Рекомендуемые условия упрочнения

Назначение наплавки или условия работы детали	Материал электрода	Способ наплавки	Область применения
Абразивное из­нашивание при слабом ударном воздействии	ПП-У15Х12М-О ПП-У25Х17Т-О	Механизирован­ная электродуго­вая	Детали грязевых и торфяных насосов. Зубья и стенки ков­шей экскаваторов
	Сталинит, БХ, КБХ	Угольной дугой
Абразивное изнашивание, умеренные удары	Сормайт, сплавы ПС-4, ПС-5	Индукционная	Рабочие органы почвообрабатываю­щих машин
	ПП-Х12ВФ	Электродуговая под слоем флюса	Шарошки буровых долот. Зубья и стен­ки ковшей экскава­тора. Щеки дробилок, ножи скреперов
Абразивное изнашивание в условиях больших ударных нагрузок и высоких удельных давлений	ПП-У50Х25ГВТ ПП-У15Х12М-О ПП-13Н4 ПП-У25Х17Т-О	Механизирован­ная электродуго­вая под флюсом и в среде защитных газов	Долота ударного бурения, брони шаровых мельниц, мо­лотки молотковых дробилок, зубья ковшей экскаваторов и врубовых машин
	ОЗН-400 ТТ-540	Ручная электродуговая	Черпаки драг, козырьки ковшей землечерпалок
	Релит	Трубчатым электродом	Буровой инструмент
Восстановление размеров дета­лей, не требую­щих высокой износостойкости	65Т, Св-08А, Св-10Т2, Св-10ХМ, СВ-18ХГСА, НП-40	Вибродуговая	Валы, оси, фланцы, штоки, шпиндели, толкатели клапанов
	НП-50ХФА	Вибродуговая	Шлицевые валы, муфты

5.6. Защита от коррозии

В процессе эксплуатации горных машин многие детали, работая в агрессивных средах, разрушаются вследствие коррозионных процессов. Для защиты таких деталей от коррозии применяются металлические покрытия и лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия более универсальны, дешевы и более технологичны, поэтому из общего объема покрытий 65-80 % - это покрытия лаками и красками.

Металлические покрытия от коррозии совмещают с нанесением износостойкого слоя (хромирование, никелирование, борирование), который на­носят на поверхность детали гальваническим методом путем осаждения ме­таллов из водных растворов их солей под действием постоянного электриче­ского тока (U=6-12V, I=250-500А). Нанесенный слой имеет толщину от не­скольких микрометров (при защите только от коррозии) до 0,5мм при со­вмещении с износостойким покрытием. При нанесении, например, слоя хрома 30-50 мкм на шейки валов и осей их износостойкость повышается в 5 раз, при нанесении слоя бора толщиной 0,2-0,4 мм на рабочие поверхности втулок грязевого насоса позволяет увеличить их долговечность в 4 раза по сравнению со втулками, закаленными токами высокой частоты.

Покрытие деталей лакокрасочными материалами - широко распространенное технологическое средство защиты металлов от коррозионного разрушения. Чтобы надежно предохранить поверхность металла от воздей­ствия атмосферного воздуха и агрессивных сред, лакокрасочные покрытия должны обладать комплексом различных свойств: «сплошностью» пленки, хорошей сцепляемостью с металлом, механической прочностью, сопротив­лением истиранию, стойкостью к изменению температур и воздействию сол­нечной радиации. Чтобы правильно удовлетворить этим требованиям и обеспечить высокую долговечность защищаемых деталей машин, необходи­мо правильно выбрать лакокрасочное покрытие и технологию его нанесения. Выбор лакокрасочного покрытия производят исходя из условий эксплуата­ции и свойств материала детали. Для обеспечения надежной защиты горных машин, работающих в атмосферных условиях, применяют защитно-декоративные перхлорвиниловые эмали ХВ-124, ХВ-113, пентафталевую эмаль ПФ-115, меламиноалкидную эмаль МЛ-113, МЛ-11 и другие, которые наносят после грунтовки и шпатлевки деталей. Для защиты деталей, под­верженных влиянию агрессивных сред, применяют химически стойкие эма­ли, которые способны длительное время не разрушаться при контакте с раз­личными химически активными жидкостями и препятствуют проникнове­нию их к поверхности деталей. К таким покрытиям относятся лаки ХСЛ-3, ХС-76, КФ-252, эмали ЭП-255, ПХВ и др.

Лакокрасочные материалы могут наноситься различными методами: кистью, пульверизацией, окунанием, струйным обливом, распылением в электростатическом поле, безвоздушным распылением. Сушка после окра­ски может производиться естественным способом, искусственным (горячим воздухом), конвекционным, инфракрасными лучами и даже токами высокой частоты.