- •Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
- •1 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов давления
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов сосудов (аппаратов) давления
- •2. Определение периодичности освидетельствования сосуда (аппарата)
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов емкости
- •2. Определение периодичности освидетельствования емкости
- •Результаты толщинометрии основных конструктивных элементов емкости
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов.
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменных аппаратов
- •2. Определение отбраковочных толщин сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом
- •3. Определение периодичности технического освидетельствования работающих под давлением ниже 0,07 мПа и вакуумом, исходя из максимальной скорости коррозии основных элементов сосуда (аппарата).
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •3 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •1. Определение отбраковочных толщин стенок основных деталей технологических трубопроводов
- •2. Определение периодичности технического освидетельствования технологических трубопроводов, исходя из максимальной скорости коррозии основных деталей трубопровода.
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •4 Практическая работа. «Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов»
- •Общие положения
- •1. Установление минимальной вероятной толщины стенки.
- •2. Определение отбраковочной толщины стенки.
- •3. Определение скорости коррозии (эрозии)
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
- •5 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении технологических трубопроводов
- •Общие положения
- •Результаты ультразвуковой толщинометрии
- •Контрольные вопросы
- •Перечень вариантов к практической работе
- •Список использованных источников
- •Требования к оформлению отчета
Список использованных источников
1. СТО-СА-03-004-2009 «Трубчатые печи, резервуары, сосуды и аппараты нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Требования к техническому надзору, ревизии и отбраковке».
2. ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
3. РУА-93 «Руководящие указания по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом.
4. ГОСТ Р 52857.1-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования».
5. ГОСТ Р 52857.2-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек».
6. ГОСТ Р 52857.3-2007 « Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер».
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Допускаемые напряжения для материала элемента сосуда (аппарата) при расчетной температуре
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Требования к оформлению отчета
Отчет о проделанной работе должен быть выполнен в рукописном виде на листах формата А4. Вариант задания, выданный преподавателем, прикрепляется к работе после титульного листа и сдается вместе с работой.
Отчет о проделанной работе должен содержать:
1) Титульный лист;
2) Прикрепленный вариант задания, выданный преподавателем;
3) Цель работы;
4) Расчет и назначение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов теплообменного аппарата;
5) Расчет и назначение отбраковочных толщин стенок основных конструктивных элементов сосуда (аппарата), работающего под давлением ниже 0,07 МПа;
6) Расчет скорости равномерной коррозии основных конструктивных элементов сосуда (аппарата) и назначение периодичности технического освидетельствования;
7) Выводы о проделанной работе
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Пример оформления титульного листа отчета о практической работе
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудование»
Отчет о практической работе по дисциплине
«Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса
на тему: «Определение отбраковочных толщин теплообменных аппаратов.
Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования
сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом»
Выполнил: студент гр. МД 08-01 |
(подпись, дата) |
И.И. Иванов
|
Проверил: ст. преподаватель, к.т.н |
(подпись, дата) |
А.В. Рубцов
|
Уфа 2012 г. |
||
