1.4. Производственная мощность предприятия

1. Производственная мощность установки, цеха (М):

а) для непрерывных процессов:

, (35)

где g – часовая или суточная производительность единицы ведущего оборудования, натуральные единицы;

n_об – количество однотипного оборудования, установленного в цехе;

Т_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, часы, дни.

б) для периодических процессов:

, (36)

где В_ц – выпуск продукции за один цикл на единицу оборудования, натуральные единицы;

Т_ц – длительность технологического цикла.

2. Эффективный фонд времени работы оборудования (Т_эф):

, (37)

где Т_к – календарный фонд времени работы оборудования (365 суток или 8760 часов);

Т_р – плановые простои установки в ремонте в течение года (определяется по графику планово-предупредительных ремонтов технологических установок нефтеперерабатывающего или нефтехимического предприятия), сутки, часы;

Т_т.о. – время остановок оборудования технологических, сутки, часы.

3. Среднегодовая производственная мощность (М_с.г.):

, (38)

где М_н.г. – производственная мощность на начало планового года, натуральные единицы;

М_в – вводимая производственная мощность в плановом году, натуральные единицы;

t_в – число месяцев с момента ввода мощности до конца года;

М_л – ликвидируемая производственная мощность в плановом году, натуральные единицы;

t_л – число месяцев с момента ликвидации мощности до конца года.

4. Коэффициент сменности работы оборудования (к_см):

, (39)

где n_об.с. – суммарное количество единиц оборудования, работающего во всех сменах за сутки;

n_об.у – количество установленного оборудования на данном производстве.

5. Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

а) плановый (к_э.пл):

, (40)

б) фактический (к_э.ф):

, (41)

где n_об.пл, n_об.ф – соответственно количество единиц оборудования, которое будет работать по плану и отработало фактически;

Т_пл, Т_ф – плановый и фактический фонд времени работы оборудования соответственно.

6. Коэффициент интенсивного использования оборудования:

а) плановый (к_и.пл):

, (42)

где g_пл – плановая часовая или суточная производительность единицы оборудования, натуральные единицы;

g_м – максимальная часовая или суточная производительность единицы оборудования, натуральные единицы.

б) фактический (к_и.ф):

, (43)

где g_ф – фактическая часовая или суточная производительность единицы оборудования, натуральные единицы.

7. Коэффициент использования мощности по выпуску продукции:

а) плановый (к_м.пл),используется в нефтехимической промышленности:

, (44)

где В_пл – плановый выпуск продукции за год, натуральные единицы;

М_с.г. – среднегодовая производственная мощность, натуральные единицы.

б) фактический (к_м.ф):

, (45)

где В_ф – фактический выпуск продукции за год, натуральные единицы.

8. Коэффициент использования мощности в нефтеперерабатывающей промышленности (коэффициент интегрального использования, кинт) определяется произведением соответствующих коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования или отношением фактического объема перерабатываемого сырья либо к плановой мощности, либо к среднегодовой мощности, либо к максимально возможной мощности технологических установок:

кинт = ки * кэ .