- •Федеральное агентство по образованию камышинский технологический институт (филиал)
- •Организация и технология отраслей
- •38.03.01 «Экономика» и 38.03.02 «Менеджмент»
- •1. Общие указания
- •2. Рекомендуемая литература.
- •3. Темы занятий
- •4. Варианты Вопросов для контрольнЫх работ № 1 и № 2
- •5. Вопросы контрольноЙ работы № 1
- •Вопросы контрольноЙ работы № 2
- •Практические занятия Практическое занятие № 1 Тема: Испытание на твердость.
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •3. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •3.1. Испытание на приборе Бринелля
- •Результаты испытаний на приборе Бринелля
- •3.2. Испытания на приборе Роквелла
- •Результаты испытаний на приборе Роквелла
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 2
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Тема: Влияние скорости охлаждения углеродистых сталей на их структуру и твердость.
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •3. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •Результаты испытаний
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 4
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Стали
- •1.1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества
- •1.1.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
- •1.1.3. Легированные конструкционные стали
- •1.1.4. Низколегированные строительные стали
- •1.1.5. Подшипниковые стали
- •1.1.6. Углеродистые инструментальные стали
- •1.1.7. Низколегированные инструментальные стали
- •1.1.8. Быстрорежущие стали
- •1.2. Чугуны
- •Медь и ее сплавы
- •1.3.1. Латуни
- •1.3.2. Бронзы
- •1.4. Алюминий и его сплавы
- •1.5. Магний и его сплавы
- •1.6. Титан и его сплавы
- •1.7. Припои
- •Общие указания………………………………………………………3
- •Организация и технология отраслей
- •38.03.01 «Экономика» и 38.03.02 «Менеджмент»
- •400131 Волгоград, просп. Им. В.И. Ленина, 28.
- •400131 Волгоград, ул. Советская, 35.
Медь и ее сплавы
По ГОСТ 859-78 в зависимости от содержания примесей различают следующие марки меди: М00 (99,99 % Cu), М0 (99,97 % Сu), М1 (99,9 % Cu), М2 (99,7 % Cu), М3 (99,5 % Cu).
Медные сплавы маркируют по химическому составу, используя буквы для обозначения элементов и числа для указания их массовых деталей. В медных сплавах, так же как в алюминиевых и магниевых, буквенные обозначения отличаются от обозначений, принятых для сталей. Алюминий в них обозначают буквой «А»; бериллий – «Б»; железо – «Ж»; кремний – «К»; медь – «М»; магний – «Мг»; мышьяк – «Мш»; никель – «Н»; олово – «О»; свинец – «С»; серебро – «Ср»; сурьма – «Су»; фосфор – «Ф»; цинк – «Ц»; цирконий – «Цр»; хром – «Х»; марганец – «Мц».
1.3.1. Латуни
Латуни (сплавы меди с цинком) маркируют буквой «Л». В деформируемых латунях (ГОСТ 15527-70), не содержащих кроме меди и цинка других элементов, за буквой «Л» ставится число, показывающее среднее содержание меди. В многокомпонентных латунях после «Л» ставятся буквы – символы элементов, а затем числа, указывающие содержание меди и каждого легирующего элемента. Например, латунь Л68 содержит 68% Cu, латунь ЛАН59-3-2 содержит 59% Cu, 3% Al, 2% Ni (остальное Zn). В марках литейных латуней (ГОСТ 17711-93) указывается содержание цинка, а количество каждого легирующего элемента ставится непосредственно за буквой, обозначающей его. Например, латунь ЛЦ40Мц3А содержит 40% Zn, 3% Mn и 1% Al.
1.3.2. Бронзы
Бронзы (сплавы меди со всеми элементами, кроме цинка) обозначают буквами «Бр», за которыми ставятся буквы и числа. В марках деформируемых бронз (ГОСТ 5017-74) сначала помещают буквы – символы легирующих элементов, а затем числа, указывающие их содержание. Например, БрАЖ9-4 содержит 9% Al, 4% Fe, остальное – Cu. В марках литейных бронз (ГОСТ 613-79) после каждой буквы указывается содержание этого легирующего элемента. Например, БрО6Ц6С3 содержит 6% Sn, 6% Zn, 3% Pb, остальное – Cu.
1.4. Алюминий и его сплавы
В зависимости от содержания примесей первичный алюминий подразделяют на три класса: особой чистоты А999 ( 0,001% примесей), высокой чистоты А995, А99, А97, А95 (0,005 – 0,05% примесей) и технической чистоты А85, А8 и др. (0,15 – 1% примесей).
В начале маркировки алюминиевых сплавов (ГОСТ 4784-74, ГОСТ 1583-89) указывается их тип: «Д» – сплавы типа дуралюминов; «А» – технический алюминий; «АК» – ковочные алюминиевые сплавы; «В» – высокопрочные сплавы; «АЛ» – литейные сплавы. Далее указывается условный номер сплава. За ним следует обозначение, характеризующее состояние сплава: «М» – мягкий (отожженный); «Т» – термически обработанный (закалка, старение); «Н» – нагартованный; «П» – полунагартованный.
При введении в сплавы, не упрочняемые термической обработкой марганца или магния, это указывается в обозначении индексами «Мц» и «Мг» (например, а АМг3П).
1.5. Магний и его сплавы
В зависимости от содержания примесей установлены следующие марки магния (ГОСТ 804-73): Мг96 (99,96% Mg), Мг95 (99,95% Mg), Мг90 (99,90% Mg).
Химический состав и механические свойства деформируемых магниевых сплавов (МА5, МА11, МА14, МА19) регламентирует ГОСТ 14957-76, литейных (МЛ5, МЛ12, МЛ15 и др.) – ГОСТ 2856-79.
В обозначениях буква «А» показывает, что сплав деформируемый, «Л» – литейный. Следующие за ними цифры указывают условный номер сплава.
