Блок схема деревообрабатывающего цеха

Деревообрабатывающий

цех

Категория опасности:

В

основные вредности: тепло, стружка, пыль, опилки

Категория работы средней тяжести

Период	Температуры			Скорость движения воздуха	Относительная влага
	На всех рабочих местах	На пост. Раб. Местах	На непост. Раб. Местах	На пост. и непост. Раб. места
ТП	плюс 4 градуса внутр t	27-30	29-31	0,4	75
ХП и ПП	18	17-23	15-24	0,3	75

Приточная система

Вытяжная система

ТП: естественный

ХП: рассеянная подача

МО+Общеобменная вентиляция не менее 1 крата

1. Подбор местных отсосов

Местные отсосы устраивают для улавливания производственных вредных выделений у места их образования.

Предотвращение распространения вредных выделений по помещению, местные отсосы удаляют их при наименьшем расходе вентиляционного воздуха. Отсос должен быть максимально приближен к источнику выделений и, по возможности, отделять его от помещения. Удаляемый воздух не должен проходить через зону дыхания рабочего.

В практике проектирования применяются вытяжные зонты, отсасывающие панели, бортовые отсосы, вытяжные шкафы, кожухи-воздухоприемники, аспирируемые укрытия. Удаление загрязненного воздуха от мест его сосредоточения легко осуществить при устройстве укрытий у агрегатов, являющихся источниками вредных выделений. Вытяжка из-под укрытий может быть как естественной, так и механической. Устройство локализующей, или местной, вытяжной вентиляции рекомендуется как один из наиболее экономичных и эффективных методов борьбы с вредными выделениями.

Чистый приточный воздух в этих случаях следует подавать в отдалении от источников вредных выделений, т.е. приточный воздух должен всегда подаваться в «чистую зону» вдали от мест образования вредных выделений.

Местный отсос представляет собой устройство для локализации вредных выделений у места их образования и удаления загрязненного воздуха за пределы помещения с концентрациями, более высокими, чем при общеобменной вентиляции. Это позволяет сокращать воздухообмен и тем самым снижать расходы на обработку воздуха.

Местный отсос состоит из воздухоприемника и воздухоотвода, отводящего загрязненный воздух на очистку или непосредственно в атмосферу.

Санитарно-гигиеническое значение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникания вредных выделений в зону дыхания работающих.

Кроме санитарно-гигиенических требований, к местным отсосам предъявляют следующие технологические требования:

1. Место образования вредных выделений должно быть укрыто настолько, насколько это позволяет технологический процесс, а открытый (рабочий) проем должен иметь минимально возможные размеры;

2. Местный отсос не должен мешать нормальной работе или снижать производительность труда;

3. Вредные выделения должны удаляться от места их образования в направлении их естественного движения – горячие газы и пары вверх, холодные тяжелые газы и пыль вниз;

4. Конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться на место при чистке и ремонте оборудования.

В зависимости от места расположения источника вредности и воздухоприемника различают:

- Открытые – это укрытия, находящиеся за пределами источника вредности, над или сбоку от него (зонты, боковые и бортовые отсосы)

- Полуоткрытые – это укрытия внутри которых находится источник вредных выделений, имеющая проем или отверстие для технологических процессов (вытяжные шкафы, витринные отсосы)

- Полностью закрытые – являются составной частью технологического оборудования (элеватор, дробилка, барабан для очистки литься и т.п.).

Местные отсосы от технологического оборудования

Таблица 1

Технолог. Оборудования			Характеристика выделяющихся вредностей		V вытяжки			Характеристиика Мд			Примеч.
Поз.	Наименование	Кол-во			На ед. оборубования	Всего		Обоз.	Прин. Документы
1	Станок рейсмусовый СР6-6	1		Стружка		1320	1320		ТХ	Справочник проектировщика Часть 2	17 м/с
2	Фуговальный СФ4-4	2		Стружка		1080	2160		ТХ		17 м/с
3	Рейсмусовый СРБ-2	1		Стружка		1320	1320		ТХ		17 м/с
4	Круглопильный Ц4	1		Опилка		840	840		ТХ		15 м/с
5	Фрезерный Ф4	2		Стружка		960	1920		ТХ		17
6	Шипорезный ШД-10	1		Опилка (БВЕД)		840(БД), 720(ВЕ), 1600(АГ)	6320		ТХ		15
				Стружка (АГ)					ТХ		17 м/с
7	Фрезерный карусельный Ф-2ВК	1		Стружка		840	840		ТХ		17
8	Фуговальный СФ-4	1		Стружка		1080	1080		ТХ		17
9	Ребровой ЦР-4	2		Опилка		960	1920		ТХ		17
10	Токарный по дереву ТВ-63	1		Стружка		1080	1080		ТХ		15
11	Напольный отсос	1		Пыль		1100	1100		ТХ		17
						Сумма	19900

Схема станка, план и схема трубопроводов

Таблица 2

№	Схема станка и план с расположением отпуска трубопровода	Схема трубопроводов (вид с рабочего места)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11