- •Письмова атестаційна робота
- •Завдання
- •Письмова екзаменаційна робота
- •Завдання
- •2.1. Організація робочого місця зварника.
- •2.2 Характеристика зварюваної сталі.
- •2.3. Вибір і характеристика зварювальних матеріалів.
- •2.4. Підготовка металу до зварювання.
- •2.5. Збирання деталей під зварювання.
- •2.6.Розрахунки режимів зварювання.
- •Розрахунок зварних швів на міцність.
- •2.8. Дефекти зварних швів.
- •2.8. Контроль якості зварних з'єднань і швів.
- •Список використаної літератури
2.8. Контроль якості зварних з'єднань і швів.
Якість зварювання визначає надійність і довговічність зварних конструкцій. Не завжди в процесі зварки забезпечується висока якість зварювальних швів. Сучасна зварювальна техніка має різні методи контролю. Найпростіший і звичайний метод контролю – це зовнішній огляд. Цим способом перевіряють заготівки деталей, збірку їх під зварку і готові зварні шви.
Мета зовнішнього огляду заготівок – знайти вм'ятини, заусенці, заходи, бруд, масло, іржу, окалину на поверхні зварюваних кромок. При контролі заготівок деталей під зварку перевіряють правильність виконання геометричних розмірів оброблення під зварку (притуплення, оброблення, кут скосу кромок).
Мета зовнішнього огляду готового зварного з'єднання – виявити зовнішні дефекти (непровари, напливи, підрізи, пори, тріщини). Зовнішнім оглядом перевіряють всі шви, незалежно від того, який спосіб контролю буде вибраний.
Існують гідравлічні випробування, випробування газами, Вакуумне, рентгенівське, просвічуванням гамма-променями, магнітографи, ультразвуковий метод.
Для виявлення дефектів зварних швів при виготовленні кришки
застосовуємо ультразвуковий контроль.
Ультразвукові хвилі це упругі коливання матеріального середовища, частота яких лежить за межами чутливості в діапазонах от 20 кгц (хвилі низької частоти) до 500 Мгц (хвилі високої частоти). Ультразвукові коливання бувають продольні й повздовжні . Для визначення дефектів в зварювальних швах застосовують повздовжні хвилі, направлені під кутом до поверхні зварювальних деталей. Ультразвукові хвилі проникають в матеріальне середовище на велику глибину,
приломляючись й відображуючись при попаданні на межу двох матеріалів з різною звуковою проникливістю.
Для виявлення мілких дефектів в зварних швах слід використовувати короткохвильові ультразвукові коливання, так як хвилі, довжина яких більше розміру дефекту, може не виявити його.
ІІІ. Техніка безпеки.
Техніка безпеки – це розділ охорони праці, є системою організаційних і технічних заходів і засобів, що запобігають діям на працюючих небезпечних чинників.
Основні законодавства по охороні праці робітників-зварників:
1. Закон забороняє використовувати працю дітей і підлітків не досягли 18 літнього віку.
2. До зварювальних робіт допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли спеціальне навчання, посвідчення, що мають, на право виробництва робіт і що отримали другу кваліфікаційну групу по ТБ.
3. Жінкам забороняється виконувати зварювальні роботи.
4. При виконанні зварювальних робіт в умовах підвищеної небезпеки поразки електричним струмом, зварювачі, окрім спец. одяг, повинні забезпечуватися діелектричними рукавичками, галошами і килимками.
5. Під час вступу на роботу зварювачі повинні пройти медичний огляд, а потім в процесі роботи в установленому порядку проходити періодичні медогляди.
Під час вступу на роботу і в процесі роботи зварювачі повинні прослуховувати інструктаж по ТБ. Метою інструктажа по ТБ є повідомлення знань, необхідних для правильного і безпечного ведення робіт.
Інструктаж буває:
- ввідний;
- первинний;
- періодичний;
- позаплановий.
На кожному підприємстві діють спеціальні правила ТБ, затверджені ЦК профспілки робітників.
Рухи будь-якого транспорту і людей регулюється дорожніми знаками і сигнальними пристроями.
Захист від поразки електричним струмом. При виконанні зварювальних робіт можливо поразка електричним струмом. Електричний струм проходячи через тіло людини викликає електротравми. Струм силою 0,1А, незалежно від його роду, є смертельно небезпечним. Тяжкість поразки електрострумом залежить від величини струму і напруги, від шляху проходження в організмі людини, тривалості дії.
Небезпечним напруга може бути при поганій опірності організму людини при проходженні струму. Щоб уникнути поразки електричним струмом необхідно дотримувати наступні правила:
- не торкатися голіруч до токопровідних частин зварювального устаткування;
- заземляти корпуси джерел живлення зварювального устаткування;
- всі електричні дроти повинні бути надійно ізольований і захищений від механічних пошкоджень;
- при зварці усередині судин необхідно під ноги підкладати гумовий килимок, а роботи виконувати з підручним;
- напруга сіті для освітлення не повинна бути більше 12В;
- в судинах без вентиляції дозволяється працювати не більше 30 хвилин з перервами на відпочинок робітника на свіжому повітрі;
- ремонтувати електроустаткуванню повинні кваліфіковані робітники;
- при виявленні пошкодження електричного ланцюга необхідно припинити роботу, вимкнути рубильник і повідомити майстра;
- після закінчення роботи вимкнути загальний рубильник.
При поразці електричним струмом необхідно звільнити потерпілого від дії струму і негайно зробити штучне дихання, а також викликати лікаря.
Захист від шкідливого впливу газів і пилу. При високій температурі зварювальної дуги випаровуються метали і інші речовини і їх пари, з'єднуючись з киснем повітря утворюють пил у вигляді оксидів. Особливо шкідливі пари оксидів цинку, свинцю, калія, мідь і ін.. Так само при зварці відбувається виділення чадного газу. Чадний газ в 1,5 рази важче за повітря, він скоплюється в приміщеннях.
Для видалення шкідливих газів і пилу застосовують загальну і місцеву вентиляцію. При отруєнні необхідно винести потерпілого на свіже повітря, звільнити від одягу і викликати лікаря. При зупинці дихання слід застосувати искуственне дихання.
Захист від опіків промінням електричної дуги. Електрична дуга випромінює велику кількість невидимих оком ультрафіолетового і інфрачервоного проміння, яке робить шкідливий вплив на зір і шкіру людини. Шкіра зварювача захищається робочим одягом, зір – щитками або масками із спеціальними темно-синіми стеклами-світлофільтрами.
Захист від опіків розплавленим металом. В процесі зварки утворюється велика кількість бризок розплавленого металу, які можуть заподіяти опіки. Щоб уникнути цього, зварювач повинен бути одягнений в брезентовий одяг і працює в брезентових рукавицях і головному уборі. При опіках необхідно накласти пов'язку, змочену розчином харчової соди.
Протипожежні заходи. Пожежа може виникнути від запалювання що знаходяться по близу місць зварки горючих матеріалів, а так само унаслідок несправності електричних дротів. Для попередження пожеж необхідно дотримувати наступні протипожежні заходи:
- не берегти біля місця зварки легкозаймисті або вогненебезпечні матеріали;
- дерев'яні настили захищати листами заліза або азбесту;
- стежити за справністю вогнегасників, ящиків з піском і лопатами, бочок з водою і відрами, пожежних рукавів;
- після зварки вимкнути всі електричні установки.
Для гасіння нафти, гасу, бензину і електричних дротів, що горять, не можна застосовувати воду, необхідно застосовувати пісок, вуглекислотні або сухі вогнегасники.
