- •Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
- •1 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов давления
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов сосудов (аппаратов) давления
- •2. Определение периодичности освидетельствования сосуда (аппарата)
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов емкости
- •2. Определение периодичности освидетельствования емкости
- •Результаты толщинометрии основных конструктивных элементов емкости
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов.
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •3 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •4 Практическая работа. «Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов»
- •Общие положения
- •1. Установление минимальной вероятной толщины стенки.
- •2. Определение отбраковочной толщины стенки.
- •3. Определение скорости коррозии (эрозии)
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •5 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •Результаты ультразвуковой толщинометрии
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
Список использованных источников
1. Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов.
2. РД 38.13.004-86. Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Требования к оформлению отчета
Отчет о проделанной работе должен быть выполнен в рукописном виде на листах формата А4. Вариант задания, выданный преподавателем, прикрепляется к работе после титульного листа и сдается вместе с работой.
Отчет о проделанной работе должен содержать:
1) Титульный лист;
2) Прикрепленный вариант задания, выданный преподавателем;
3) Цель работы;
4) Расчет и назначение отбраковочных толщин стенок элементов трубопровода и запорной арматуры;
5) Расчет скорости равномерной коррозии элементов трубопровода и назначение периодичности технического освидетельствования;
7) Выводы о проделанной работе.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Пример оформления титульного листа отчета о практической работе
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудование»
Отчет о практической работе по дисциплине
«Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
на тему:
«Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов»
Выполнил: студент гр. МД 08-01 |
(подпись, дата) |
И.И. Иванов
|
Проверил: ст. преподаватель, к.т.н |
(подпись, дата) |
А.В. Рубцов
|
Уфа 2012 г. |
||
4 Практическая работа. «Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов»
Цель работы:
1. Определение остаточного ресурса сосудов и аппаратов при их коррозионном повреждении.
Общие положения
Оценка ресурса основных несущих элементов оборудования, эксплуатирующегося в условиях статического нагружения и основным повреждающим фактором для которого является общий коррозионно-эрозионный износ, выполняется по формуле (1):
(1)
где Г – расчетный ресурс, годы;
SФ – фактическая (минимальная вероятная) толщина (минимальное из полученных при измерении толщины стенки) оцениваемого элемента по результатам диагностирования, мм;
Sотб – отбраковочная толщина оцениваемого элемента, мм;
а – скорость коррозии (эрозионного износа), мм/год.
По результатам прогнозирования остаточного ресурса работоспособности эксперт, проводящий диагностирование, назначает его величину, которая во всех случаях не может превышать:
при скорости коррозии до 0,1 мм/год:
- при сроке эксплуатации менее 30 лет – 10 (десять) лет;
- при сроке эксплуатации более 30 лет – 8 (восемь) лет.
- при скорости коррозии до 0,3 мм/год:
- при сроке эксплуатации менее 20 лет – 8 (восемь) лет;
- при сроке эксплуатации более 20 лет – 6 (шесть) лет;
- при скорости коррозии до 0,5 мм/год – 4 (четыре) года.
