Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка 5.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7.55 Mб
Скачать

1.Задание на разработку проекта

Исходные данные для выполнения курсового проекта определяются студентом самостоятельно из методических указаний по номеру зачетной книжки в следующей последовательности:

1. По последней и предпоследней цифре номера зачетной книжки из приложений 1 и 2 определяют численные значения: расхода газа от источников, температуру, концентрацию пыли и т.д. для расчета и выбора циклонного пылеотделителя, рукавного фильтра и вентилятора.

2. По последней цифре номера зачетной книжки из приложения 4 определяют планы и разрезы перегрузочных комплексов с оборудованием для расчета системы аспирации.

Содержание расчетно- пояснительной записки:

в рекомендуемой последовательности выполнения проекта в расчетно-пояснительной записке (20-25 страниц формата А4) приводятся:

1. Исходные данные проекта;

Краткая технологическая характеристика вредностей и обоснование выбора элементов и ступеней воздухоочистительной системы, трассировка системы аспирации;

3. Расчет эффективности и выбор циклонного пылеотделителя;

4. Расчет эффективности и выбор рукавного фільтра;

5. Аэродинамический расчет системы аспирации;

6. Выбор вентилятора;

7. Расчет предотвращенного экономического ущерба при внедрении пылеочистного оборудования;

Список использованной литературы.

Содержание графической части проекта:

в последовательности выполнения расчета графическая часть проекта вяполняется на листе формата А1 на котором необходимо отобразить следующее :

  1. Поперечный разрез помещения с размещением технологического, воздухоочистительного и вентиляционного оборудования, воздуховодов аспирационных систем (М 1:100). Согласно последней цифре зачетной книжки из приложеня 4 выбирается разрез перегрузочного устройства, увеличив максимальный размер на формат А4.

2. План помещения с размещением технологического, воздухоочистительного и вентиляционного оборудования, воздуховодов и

аспирационных систем (М 1:100).

3. Аксонометрическую схему системы аспирации.

4. Индивидуальное задание которое выбирается из приложения 3.

Характеристика вентиляционных выбросов и дисперсность пыли

Существуют различные виды аэрозолей – аэродисперсных систем, состоящих из твердых или жидких аэрозольных частиц (дисперсной фазы), взвешенных в воздушной (дисперсионной) среде, - пыли, дымы и туманы.

Пылью называют аэрозоли с твердыми частицами диспергационного происхождения. Такие частицы образуются при измельчении твердых тел, например при дроблении руд, механической обработке металлов, ветровой эрозии поверхности земли или при распылении порошков.

Дымом называют аэрозоли с твердыми частицами, образовавшимися в результате конденсации перенасыщенных паров, например при плавке металлов, и их сварке, при горении, возгонке органических и неорганических веществ, а также в результате химических и фотохимических реакций некоторых веществ. Дым иногда содержит некоторое количество жидких аэрозольных частиц. Например, при сгорании топлива образуется дым, содержащий как твердые частицы, так и жидкие частицы – продукты перегонки топлива и капли воды, сформировавшиеся в результате конденсации водяного пара.

Туманом называют аэрозоли с жидкими частицами, образовавшимися в результате конденсации пересыщенных паров жидкостей или при диспергировании жидкостей, например с помощью форсунок.

В инженерной практике, как правило, пылью называют не только среду со взвешенными частицами – аэрозоль, но и сами пылевые частицы различного происхождения, в том числе осевшие(порошки), и это упрощение сохранено в некоторой мере в дальнейшем изложении.

Пыль обычно содержит более крупные частицы, чем дым и туман. Частицы диспергационного происхождения представляют собой обломки

материала и, как правило, имеют форму кристаллов, многогранников, пластинок или чешуек, призм, игл, волокон и т.п.

Под дисперсностью пыли понимается совокупность размеров всех составляющих ее частиц. Размером частицы называют:

Размер в свету наименьших отверстий сита, через некоторые еще проходят данные частицы, - при ситовом определении дисперсного состава пыли;

Диаметр сферических частиц или наибольший линейный размер частиц неправильной формы – при исследовании дисперсного состава пыли с помощью микроскопов;

Диаметр условных сферических частиц, обладающих такой же плотностью и такой же постоянной скоростью падения(скоростью витания)в вязкой среде, как данные частицы, - при определении дисперсного состава пыли методом воздушного провеивания или жидкостной седиментации [7].