- •1.1.1 Цепная реакция деления ядер.
- •Три характерных для ввэр типа кривых температурного эффекта.
- •1.2. Корпус реактора.
- •1.3. Верхний блок реактора.
- •1.4. Детали узла уплотнения главного разъема реактора.
- •1.5. Шахта реактора.
- •1.6. Блок защитных труб (бзт).
- •1.7. Выгородка.
- •1.8. Привод шэм.
- •1.9. Оборудование бетонной шахты реактора.
1.5. Шахта реактора.
Предназначена для организации входного и выходного потоков теплоносителя и для защиты корпуса реактора от воздействия нейтронного излучения активной зоны, а также размещения в ней элементов активной зоны реактора. Конструкция шахты и принцип ее закрепления в корпусе позволяют производить ее извлечение из корпуса для возможности осмотра внутренней поверхности и патрубков корпуса. Шахта представляет собой цилиндрическую обечайку с фланцем и эллиптическим днищем, в котором закреплены 163 опорные трубы - стаканы - с шагом 236 мм, верхние части которых образуют опорную плиту для установки и дистанционирования кассет активной зоны. Крайние стаканы дистанционированы с помощью граненого пояса, укрепленного на нижнем бурте цилиндрической части шахты. Для разделения потоков теплоносителя на наружной поверхности шахты выполнено кольцевое утолщение, контактирующее с разделительным кольцом корпуса реактора.
Материал шахты - сталь 08Х18Н10Т, вес 80,5 тонн. Опорные трубы выполнены перфорированными, их верхняя часть сделана в форме шестигранных призм и центральных круглых отверстий, где устанавливают хвостовики ТВС. На торце каждого опорного элемента выфрезеровываются пазы для ориентации тепловыделяющих сборок с помощью фиксирующего штыря на них Перфорация опорных труб осуществляется в виде узких щелей шириной около 3 мм для стабилизации потока теплоносителя, а также фильтрации его от твердых частиц и защиты ТВЭЛов от механических повреждений. В эллиптическом днище и в верхней части шахты выполнена перфорация для прохода теплоносителя. Против верхних патрубков САОЗ корпуса в шахте выполнены 2 отверстия Ду 300 через которые вода, подаваемая в реактор при аварии, проходит в межтрубное пространство БЗТ. Своим верхним фланцем шахта устанавливается на внутреннюю проточку в горловине корпуса и центрируется кольцом - разделителем потока, сверху удерживается от перемещений в плане шпонками, приваренными к фланцу корпуса. Нижняя часть шахты удерживается от вибрации шпонками, приваренными к виброгасителям корпуса и входящими в вертикальные пазы шахты. На верхний фланец шахты присоединяются на шпильках 3 упругих трубчатых сектора диаметром 63x5 мм для опирания верхнего блока.
При затяжке уплотнения главного разъема эти трубы деформируются, обеспечивая зажатие шахты между крышкой и корпусом.
1.6. Блок защитных труб (бзт).
Предназначен для фиксации и дистанционирования головок тепловыделяющих сборок, удерживания тепловыделяющих сборок от всплытия, защиты органов регулирования и штанг приводов СУЗ реактора от воздействия потока теплоносителя (температура теплоносителя на выходе из A3 реактора до 320 °С, скорость теплоносителя до 5,7 м/сек, концентрация РБК до 16 гр/л), обеспечения разводки направляющих каналов системы внутриреакторного контроля, обеспечения равномерного выхода теплоносителя по сечению активной зоны. БЗТ представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из верхней, средней и нижней плит, связанных между собой перфорированным корпусом и защитными трубами СУЗ, каналов ВРК (ТК и КНИ).
Материал БЗТ - сталь 08Х18Н10Т, масса 60 тонн. В 61 защитную трубу устанавливаются каркасы, в которых перемещаются органы регулирования (кластеры с ПЭЛ). В защитных трубах ВРК размещены плотные чехлы под термоэлектрические преобразователи и направляющие каналы для сборок КНИ. Над верхней плитой каналы внутриреакторного контроля СВРК группируются в 30 пучков, 14 пучков ТК по 7 плотных чехлов и 16 пучков КНИ по 4 направляющей трубы в каждом пучке. К верхней плите крепления опорная обечайка с фланцем, через который БЗТ прижимается крышкой ВБ к головкам кассет активной зоны реактора. На верхней плите имеются отверстия для транспортировки и технологических операций с БЗТ.
Для обеспечения циркуляции теплоносителя под крышкой верхнего блока в средней и верхней плитах предусмотрена перфорация, а во фланце опорной обечайки -щели. На внутренней поверхности опорной обечайки размещаются необлучаемые температурные образцы - свидетели корпусной стали. Ориентация БЗТ в плане осуществляется с помощью шпонок, приваренных к опорной обечайке БЗТ и входящих в соответствующие пазы во фланце шахты реактора. В шахте на уровне нижней плиты БЗТ закреплены шпонки, подогнанные к контактирующим поверхностям соответствующих пазов, выполненных в БЗТ. Блок защитных труб ставится нижней плитой на подпружиненные головки кассет, тем самым поджимая их и препятствуя возникновению их вибрации, и в свою очередь сам поджимается сверху фланцем крышки при затяжке главного разъема. Компенсация технологических допусков и термических напряжений происходит за счет подпружиненной головки ТВС.
