2

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологических машин и оборудования

Техническое освидетельствование и оценка остаточного ресурса

Учебно-методическое пособие

по выполнению практических работ

Уфа 2012

Учебно-методическое пособие предназначено для студентов очной и заочной форм обучения направления подготовки 130600 «Оборудование и агрегаты нефтегазового производства» специальности 130603 «Оборудование нефтегазопереработки» специализации «Проектирование, монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования» и студентов очной формы обучения направления подготовки 130600 «Оборудование и агрегаты нефтегазового производства» специальности 130603 «Оборудование нефтегазопереработки» специализации «Надежность технологических систем и оборудования».

Составители: Рубцов А.В., старший преподаватель кафедры ТМО

Закирничная М.М., профессор кафедры ТМО

Баширов И.В., преподаватель кафедры ТМО

Рецензент: Габбасова А.Х., доцент кафедры ТМО, канд. техн. наук.

© Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2012

Содержание

		С
Введение		5
1 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов давления		7
Пример выполнения задания		15
Контрольные вопросы		24
Перечень вариантов к практической работе		24
Список использованных источников		25
Приложение А. Допускаемые напряжения для материала элемента сосуда (аппарата) при расчетной температуре		26
Приложение Б. Требования к оформлению отчета о практической работе		28
Приложение В. Пример оформления титульного листа отчета о практической работе		29
2 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин теплообменных аппаратов. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования сосудов, работающих под давлением ниже 0,07 МПа и вакуумом		30
Пример выполнения задания		38
Контрольные вопросы		49
Перечень вариантов к практической работе		50
Список использованных источников		51
Приложение А. Допускаемые напряжения для материала элемента сосуда (аппарата) при расчетной температуре		52
Приложение Б. Требования к оформлению отчета о практической работе		54
Приложение В. Пример оформления титульного листа отчета о практической работе		55
3 Практическая работа. Определение отбраковочных толщин и периодичности освидетельствования технологических трубопроводов		56
Пример выполнения задания		65
Контрольные вопросы		71
Перечень вариантов к практической работе		72
Список использованных источников		72
Приложение А. Требования к оформлению отчета о практической работе		73
Приложение Б. Пример оформления титульного листа отчета о практической работе		74

4 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении сосудов и аппаратов		75
Пример выполнения задания		84
Контрольные вопросы		91
Перечень вариантов к практической работе		92
Список использованных источников		92
Приложение А. Допускаемые напряжения для материала элемента сосуда (аппарата) при расчетной температуре		94
Приложение Б. Требования к оформлению отчета о практической работе		96
Приложение В. Пример оформления титульного листа отчета о практической работе		97
5 Практическая работа. Расчет остаточного ресурса при коррозионном повреждении технологических трубопроводов		98
Пример выполнения задания		107
Контрольные вопросы		112
Перечень вариантов к практической работе		113
Список использованных источников		113
Приложение А. Требования к оформлению отчета о практической работе		114
Приложение Б. Пример оформления титульного листа отчета о практической работе		115

ВВЕДЕНИЕ

На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности эксплуатируется большое разнообразие технологического оборудования. С его участием протекают различные технологические процессы при повышенных давлении и температуре. Наиболее распространенными являются сосуды, аппараты, технологические трубопроводы, резервуары, технологические печи. Под воздействием различных факторов (давление, температура, рабочая среда, внешняя среда и т.д.) в процессе эксплуатации вышеперечисленное оборудование подвергается:

- общей поверхностной коррозии;

-циклическому режиму силового или термосилового нагружения;

- низкотемпературной водородной (сероводородной) коррозии;

- водородной коррозии;

- ползучести металла;

- коррозионному растрескиванию;

- межкристаллитной коррозии;

- изменению химического состава металла;

- изменению механических свойств металла.

Все это способствует старению и износу оборудования, а также образованию дефектов, что является причиной возникновения аварийных ситуаций. Для предотвращения аварийных ситуаций, необходим периодический контроль за его техническим состоянием.

Основным методом определения технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, является периодическое техническое освидетельствование, а также оценка остаточного ресурса.

Целью данного учебно-методического пособия является приобретение навыков студентами по определению отбраковочных толщин основных конструктивных элементов сосудов, аппаратов и технологических трубопроводов, определению периодичности технического освидетельствования и расчету остаточного ресурса сосудов, аппаратов и технологических трубопроводов при их коррозионном повреждении.