
- •Предисловие.
- •1 Общие сведения о машинах для земляных работ.
- •1.1 Основные виды земляных работ в строительстве.
- •1.2 Классификация машин для земляных работ.
- •1.3 Краткая историческая справка.
- •1.4. Система показателей для оценки качества и технико-экономической эффективности мзр.
- •1.5. Основные направления развития машин для земляных работ.
- •2 Грунты как объект воздействия машин для земляных работ.
- •2.1. Общие сведения о грунтах.
- •2.2. Физико-механические свойства грунтов.
- •2.3. Способы разработки грунтов.
- •2.4. Типы рабочих органов машин для земляных работ.
- •2.5. Сопротивление грунтов резанию и копанию.
- •2.6. Основные способы расчета сил резания грунтов.
- •3 Приводы машин для земляных работ.
- •3.1 Характеристика приводов и предъявляемые к ним требования.
- •3.2 Силовое оборудование.
- •3.3 Трансмиссии.
- •3.4 Системы управления.
- •4 Ходовое оборудование машин для земляных работ.
- •4.1 Общие сведения.
- •Гусеничное ходовое оборудование.
- •4.3 Пневмоколесное ходовое оборудование.
- •4.4 Тяговые расчеты машин для земляных работ.
- •5 Одноковшовые экскаваторы.
- •5.1 Назначение, область применения и классификация одноковшовых экскаваторов.
- •5.2. Основные параметры одноковшовых экскаваторов и порядок их выбора.
- •5.3 Гидравлические одноковшовые экскаваторы.
- •Особенности конструкции рабочего оборудования.
- •Механизмы привода поворота и передвижения.
- •Общий расчет гидравлических экскаваторов.
- •5.4 Канатные одноковшовые экскаваторы.
- •Рабочее оборудование, принципы действия.
- •5.5 Статический расчет одноковшовых экскаваторов.
- •5.6 Производительность одноковшовых экскаваторов.
- •6 Экскаваторы непрерывного дествия.
- •6.1. Назначение, область применения и классификация.
- •6.2 Цепные траншейные экскаваторы.
- •Общее устройство и классификация.
- •Трансмиссии. Системы управления.
- •Общий расчет.
- •6.3. Роторные траншейные экскаваторы.
- •6.3.2. Трансмиссии. Системы управления.
- •6.3.3. Общий расчет.
- •7. Машины и оборудование для бестраншейной прокладки коммуникаций.
- •8. Машины для подготовительных работ.
- •8.1. Рыхлители.
- •8.1.1. Назначение, классификация, конструкции.
- •8.1.2. Общий расчет.
- •8.2. Кусторезы.
- •8.3. Корчеватели – собиратели.
- •8.4. Оборудование для открытого водоотлива.
- •8.5. Оборудование для искусственного понижения уровня грунтовых вод.
- •9. Буровые машины и оборуование.
- •9.1. Назначение и классификация.
- •9.2. Машины вращательного бурения.
- •9.3. Станки ударно–канатного бурения.
- •10. Машины для разработки мерзлых грунтов.
- •10.1. Предварительная подготовка забоя.
- •10.2. Рыхлители статического действия.
- •10.3. Рыхлители динамического действия.
- •10.4. Машины для отрыва грунта от массива.
- •10.5. Машины для нарезания щелей в мерзлых грунтах.
- •10.6. Землеройно – фрезерные машины и траншейные экскаваторы.
- •11. Одноковшовые погрузчики.
- •11.1. Назначение, классификация, конструктивные схемы.
- •11.2. Общий расчет.
- •12. Оборудование гидромеханизации земляных работ.
- •12.1. Общие сведения.
- •12.2. Гидромониторы.
- •12.3. Грунтовые насосы, землесосные установки и землеснаряды.
- •13. Машины для уплотнения грунтов.
- •13.1. Общие сведения.
- •13.2. Катки статического действия.
- •13.3. Машины динамического действия.
- •14. Землеройно-транспортные машины.
- •14.1. Особенности рабочего процесса и классификация.
- •14.2. Бульдозеры.
- •14.2.1. Назначение, область применения и классификация.
- •14.2.2. Конструктивные схемы и рабочий процесс.
- •14.2.3. Выбор основных параметров.
- •14.2.4. Тяговый расчет.
- •14.2.5. Расчет системы управления отвалом.
- •14.2.6. Расчет на прочность бульдозерного оборудования.
- •14.2.7. Производительность бульдозера и пути ее повышения.
- •14.3. Скреперы.
