Насосные агрегаты

К началу эксплуатации НС должны быть составлены производственные инструкции, инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности, в которых должны быть указаны последовательность операций пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования, порядок обслуживания и действия персонала в аварийной ситуации, перечислены ситуации, запрещающие запуск и эксплуатацию насосных установок.

Эксплуатация насосных агрегатов должна осуществляться с включенной автоматической защитой, которая должна срабатывать при отклонении от заданных технологических параметров основного и вспомогательного оборудования.

На неавтоматизированных НС аварийная остановка насосного агрегата должна быть осуществлена дежурным персоналом в соответствии с требованиями рабочей инструкции.

Запрещается пуск агрегатов при неисправности средств автоматического контроля.

При выходе из строя средств автоматического контроля запрещается оставлять работающий насос без присмотра.

Запрещается любое устранение неисправности и ремонт работающего насоса, включая подтягивание болтов, смазку подшипников и т.п.

На НС необходимо иметь аварийное освещение, комплект аварийного инструмента, доступ к которому должен быть свободным и находиться у входа в помещение.

Для обслуживания грузоподъемных механизмов, установленных в насосной, должны быть предусмотрены стационарные площадки с лестницей.

Для обеспечения безопасного ведения ремонтных работ насосного оборудования во взрывоопасных и токсичных производствах должны быть разработаны и утверждены приказом рабочие инструкции и выделен ответственный за проведение указанных работ.

Оборудование, аппаратура, трубопроводы, арматура, средства КИПиА, а также основные материалы, применяемые при эксплуатации и ремонтах оборудования, должны иметь паспорта или сертификат заводов-изготовителей. Эксплуатация оборудования в среде или при условиях, отличающихся от приведенных в паспортах (сертификатах), не допускается без специального согласования с заводами-изготовителями.

Отсекающие задвижки у неработающих насосов, резервуаров и аппаратов с конденсатом должны быть постоянно закрыты. Выключенные на длительное время из системы резервуары и оборудование для продукта должны быть отключены (помимо арматуры) также с помощью заглушек (обтюраторов).

В процессе эксплуатации необходимо постоянно следить за сохранением и поддержанием герметичности заделки отверстий, через которые проложены коммуникации в стенах, гарантирующей от проникновения через них горючих газов.

Устройства, оборудование и эксплуатация насосов, предназначенных для перекачки продукта, а также их обвязка и арматура должны соответствовать требованиям по технике безопасности на различные типы насосов, перекачивающих ядовитые, огне- и взрывоопасные жидкости

Персоналу, обслуживающему насосы и двигатели, должны быть переданы для руководства инструкции по эксплуатации элементов НС (насосов, КИПиА, электрооборудования и т.д.), схемы и чертежи основного и вспомогательного оборудования насосной станции.

Порядок пуска, остановки и обслуживания насосных агрегатов должен регламентироваться производственными инструкциями, разработанными эксплуатирующими организациями с учетом требований настоящих Правил, заводских инструкций на оборудование и требований проекта.

Во время работы насосной станции эксплуатационный персонал обязан:

- контролировать показания всех контрольно-измерительных приборов, относящихся к насосным агрегатам и насосной станции в целом, особенно за давлением на нагнетательной стороне насосов;

- контролировать ПДК паров углеводородов в воздухе рабочей зоны, в помещении установки насосных агрегатов, температуру подшипников, сальников, торцевых уплотнений и поступлением к ним смазки, уплотнительной и охлаждающей жидкостей;

- контролировать уровень продукта в резервуарах и подпорных емкостях;

- проверять герметичность уплотнений насосов и арматуры;

- проверять наличие смазки;

- обеспечивать исправную работу систем вентиляции.

Выявленные неполадки, при которых следует немедленно выключить насосные агрегаты, следующие:

- утечка жидкости из уплотнительных элементов насоса в количестве, превышающем рекомендуемое в технических условиях по обслуживанию;

- вибрация агрегата или явно слышимый стук;

- повышение температуры подшипников или торцевого уплотнения выше паспортных данных;

- внезапное падение давления на выкиде насоса более чем на 10%;

- появление трещины в корпусе насоса;

- отставание края рамы насоса от фундамента;

- сброс нагрузки насоса (из-за попадания в него газа или воздуха);

- недопустимое превышение давления на нагнетательной стороне насоса;

- недопустимый перепад давления в системе смазки и охлаждения;

- неполадки в работе системы вентиляции, которая должна блокироваться с работой насоса;

- другие неисправности, нарушающие нормальный режим работы насоса и трубопровода.

В насосных должна быть предусмотрена автоблокировка остановки насосов при нарушениях, указанных в п. 3.26.

Повторный пуск насосов возможен только после выявления причины неисправности и ее устранения.

Выявленные неисправности, а также случаи остановки из-за них обязательно должны быть записаны в вахтовом журнале работы насосов.

Периодически, но не реже одного раза в неделю, во избежание проникновения горючих газов из канализационной сети в помещение насосной следует проверять исправность и уровень воды в гидравлических затворах на канализационных стоках из насосной. Результаты проверки гидрозатворов должны регистрироваться в специальном журнале.

Отключение работающего и ввод в работу резервного насосного агрегата или подпорных насосов резервуарного парка должны производиться только с разрешения диспетчера.

Исключением являются аварийные ситуации, требующие немедленной остановки отдельного агрегата или насосной станции в целом.