- •3.Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек, контакторов и магнитных пускателей.
- •4. Ремонт рубильников и переключателей.
- •5. Ремонт реостатов и резисторов. Реостаты
2. Последовательность по монтажу трансформаторной подстанции
Состоит: подготовка монтажа подстанции и распредустройств включает:
составление ППР или привязку к ППР;
приемку помещения подстанции от строительной организации;
приемка от заказчика электрооборудования;
заготовка и сборка узлов и блоков, ошиновки, заземления, трубных заготовок, щитов и щитков, крепежных и других конструкций;
рассмотрение рабочих чертежей и их соответствия.
Монтаж выполняется в две стадии.
1) В процессе сооружения помещений выполняют вне зоны монтажа комплектование электроконструкций. В зоне монтажа: установка опорных конструкций, закладных деталей для крепежа, монтаж внутренней сети заземления и т.п.
2) Установка комплектных РУ, щитов, пультов и силового трансформатора. Монтаж блока ошиновки трансформатора, прокладка силовых и контрольных кабелей, сети освещения, разделка и подсоединение кабелей и проводов.
Работу выполняют комплексные и специализированные бригады. Комплексная бригада ведет полный монтаж подстанции. Специализированные бригады производят отдельные виды работ.
Машина оборудована мастерской. В мастерской:
монтажный инструмент и приспособления;
приборы, сварочный трансформатор;
приспособления для ввертывания электродов заземления;
трубогиб, ножницы, прессы и пр.
3. Монтаж заземляющих устройств подстанции и ру
Заземление подстанции и РУ включает в себя монтаж шин заземления внутри подстанции и наружного заземляющего контура.
Заземляющий проводник внутри подстанции прокладывается на высоте 40…60 см. Крепеж осуществляется через 60…100 см и на поворотах. Трансформатор заземляется гибкой перемычкой из троса. По окончании работ составляют акт скрытых работ и наносят выполненное ЗУ на план-схему.
Предохранители на 6, 10 кВ заземляют через фланцы опорных изоляторов к раме, на которой установлены. Раму присоединяют шпилькой к контуру заземления.
Разрядники заземляют через чугунное основание.
При монтаже измерительных трансформаторов заземляют корпус и нулевую точку обмотки медным проводом.
Реакторы при горизонтальном расположении фаз заземляют соединением к заземляющим болтами. При вертикальном расположении заземляют только опорные изоляторы.
В силовом трансформаторе с изолированной нейтралью заземляют кожух, обе направляющие, нейтраль обмотки низкого напряжения при глухом заземлении и пробивной предохранитель обмотки низкого напряжения. Также заземляют камеры сборных КРУ и КСО, КТП. Места расположения переносного заземления не окрашивают.
Монтаж изоляторов. До начала монтажа изоляторы тщательно осматривают, проверяют прочность армировки, состояние фарфора, выявляют отсутствие отбитых краев и сколов. Поверхность изоляторов очищают. Опорные изоляторы устанавливают сначала в крайних точках линии шин, после натягивают шнур, а по нему устанавливают остальные. Оси всех стоящих в ряду изоляторов не должны отклоняться в сторону более чем на 5 мм.
Монтаж шин включает правку, резку, гнутье, монтаж контактных соединений. Проводят в мастерских или монтажных участках при отсутствии монтажных камер. Крепление шинодержателя или шины винтом к металлической головке изолятора выполняют так, чтобы конец крепежного винта не упирался в фарфоровую часть изолятора.
В однополосных шинах, укрепляемых на головках изоляторов, делают овальные вырезы для компенсации длины при нагреве. Угол ошиновки также является компенсатором, поэтому при присоединении шин к выводам агрегата делают специальные изгибы (если они отсутствуют). При больших сечениях полос ставят компенсаторы.
Контактные соединения при монтаже современных подстанций и РУ выполняют преимущественно электросваркой. Иногда используют болты и сжимы. Болтовые соединения применяют только для однородных шин. Болтовое соединение алюминиевых и стальных жил недопустимо. Шины окрашивают.
