- •Федеральное агентство по образованию камышинский технологический институт (филиал)
- •Организация и технология отраслей
- •38.03.01 «Экономика» и 38.03.02 «Менеджмент»
- •1. Общие указания
- •2. Рекомендуемая литература.
- •3. Темы занятий
- •4. Варианты Вопросов для контрольнЫх работ № 1 и № 2
- •5. Вопросы контрольноЙ работы № 1
- •Вопросы контрольноЙ работы № 2
- •Практические занятия Практическое занятие № 1 Тема: Испытание на твердость.
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •3. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •3.1. Испытание на приборе Бринелля
- •Результаты испытаний на приборе Бринелля
- •3.2. Испытания на приборе Роквелла
- •Результаты испытаний на приборе Роквелла
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 2
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Тема: Влияние скорости охлаждения углеродистых сталей на их структуру и твердость.
- •2. Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •3. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •Результаты испытаний
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 4
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Стали
- •1.1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества
- •1.1.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
- •1.1.3. Легированные конструкционные стали
- •1.1.4. Низколегированные строительные стали
- •1.1.5. Подшипниковые стали
- •1.1.6. Углеродистые инструментальные стали
- •1.1.7. Низколегированные инструментальные стали
- •1.1.8. Быстрорежущие стали
- •1.2. Чугуны
- •Медь и ее сплавы
- •1.3.1. Латуни
- •1.3.2. Бронзы
- •1.4. Алюминий и его сплавы
- •1.5. Магний и его сплавы
- •1.6. Титан и его сплавы
- •1.7. Припои
- •Общие указания………………………………………………………3
- •Организация и технология отраслей
- •38.03.01 «Экономика» и 38.03.02 «Менеджмент»
- •400131 Волгоград, просп. Им. В.И. Ленина, 28.
- •400131 Волгоград, ул. Советская, 35.
1.1.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
Эти стали характеризуются более низким, чем у сталей обыкновенного качества, содержанием вредных примесей и неметаллических включений. Их поставляют в виде проката, поковок и других полуфабрикатов с гарантированным химическим составом и механическими свойствами (ГОСТ 1050-88). Маркируют их двухзначными числами: 05; 08; 10; 15; 20;…; 85, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Спокойные стали «сп» маркируются без индекса, полуспокойные и кипящие с индексами соответственно «пс» и «кп».
Все стали условно делятся на четыре группы.
Углеродистые качественные конструкционные стали 05, 08, 10. Хорошо штампуются, вследствие высокой пластичности, а также хорошо свариваются из-за малого содержания углерода. Используются для производства малонагруженных деталей. Например, Ст08кп – углеродистая качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,08%, кипящая раскисленная кремнием.
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали 15, 20, 25 хорошо свариваются и обрабатываются резанием. Используются для изготовления ответственных деталей машин. Например, Ст20Гпс – низколегированная качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,2%, полуспокойная, раскисленная марганцем.
Среднеуглеродистые качественные конструкционные стали 30, 35, 40, 45, 50 хорошо обрабатываются в отожженном состоянии, используются для изготовления ответственных деталей машин. Например, Ст40Г – среднеуглеродистая высокая качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,4%, спокойная раскисленная марганцем.
Высокоуглеродистые качественные конструкционные стали 60, 65, 70, 75, 80, 85 подергаются различным видам термической обработки, используются для изготовления деталей типа пружин, рессор, прокатных валков. Например Ст60 – высокоуглеродистая качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,6%, спокойная раскисленная кремнием.
1.1.3. Легированные конструкционные стали
Такие стали производят и поставляют качественными, высококачественными и особовысококачественными. Эта группа сталей многочисленна
по числу марок.
Марка легированных сталей состоит из сочетания букв и цифр, обозначающих ее химический состав. Обозначение легирующих элементов по ГОСТ 4543-71 приведено в табл. 8. Число, стоящее после буквы, указывает на примерное содержание легирующего элемента в процентах. Если число отсутствует, то легирующего элемента меньше или около 1%.
Число в начале марки конструкционной легированной стали показывает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 20ХН3А в среднем содержит 0,20% С, 1% Cr и 3% Ni. Буква «А» в конце марки означает, что сталь высококачественная. Особовысококачественные стали (например, после электрошлакового переплава) имеют в конце марки букву «Ш», например 30ХГС-Ш.
Таблица 2
Обозначение химических элементов в маркировке легированных сталей
Химический элемент |
Символ в периодической системе |
Обозначение в маркировке легированных сталей |
Азот |
N |
А |
Алюминий |
Al |
Ю |
Бериллий |
Be |
Л |
Бор |
B |
Р |
Ванадий |
V |
Ф |
Висмут |
Bi |
Ви |
Вольфрам |
W |
В |
Галий |
Ga |
Гл |
Иридий |
Ir |
И |
Кадмий |
Cd |
Кд |
Кобальт |
Co |
К |
Кремний |
Si |
С |
Магний |
Mg |
Ш |
Марганец |
Mn |
Г |
Медь |
Cu |
Д |
Молибден |
Mo |
М |
Никель |
Ni |
Н |
Ниобий |
Nb |
Б |
Селен |
Se |
Е |
Титан |
Ti |
Т |
Углерод |
C |
У |
Фосфор |
P |
П |
Хром |
Cr |
Х |
Цирконий |
Zr |
Ц |
Нестандартные легированные стали, выплавляемые заводом «Электросталь», маркируют сочетанием букв «ЭИ» (электросталь исследовательская) или «ЭП» (П – пробная) и порядковым номером (например, ЭИ415, ЭП716 и др.). После промышленного освоения условное обозначение заменяют на марку, отражающую примерный состав стали.
