Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техническое освидетельствование и оценка остато...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.27 Mб
Скачать

Требования к оформлению отчета

Отчет о проделанной работе должен быть выполнен в рукописном виде на листах формата А4. Вариант задания, выданный преподавателем, прикрепляется к работе после титульного листа и сдается вместе с работой.

Отчет о проделанной работе должен содержать:

1) Титульный лист;

2) Прикрепленный вариант задания, выданный преподавателем;

3) Цель работы;

4) Расчет и назначение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов сосуда (аппарата), работающего под давлением;

5) Расчет скорости равномерной коррозии основных конструктивных элементов сосуда (аппарата), работающего под давлением, и назначение периодичности технического освидетельствования;

6) Выводы о проделанной работе.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Пример оформления титульного листа отчета о практической работе

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра «Технологические машины и оборудование»

Отчет о практической работе по дисциплине

«Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса

на тему: Определение отбраковочных толщин и периодичности

освидетельствования сосудов давления

Выполнил: студент гр. МД 08-01

(подпись,

дата)

И.И. Иванов

Проверил: ст. преподаватель, к.т.н

(подпись,

дата)

А.В. Рубцов

Уфа 2012 г.

2 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин теплообменных аппаратов. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом.

Цель работы:

1. Определение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов;

2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом;

3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).

Общие положения

1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов.

Отбраковка элементов теплообменных аппаратов, работающих под давлением производится согласно СТО-СА-03-004-2009 «Трубчатые печи, резервуары, сосуды и аппараты нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Требования к техническому надзору, ревизии и отбраковке».

Отбраковка элементов теплообменных аппаратов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом производится согласно РУА-93 «Руководящие указания по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и вакуумом».

Элементы сосудов и аппаратов (в том числе и литых), определяющие их прочность, должны отбраковываться если при толщинометрии выявится, что под действием коррозии и эрозии уменьшилась толщина металла стенки (обечаек корпуса, днищ, крышек, заглушек, штуцеров и др.) до значений, определенных расчетами по действующим методикам (ГОСТ Р 52857.112-2007. и др.) или по паспорту, с учетом всех действующих нагрузок (внутреннего или наружного давления, весовых, ветровых, сейсмических, температурных и пр.) без учета прибавки на коррозию (отбраковочный размер);

Если расчетная толщина стенки (без учета прибавки на коррозию) оказалась меньше величины, указанной ниже, то за отбраковочный размер принимается величина, указанная в таблице 1.

- для патрубков теплообменных аппаратов, работающих под давлением - в соответствии с таблицей 2;

- для патрубков теплообменных аппаратов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом – в соответствии с таблицей 3.

Трубный пучок рекомендуется отбраковывать при выходе из строя более 30% труб.

Таблица 1 – Минимальный отбраковочный размер для кожухотрубчатых теплообменных аппаратов

Материал

Диаметр, мм

500 и ниже

600, 800

1000 и выше

толщина стенки, мм

Стали углеродистые, низколегированные,

кремнемарганцовистые, хромомолибденовые

3,5

4

5

Стали высоколегированные хромоникелевые

2

3

4

Таблица 2 – Минимальный отбраковочный размер для толщины стенки патрубка аппарата, работающего под давлением

Наружный диаметр, мм

£ 25

£ 57

£ 108(114)

£ 219

£ 377

³ 426

Наименьшая допустимая

толщина стенки, мм

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

Таблица 3 – Минимальный отбраковочный размер для толщины стенки патрубка аппарата, работающего под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом

Наружный диаметр, мм

£ 25

£ 57

£ 108(114)

£ 219

³ 325

Наименьшая допустимая толщина стенки, мм

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0