Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РТМ метод.doc. (2).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.27 Mб
Скачать

2.4 Аспапты жұмысқа дайындау

Жұмыстың жасалу тәртібі:

1) Аспаптың, іздегіш бастардың, қоректендіру жалғаушыларының сыртқы түрлерін тексеру және әртүрлі ақауларды жөнге келтіру;

2) Аспапты жерге қосу (аспаптың артқы тақтасында орналасқан қысқышты тексерілетін металл кұрылыммен жерге қосу, жалғаушыларының көмегімен қосу);

3) Іздегіш басты кабельді дефектоскоптың алдыңғы тақтасыңда орналасқан жоғарғы жиілікті ағытпасымен қосу, 1.8МГц-2.5МГц тумблерін таңдалған бастың жиілігіне сай келетін қалыпқа қою;

4) Аспапты" алдыңғы тактасында орналасқан "ВРЧ", "Чувствительность", 'Глубина контроля" тұтқаларын сол жақ шеткі қалыптарына қою;

5) "Сеть выкл" тумблерін "Выкл" қалпына кою;

6) Телефон ашасын "телефон" ұясына сұғу;

7) Қоректендіру кабельдерінің бірін (36 және 220В желіден қоректендіру блогынан немесе аккумулятор блогынан) аспаптың артқы жағындағы панельде орналасқан ағытпаға жалғау:

а) 36 немесе 220В айналмалы ток желісінен қоректендіру кезіңде қоректендіру блогында келесі сәйкестік қалыптарды қою керек: "Контроль" (0-ЗА,О-ЗОВ) тумблерін "0-ЗОВ" қалпына қою, желілік кабельді қоректендіру блогының артқы жағында орналасқан "Сетъ" ағытпасына жалғау, дефектоскопты қоректендіру кабелін "Выход 12В" ағытпасына жалғау, "Сеть-выкл" тумблерін "Сеть" қалпына кою, сол кезде коректендіру блогында шам жанады. Содан кейін "Сетъ-выкл" тумблерін қосуға болады, "Рег.12В" реттегішімен бұрауыштың көмегімен дефектоскоп жұмыс істеп тұрған кезде, қоректендіру блогының шығымында кернеуді 12В ету керек. Вольтметр шкаласының бір бөлімі -1В;

ә) Аккумулятор блогынан қоректендіру кезінде аккумулятор блогындағы "12В-выкл" тумблерін қосу керек және дефектосконты" "Сеть-выкл" тумблерінде "РегуляторІ2В" көмегімен кернеуді қою керек.

8) Аспапты өшіру үшін қоректендіру блогындағы және дефектоскоптағы "Сеть-выкл" тумблерлерін "Выкл" қалпына қою керек.

2.5 Жұмысты орындау реті.

1) "Контроль" тумблерін "от поверхности" қалпына қою;

2) "Координаты дефекта" шкаласында терендік өлшегіштің таңбасын: тексерілетін аумақтың калыңдығына сай қалыпқа қою керек;

3) "Глубина контроля" тұткасымен терендік өлшегіштің таңбасын жайма сызықтың оң жақ шеткі қалпына кою;

4) "Чувствит." және "ВРЧ" тұтқаларымен аспап сезімталдығын тұткалар қалпын өзгертпей-ақ ең аз және ең үлкен тереңдікте жатқаны жасанды ақауларды тандалған 1 эталонда тандаған іздегіш бастар үшін анықтауға болатындай етіп кою керек;

5) Аспаптың оң жағында орналасқан "АСД" тұтқасымен АСД сезімталдығын ЭСТ экранындағы ақаудан келетін импульстін қажетті шамасында наушникте дыбыс естілетіндей етіп қою керек;

6) Бұйымды УДТ кіретін жағынан кірден, шаңнан, отқабыршақтан, т.б. Тазартып, жабыстыру майы (тұтқырлығы аз машина майы, глицерин, т.б.) қабатьшен жабу керек;

7) Көлбеу іздегіш бастармен жұмыс істеу кезінде ақау жатқан тереңдік Н (УДТ нүктесінен вертикалъ бойынша кашықтық), £ (горизонталь бойынша қашықтық) УДК түсу бұрышына сәйкестік үшін тереңдік өлшегіш шкаласында есептеледі. Көп қайтара шағылысқан сәулелермен жұмыс істеу кезінде ақау жаткан терендік мына формуламен анықталады:

Н= Нтер - n , n - жұп сан болғанда , (2.1)

Н=( 1+ n) - Нтер, n - тақ сан болғанда, (2.2)

мұнда Нгер - тереңдік өлшегіштің көрсетуі, мм;

- материал калыңдығы, мм;

n - шағылысу саны.

Координаттарын өлшеген кезде тереңдік өлшегіш белгісінің алдыңғы шебін ЭСТ экрандағы ақаулар импульсінің алдыңғы шебімен беттестіру керек;

8) "По слоям" режимінде жұмыс істегенде ақаулар координатын, ақаудан келетін импульстің алдыңғы шебін жайманың басымен беттестіру жолымен аныктайды. Көрсетулер тереңдік өлшегіш шкаласынан есептеледі;

9) Тік іздегіш бастармен жұмыс істегенде металл бетінің тазалығы 5-тен кем болмауы керек;

10) УДТ жылдамдығы болаттағы УДТ жылдамдығынан өзгеше болатын металдардан жасалған бұйымдарды тексерген кезде, аспаппен УДТ ақауға дейін және кері қайтқан уақытын "МКС" шкаласынан анықтауға болады;

11) Іздегіш бастар қойылған жерлерді және олардың бөлшек бетіндегі қозғалысын көрсетіп, бөлшектің эскизін сызу. Бөлшек кабырғасының қалыңдығын анықтау;

12) Бөлшектің жарамдылығы жөніңде қорытынды жасау.