- •Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
- •1 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов давления
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов сосудов (аппаратов) давления
- •2. Определение периодичности освидетельствования сосуда (аппарата)
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов емкости
- •2. Определение периодичности освидетельствования емкости
- •Результаты толщинометрии основных конструктивных элементов емкости
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов.
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •3 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •4 Практическая работа. «Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов»
- •Общие положения
- •1. Установление минимальной вероятной толщины стенки.
- •2. Определение отбраковочной толщины стенки.
- •3. Определение скорости коррозии (эрозии)
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •5 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •Результаты ультразвуковой толщинометрии
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
Контрольные вопросы
1. В каких случаях трубы, детали трубопроводов и сварные швы, эксплуатируемые при температуре до 430 °С (включительно) отбраковываются в результате уменьшения толщины стенки при коррозии?
2. В каких случаях трубы, детали трубопроводов и сварные швы, эксплуатируемые при температуре более 430 °С отбраковываются в результате уменьшения толщины стенки при коррозии?
3. Каковы минимальные допустимые размеры толщин стенок для труб, отводов и переходов трубопровода?
4. В каких случаях изношенные корпуса литых задвижек, вентилей, клапанов и литых деталей трубопроводов отбраковывают по толщине?
5. Каковы минимальные допустимые размеры толщин стенок для корпусов литых задвижек, вентилей, клапанов и литых деталей трубопроводов?
6. Как рассчитывается скорость коррозии элементов трубопровода?
Перечень вариантов к практической работе
№ варианта |
№ и название акта изучения документации (АиД) трубопровода +акт толщинометрии |
1 |
АиД на трубопровод сырья из Е-11 в контакторы Р-15, 15А, 15Б |
2 |
АиД на трубопровод продуктов реакции из емкости Е-17 через Т-12, Е-17А в емкости Е-10, 10А, Е-18, 18А |
3 |
АиД на трубопровод изобутана из насосов Н-11, 11А на орошение колонны К-21, в емкости Е-25, 25А, 23А, в Х-24, в емкости ПВД № 1 |
4 |
АиД на трубопровод изобутана из Х-24, Х-27 в емкости Е-10, 10А, 18, 18А, 25, 25А |
5 |
АиД на трубопровод изобутана из Х-24, Х-27 в контакторы Р-15, 15А, 15Б через Т-12, Х-13А, Е-11А |
6 |
АиД на трубопровод паров из колонны К-29 через Х-30,30А в емкость Е-31 |
7 |
АиД на трубопровод пропана с выкида Н-14, 14А на орошение К-29 и в товарный парк |
8 |
АиД на трубопровод отработанной серной кислоты из Е-16, 16А и контакторов в Е-52А, 52Б, |
9 |
АиД на трубопровод алкилата из колонны К-21 через Т-20, 20А на загрузку К-34 |
10 |
АиД на трубопровод транспортировки жидкого аммиака с Р-2 в контакторы и Х-13, Х-13А. |
11 |
АиД на трубопровод регенерированного раствора МЭА от Е-68 до Т-9, 30. |
12 |
АиД на трубопровод сероводорода от емкостей Е-139, 138 до коллектора |
13 |
АиД на трубопровод флегмы от Е-16, 16а, 139, 138 на прием Н-46, Н-3 |
14 |
АиД на трубопровод насыщенного раствора МЭА из Е-28, Е-29 в Т-30, Т-30/1, Т-31/2 |
15 |
АиД на трубопровод регенерированного раствора от Т-9, Т-30 через Х-12, 35 на прием насосов Н-3, 3а, 3б |
16 |
АиД на трубопровод эмульсии из контакторов в Е-16, 16а |
17 |
АиД на линию № 56 от Э-1, 1а, 1б, 1в, Э-2а, Т-5, Е-1/1,2,3, КВО-1,2,3,4 |
18 |
АиД на трубопровод приема гудрона и затемненного нефтепродукта в Е-15а |
19 |
АиД на шлемовую линию от Э-1, 1а, 1б через Э-16, КВО-1,2,3,4 в Т-4 выход с Э-2 в Э-1 |
20 |
АиД на факельную линию от всех аппаратов |