- •Раздел 1
- •Виды набивок сальниковых
- •Применение сальниковых набивок
- •Раздел 2
- •Отбор проб и образцов товаров
- •1. Аппаратура
- •2.Методы отбора проб
- •Раздел 3
- •Индикаторы часового типа и измерительные головки. Принцип действия. Виды.
- •Раздел 4
- •Раздел 5
- •Общие требования
- •Насосные агрегаты
- •Раздел 6
- •Раздел 7
- •Штангенинструмент
- •Раздел 8
- •Раздел 9
- •Назначение газовой резьбы на концах труб. Проверка резьб резьбомерами и калибрами. Инструктаж по технике безопасности при нарезании резьбы.
- •Раздел 10
- •Соединение и разъединение труб. Свинчивание и развенчивание труб. Правила и приемы соединения и разъединения труб на резьбе.
- •Раздел 11
- •Характеристика насосов и приводов к ним.
- •Раздел 12
- •Ремонт задвижек, кранов, вентилей Смазка запорной арматуры Приемы смены и набивки сальников. Назначение притирки Смазка при притирке.
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Неисправность задвижки
- •Причина
- •Способ устранения
- •Раздел 13
- •Трубы, детали и соединения трубопроводов из пластмасс
- •Резино-тканевые трубопроводы
- •Стальные трубы и их применение
- •Раздел 14
- •Свойства перекачиваемых жидкостей.
- •Раздел 15
- •Классификация кольцевых фланцевых соединений в зависимости от характера сопряжения фланцев
- •Раздел 16
- •Раздел 17
- •Технический надзор по межремонтному обслуживанию оборудования и его значение. Виды ремонтов оборудования. Планово-предупредительная система ремонтов
- •Раздел 18
- •Правила технической эксплуатации насосов.
- •3. Центробежные и вихревые насосы
- •4. Шестеренные и винтовые насосы
- •5. Поршневые и плунжерные насосы
- •6. Струйные насосы
- •Раздел 19
- •Сальниковые уплотнения
- •Разновидности сальников для насосов и правильный уход за ними.
- •Раздел 20
- •Правила смазки механизмов насосов.
Раздел 4
Экономный расход материалов и электроэнергии, тепла.
Доступные в последнее время саморегулирующиеся системы насосов учитывают вопросы энергопотребления, надежности и капитальных затрат. Объединение параметров насоса с приводом переменной скорости вращения уменьшит затраты на энергию и повысит надежность насоса. Экономия энергии
Интеллектуальные насосные системы состоят из электрического привода с изменяемой частотой вращения, со встроенным управлением техническим процессом, и программного обеспечения для диагностики насоса. Некоторые агрегаты идут с заводским оснащением приборами, в которых основные приборы процесса интегрированы в корпус. Для существующих насосных установок, приборы контроля текущего процесса могут быть заменены на встроенные.
Интеллектуальные системы объединяют технические средства привода с изменяемой частотой вращения и параметры насоса, для того, чтобы насос работал при оптимальных условиях. Это снижает энергозатраты, т.к. мощности подведенной к насосу достаточно, чтобы поддерживать заданный режим. Улучшение надежности
Надежность повышается за счет использования интеллектуальных насосных систем, т.к. насос может работать при условиях, которые наносят ему наименьший вред. Исследования центробежных насосов показали, что надежность насоса достигает пика, когда он работает в точке наилучшей эффективности или рядом с ней.
Интеллектуальные системы насоса основаны на диагностическом определении неправильных условий работы, и в случае наличия таковых они реагируют, чтобы предотвратить повреждение насоса. Такие проблемы в работе, как критическое повышение напора, кавитация и работа на сухую определяются автоматически. Насос может быть запрограммирован автоматически реагировать на эти условия, или может быть объединен с системой управления ресурсами для решения возникающих проблем.
Интеллектуальные насосные системы могут повысить надежность за счет уменьшения количества компонентов в цепи насоса. Поскольку датчики расхода и давления встроены прямо в насос, то во внешних расходомерах нет никакой необходимости. Давлением или расходом можно управлять с помощью изменения скорости насоса, таким образом отпадает необходимость в использовании регулирующих клапанов. Интеллектуальные насосные системы увеличивают надежность системы, за счет работы насоса на лучших эксплуатационных режимах, реагируют на аварийные режимы, и требуют меньшего количества компонентов. Управление ресурсами насоса
Объединение интеллектуальных насосов с системами управления ресурсами предприятия повышает надежность. Отслеживание и управление тысячами объектов в процессе предприятия может быть достаточно сложным. Инструменты управления ресурсами могут помочь в руководстве базисными активами. Это освобождает инженерные и технические ресурсы. Инженеры, операторы и техники оповещены обо всех нештатных ситуациях, что позволяет им сосредоточиться на более важных дополнительных функциях, таких, как оптимизация, увеличение производительности, или сокращение стоимости проектов.