Расчет батарейного циклона.

Расчет батарейного циклона рекомендуется производить в следующей последовательности:

1. Определяют расход газов, м3/с, при котором обеспечиваются оптимальные условия работы циклонного элемента:

,

м³/с.

где — оптимальная скорость потока в элементе, м/с (см. табл. Технические характеристики батарейных циклонов); D — внутренний диаметр элемента, м.

Таблица. Технические характеристики батарейных циклонов.

Тип циклона, завод изготовитель, ОСТ или ТУ	Число элементов в секции	Оптимальная скорость газа в элементе, м/с.	Производительность по газу одной секции, м3/с	Коэффи-циент сопротивления	Области промышленного применения
ЦБ-252Р, Семибратовский завод газоочистительной аппаратуры, ОСТ 26-14-2002-77, ОСТ 26-14-2003-77	25; 30; 40; 50; 60; 80	4,5	5,6 – 16,2	90	Обеспыливание газа при температуре до 400ºС
ЦБ-231У, намечается призводство на Семибратовском заводе газоочистной аппаратуры, ОСТ 26-14-2002-77	12; 16; 20; 25; 30; 42; 56; 63	4,5	2,2 – 11,7	110	То же
ЦБ-2, Кусинский машиностроительный завод, ОСТ 108-033 взамен ОСТ 24-03-001	20; 25; 30; 36; 42; 56	4,5	4,84 – 13,6	70	Обеспыливание газа при температуре до 150°С (аппараты выпускаются во взры вобезопасном ис- полнении)
ПЦВ, Карагандинский машиностроительный завод № 2, ТУ 12- 44-21-038-75	24; 36; 48; 96	3,5	4,2 – 16,7	150	Обеспыливание газа при температуре до 120°С (аппараты выпускаются во взры-вобезопасном испол­нении)

2. Рассчитывают число циклонных элементов, необходимое для оп­тимальных условий работы батарейного циклона:

где Q — общий расход газа, м³/с.

3. По табл. Технические характеристики батарейных циклонов подбирают батарейный циклон с ближайшим к числом циклонных элементов п. Число элементов выбранного батарей­ного циклона п желательно выбрать таким, чтобы оно отличалось от не более чем на 10 %.

Далее определяют действительную скорость потока в элементе , м/с:

4. Рассчитывают потери давления в батарейном циклоне, Па:

Коэффициенты гидравлического сопротивления батарейных циклонов приведены в табл. Технические характеристики батарейных циклонов.

5. Определяют коэффициент очистки газа в элементе возвратно по­ точного батарейного циклона, пользуясь схемой расчета, приведенной для обычных циклонов. Необходимые для этого значения и приведены в следующей таблице.

Коэффициент очистки газов в батарее, состоящей из прямоточных элементов, снижается примерно на 10 % по сравнению с коэффициентом очистки в одиночном элементе и зависит при этом от коэффициента от­сосного циклона. Все это учитывается формулой

,

Где — коэффициент очистки газов в циклоне отсосной линии; — коэффициент очистки в одиночном циклонном элементе. Значения коэф­фициентов очистки газов выражаются в долях единицы.

Таблица. ПАРАМЕТРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ БАТАРЕЙНЫХ ЦИКЛОНОВ.

	Тип элемента циклона
	«Розетка»	«Розетка»	«Энергоуголь»		прямоточ­ный цкти
Параметы	а = 25º; D = 250мм	а = 30°; D = 250 мм	D=250 мм	D = 230 мм	D = 250 мм
,мкм	3,85 0,46	5,0 0,46	3,0 0,325	2,87 0,325	4,0 0,525

Примечания: 1. Данные, относящиеся к циклонным элементам типа «Розетка» и «Энергоуголь», соответствуют следующим условиям их работы: сред­няя скорость потока в элементе = 4,5 м/с; динамическая вязкость газов = 23,7*10^-6 Пас; плотность частиц р_ч = 220О кг/ м³.

2. Параметры, определяющие эффективность прямоточного элемента ЦКТИ, относятся к = 12 м/с; = 18,8*10^-6 Пас; р_ч =2200 кг/м³; расходу газов в линии рециркуляции, составляющему примерно 10 % расхода очищаемого газа.

Рекомендации по выбору батарейных циклонов.

Для правильного выбора циклонных элементов следует проанализировать свойства пылегазового потока, подлежащего обеспыливанию. Важ­ными параметрами, определяющими эффективность работы установки, являются аутогезионная прочность пылевого слоя, влагосодержание и запыленность пылегазового потока.

На практике наибольшее применение имеют циклонные элементы диам. 250 мм. Опыт эксплуатации батарейных циклонов показывает, что аппараты, составленные из большого числа циклонных элементов малого диаметра (100 и 150 мм), работают недостаточно эффективно и надежно.

Циклонные элементы с направляющими аппаратами типа «Розетка» обеспечивают большую степень очистки газа, чем элементы с направляющими аппаратами типа «Винт», однако они в большей степени подвержены забиванию. Поэтому при выборе типа элемента необходимо учитывать не только к. п. д. аппарата, но и надежность его работы. Элементы обоих типов можно применять для улавливания пылей с аутогезионной прочностью слоя 200—2000 мг/см², а для пылей с аутогезионной прочностью слоя выше 2000 мг/см² лучше применять аппараты типа «Винт». В связи с повышенной склонностью к забиванию розеточные аппараты применяют при небольших концентрациях пыли в газе. Предельные значения запыленности, рекомендуемые для элементов диам. 100, 150 и 250 мм, и рекомендуемая производительность циклоны элементов батарейных циклонов приведены ниже.

Расход газа, м3/ч	>2500	>7500	<25000
Диаметр циклонного элемента, мм	100	150	250
Максимальная запыленность газов, г/м3, для элемента типа: «Винт» « Розетка»	25	50	100
	15	35	75