14.4.7. Производительность автогрейдера и пути ее повышения.

Производительность автогрейдера определяют по объему вырезанного и перемещенного грунта в единицу времени, в километрах спрофилированной дороги или в квадратных метрах спланированной площади.

При возведении земляного полотна дороги из двухстороннего резерва производительность автогрейдера определяется:

; (14.136)

Рис. 14.29 Схема сил, действующих на автогрейдер во втором рабочем положении.

где V – объем вырезанного в резерве и перемещенного в тело насыпи грунта; К_в –коэффициент использования рабочего времени; t_ц время затраченное на разработку и перемещение грунта в объеме V.

Если работа производится на участке протяженностью L_р, то объем грунта, вырезанный автогрейдером за один проход туда и обратно, составит V=2·1000·L_p·F_c; м³, а время цикла:

; (14.137)

где t_пов – время разворота автогрейдера в конце участка.

Площадь сечения стружки можно определить по формуле:

; (14.138)

Время вырезания грунта будет равно t_{рез =} , а время перемещения грунта t_пер= , где V_к=0,83…1,10 м/с, V_тр=1,6…2,2 м/с.

Рис.14.30 Схема нагружения основной рамы при расчете на инерционные усилия.

Производительность автогрейдера при профилировании можно определить по формуле:

; (14.139)

где L_пл – длина участка профилирования, км; t_п – время профилирования, ч.

; (14.140)

где n – число проходов необходимое для профилирования, n=10…16.

Повышение производительности автогрейдеров возможно за счет увеличения их единичной мощности и повышения рабочих скоростей движения. Последнее обуславливает применение автоматизированного управления автогрейдером, позволяющего повысить производительность труда при планировке и профилировании на 30-40%, а также значительно улучшить качество работ.

Существенно повысить производительность и эффективность автогрейдеров можно применением газовой смазки поверхности отвала, которая ведет к снижению сопротивления грунта копания, и, следовательно, позволяет увеличить площадь вырезаемой стружки или рабочую скорость движения автогрейдера.

14.5.Грейдер-элеваторы.

14.5.1. Назначение, область применения и классификация.

Грейдер-элеватор – землеройно-транспортная машина с рабочим органом в виде ножа или совка и транспортирующим устройством непрерывного действия.

Грунт послойно срезаемый грейдер-элеватором при перемещении, передается на конвейер или метатель, который сбрасывает этот грунт в валик или слой, образующийся параллельно перемещению машины. Грунт можно отсыпать и в транспортные средства, двигающиеся вместе с грейдер-элеватором.

Как машины непрерывного действия, грейдер–элеваторы обеспечивают высокую производительность. Они применяются для возведения насыпей и выемок из боковых резервов в дорожном, ирригационном и гидротехническом строительстве при работе в равнинной местности в грунтах нормальной влажности без включений крупного камня.

Высота насыпи глубина выемки (до 2 м) ограничена вылетом конвейера, который не может быть большим из условия сохранения устойчивости машины при сравнительно небольшой ширине колеи.

Грейдер–элеваторы классифицируют по типу рабочего органа, конструкции и расположению транспортирующего органа, ходовому устройству, приводу, по системе управления и типоразмерам.

По типу рабочего органа различают грейдер–элеваторы с дисковыми, прямыми и криволинейными (полукруглыми) ножами (вторые и третьи получили название стругов). Ножи могут быть поворотными и неповоротными. Грейдер–элеватор с поворотным ножом может работать по челночной схеме с отрывкой одностороннего кювета или односторонней отсыпкой грунта без разворотов всей машины в начале и конце заходки.

По конструкции и расположению транспортирующего органа различают грейдер–элеваторы с ленточными конвейерами (поперечными, диагональными или поворотными), с метателями и конвейерами – метателями. Грейдер–элеваторы могут также иметь два (продольный и поперечный) конвейера.

По типу ходовой части грейдер–элеваторы делят на прицепные и полуприцепные к тракторам, навесные на базе автогрейдеров и самоходные на базе одноосных тягачей.

Привод транспортирующего органа может быть механическим (с отбором мощности от двигателя трактора или с самостоятельным двигателем внутреннего сгорания), электрическим и гидравлическим. Наиболее совершенны электрический и гидравлический приводы.

Управление рабочими органами может быть механическим (с отбором мощности для механизмов управления от основной трансмиссии), а также гидравлическим и электрогидравлическим, которые получили наибольшее распространение.

Типоразмеры грейдер–элеваторов определяются производительностью и дальностью перемещения грунта. ГОСТом предусмотрен выпуск грейдер–элеваторов производительностью в 400, 630, 1000 и 1600 м³/ч. основным типом является полуприцепной вариант.