- •14.3.1. Назначение, область применения и классификация.
- •14.3.2. Конструктивные схемы и рабочий процесс.
- •14.3.3. Выбор основных параметров.
- •14.3.4. Тяговый расчет.
- •14.3.5. Определение усилий в рабочих механизмах.
- •14.3.6. Выбор положений скрепера для расчетов на прочность.
- •14.3.7. Производительность скреперов и пути ее повышения.
- •14.4. Автогрейдеры.
- •14.4.1. Назначение, область применения и классификация.
- •14.4.2. Конструктивные схемы и рабочий процесс.
- •14.4.3. Выбор основных параметров.
- •14.4.4. Тяговый расчет.
- •14.4.5. Расчет системы управления рабочими механизмами.
- •14.4.6. Выбор положений автогрейдера для расчетов на прочность.
- •14.4.7. Производительность автогрейдера и пути ее повышения.
- •14.5.Грейдер-элеваторы.
- •14.5.1. Назначение, область применения и классификация.
- •14.5.2. Конструктивные схемы и рабочий процесс.
- •14.5.3. Определение основных параметров.
- •14.5.4. Силы, действующие на грейдер – элеватор.
- •Литература
2.6. Основные способы расчета сил резания грунтов.
Основоположником теории резания грунтов является В.П. Горячкин, который предложил следующую формулу для определения сопротивления, возникающего при работе сельскохозяйственного плуга:
;
(2.5)
где G – сила тяжести плуга; μ 1 – коэффициент трения металла о грунт; к – удельное сопротивление грунта резанию; h – толщина вырезаемого пласта грунта для плуга; b – ширина резания; e – коэффициент, учитывающий сопротивление, возникающее при отбрасывании вырезанного пласта грунта, в среднем e=0,1 к; V – скорость движения плуга.
Формула В.П. Горячкина справедлива для плугов, дает неприемлемые результаты для землеройных машин вследствие резкого различия конструкции рабочих органов, отличия свойств грунта от свойств почвы.
Н.Г. Домбровский, взяв за основу структуру формулу В.П. Горячкина, предложил применительно к ковшам экскаваторов определять значение касательной силы сопротивления грунта копанию по выражению:
;
(2.6)
где N – сила давления ковша на грунт; ω – коэффициент сопротивления грунта наполнению ковша и перемещению призмы волочения; qпр – объем призмы волочения в частях от вместимости ковша; q – вместимость ковша; кн – коэффициент наполнения ковша.
Для практических расчетов Н.Г. Домбровский рекомендует пользоваться формулой (2.1).
А.Н. Зеленин установил, что сопротивления резанию зависят не только от грунтовых условий, площади поперечного сечения стружки F, но и от соотношения между шириной и глубиной резания при F=const, угла резания, формы и расположения зубьев, участия в процессе резания боковых стенок ковша и ряда других факторов.
Для расчета силы сопротивления резания Рк, касательной к траектории движения ножа А.Н. Зеленин предложил, например, при резании ковшами с зубьями следующую формулу:
;
(2.7)
где Су – число ударов динамического плотномера; h -глубина резания, см; b – длина горизонтальной режущей кромки ковша, м; δ – угол резания, град; Z – коэффициент учитывающий влияние зубьев.
Ю.А. Ветров предложил метод расчета сопротивлений Рр резанию простым острым ножом как :
(2.8)
где Рсв - сопротивление грунта срезу передней гранью (по ширине ; см рис. 2.3.); Рбок – сопротивление грунта от разрушения по боковым расширениям прорези АКВ и ЕLF; Рбок.ср.- сопротивление грунта срезу боковыми ребрами ножа у дна прорези по линиям ВС и ЕД.
В предварительных расчетах обычно задается производительность машины и по ней определяют мощность привода рабочего органа:
;
(2.9)
где N – мощность, затрачиваемая на копание, Вт; К0 - удельная энергоемкость, н·м/м3; П – производительность, м3/с.
Для одноковшовых экскаваторов в зависимости от категории грунта значения К0 могут изменяться от 1,105÷6·105 Н·м/м3, для рабочих органов землеройно-транспортных машин – от 1·105÷3,5·105 Н·м/м3.
Существует еще несколько способов расчета сил резания грунтов, которые разработаны В.Д. Абезгаузом, В.И.Баловневым, М.И.Гальпериным, Д.И.Федоровым, А.М.Холодовым. Эти способы образуют специальную область теории машин для земляных работ и являются предметом особого изучения.