Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.38 Mб
Скачать

2.2 Характеристика зварюваної сталі.

Для виготовлення зварної кришки застосовуємо сталь 09Г2С.

Сталь – сплав заліза з вуглецем, в якому зміст вуглецю не перевищує 2%. Окрім вуглецю сталь містить невелику кількість Mn, Is, Ni, Cu, S, P.

Сталі за призначенням поділяються на конструкційні, спеціальні та

інструментальні; за способом виробництва – на мартенівські, бесемерівські, томасівські; по хімічному складу – на вуглецеві, леговані.

Вуглецеві сталі поділяються на 3 групи:

А – поставляються по механічним властивостям;

Б – поставляються по хімічному складу;

В – поставляються по механічним властивостям та по хімічному складу.

Вуглецеві сталі за змістом вуглецю бувають:

- низько вуглецеві С=0,22%

- середньо вуглецеві С=0,2÷0,45%

- високо вуглецеві С=0,45÷0,7%

Леговані стали, окрім вуглецю, мають підвищений вміст Mn, Si, Ni, Cu, W, Mo, Cr, V і ін.. Ці елементи додають сталям особливі властивості. Леговані сталі бувають: - низьколеговані (легуючі елементи до 2,5%);

- середньо леговані (2,5.10%);

- високолегованими (понад 10%).

Згідно теми дипломної роботи зварна кришка виготовляється з сталі 09Г2С. Ця сталь відноситься до низьколегованих, низьковуглецевих сталей.

Сталь09Г2С - це кремнемарганцева сталь, вона має особливості в зварюваності. Під зварюваністю розуміють здатність металів або сплавів утворювати високоякісне зварне з'єднання. Зварюваність залежить від хімічного складу і %-го вмісту вуглецю. Наявність сірки приводить до гарячих тріщин. Для запобігання утворення тріщин необхідно витримувати співвідношення марганцю і сірки в наступній пропорції:

Для сталі 09Г2С містить Mn=1,3-1,7%, S=0,06%:

Марганець при змісті 0,3-0,8% - покращує зварюваність, 1,5-2,5% - сприяє гартуванню і утворенню тріщин. В сталі 09Г2С Mn=1,3-1,7% тому ця сталь схильна до утворення тріщин.

Кремній до 0,3% зварюваність не погіршує, але при змісті 0,8-1,5% зварюваність знижується через утворення тугоплавких оксидів кремнію і рідкотекучості сталі. В сталі 09Г2С Si=0,5-0,8% тому зварюваність погіршується. Окрім Mn і Si в сталі 09Г2С міститься хром. Він сприяє утворенню тугоплавких оксидів хрому і гартівних структур. Нікель не погіршує зварюваність сталі і сприяє подрібненню її зерна і збільшує міцність і пластичність зварного шва.

Хімічний склад сталі 09Г2С (%)

Сталь

З

Si

Mn

Cr

Ni

Cu

09Г2С

0,12

0,5-0,8

1,3-1,7

0,3

0,3

0,3

Механічні властивості сталі 09Г2С

Сталь

Sмет.

мм

кГс/мм2

кГс/мм2

д5

%

бр (кГс/мм2) при t°С

+20

-40

-70

09Г2С

10

48

33

21

6

3,5

3

Технічні властивості сталі 09Г2С

Сталь

Зварюваль

ність

Способи

Звар - ня

Обробка різанням

Стан металу

Коефіцієнт обробки, К0

09Г2С

Необмежена

РДЗ, АДЗ

КДЗ

Горячекатан. НВ

126-131

в=46 - 50 кГс/мм2

1,7 (твердий спл.) 1,6 (швидкоріжуча сталь)

Сталь 09Г2С володіє високою межею пластичності, а це знижує витрату металу на 15-30%; зниженою схильністю до механічного старіння; підвищеною хладостійкістю; кращою корозійною стійкістю і зносостійкістю. Але не дивлячись на це сталь 09Г2С зварюється з обмеженнями по температурі навколишнього повітря (не менше -5°С), товщині (менше 20 мм) і жорсткості при правильно вибраному режимі зварювання.

Зварюваністю називається здатність металу або сплаву утворювати високоякісне зварне з'єднання. Зварюваність сталі залежить від хімічного складу і від % вмісту вуглецю. Наявність сірки сприяє утворенню гарячих тріщин. Для запобігання утворення тріщин необхідна додаткова термообробка.

По зварюваності сталі поділяються на 4 групи:

  1. Добре зварювальні С=0,25%;

  2. Задовільно зварювальні С=0,2.0,35%;

  3. Обмежено зварювальні С=0,35.0,45%;

  4. Погано зварювальні С>0,45%.

Для визначення зварювальності сталі 09Г2С необхідно визначити еквівалентний зміст вуглецю:

%

%

%

%

Висновок. Оскільки сталь 09Г2С має Секв.=0,3%, то ця сталь відноситься до другої групи зварювальності – задовільної, оскільки в них міститься С=0,25-0,35%С. Отже після зварювання необхідне уповільнене охолоджування зони термічного впливу; підігріти виріб до температури 2000С. Термообробка необхідна для попередження виникнення гарячих та холодних тріщин.