- •Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
- •1 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов давления
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов сосудов (аппаратов) давления
- •2. Определение периодичности освидетельствования сосуда (аппарата)
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов емкости
- •2. Определение периодичности освидетельствования емкости
- •Результаты толщинометрии основных конструктивных элементов емкости
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов.
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •3 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •4 Практическая работа. «Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов»
- •Общие положения
- •1. Установление минимальной вероятной толщины стенки.
- •2. Определение отбраковочной толщины стенки.
- •3. Определение скорости коррозии (эрозии)
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •5 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •Результаты ультразвуковой толщинометрии
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
Контрольные вопросы
1. По какой формуле рассчитывается остаточный ресурс элементов трубопровода?
2. Как назначаются отбраковочные толщины элементов трубопроводов?
3. Как рассчитывается скорость коррозии?
4. Как назначается остаточный ресурс элементов трубопровода исходя из условий работы трубопровода?
Перечень вариантов к практической работе
№ варианта |
№ и название акта изучения документации (АиД) трубопровода+акт толщинометрии |
1 |
АиД на трубопровод сырья из Е-11 в контакторы Р-15, 15А, 15Б |
2 |
АиД на трубопровод продуктов реакции из емкости Е-17 через Т-12, Е-17А в емкости Е-10, 10А, Е-18, 18А |
3 |
АиД на трубопровод изобутана из насосов Н-11, 11А на орошение колонны К-21, в емкости Е-25, 25А, 23А, в Х-24, в емкости ПВД № 1 |
4 |
АиД на трубопровод изобутана из Х-24, Х-27 в емкости Е-10, 10А, 18, 18А, 25, 25А |
5 |
АиД на трубопровод изобутана из Х-24, Х-27 в контакторы Р-15, 15А, 15Б через Т-12, Х-13А, Е-11А |
6 |
АиД на трубопровод паров из колонны К-29 через Х-30,30А в емкость Е-31 |
7 |
АиД на трубопровод пропана с выкида Н-14, 14А на орошение К-29 и в товарный парк |
8 |
АиД на трубопровод отработанной серной кислоты из Е-16, 16А и контакторов в Е-52А, 52Б, |
9 |
АиД на трубопровод алкилата из колонны К-21 через Т-20, 20А на загрузку К-34 |
10 |
АиД на трубопровод транспортировки жидкого аммиака с Р-2 в контакторы и Х-13, Х-13А. |
11 |
АиД на трубопровод регенерированного раствора МЭА от Е-68 до Т-9, 30 |
12 |
АиД на трубопровод сероводорода от емкостей Е-139, 138 до коллектора |
13 |
АиД на трубопровод флегмы от Е-16, 16а, 139, 138 на прием Н-46, Н-3 |
14 |
АиД на трубопровод насыщенного раствора МЭА из Е-28, Е-29 в Т-30, Т-30/1, Т-31/2 |
15 |
АиД на трубопровод регенерированного раствора от Т-9, Т-30 через Х-12, 35 на прием насосов Н-3, 3а, 3б |
16 |
АиД на трубопровод эмульсии из контакторов в Е-16, 16а |
17 |
АиД на линию № 56 от Э-1, 1а, 1б, 1в, Э-2а, Т-5, Е-1/1,2,3, КВО-1,2,3,4 |
18 |
АиД на трубопровод приема гудрона и затемненного нефтепродукта в Е-15а |
19 |
АиД на шлемовую линию от Э-1, 1а, 1б через Э-16, КВО-1,2,3,4 в Т-4 выход с Э-2 в Э-1 |
20 |
АиД на факельную линию от всех аппаратов |
Список использованных источников
1. РД 38.13.004-86 «Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа».
2. Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
