2.2 Контроль якості мийно-очисних робіт

Контроль якості очищення поверхні є складним, до кінця невирішеним питанням технології видалення забруднень. Практичного поширення набули ваговий, візуальний і люмінесцентний способи контролю.

Ваговий спосіб заснований на визначенні різниці в масі забруднень до і після очищення і реалізується:

– збором забруднень з певних ділянок об'єкту очищення, обумовлених технологічними інструкціями, шляхом витягання за допомогою розчинників і подальшим відділенням забруднень від розчинника і зважуванням їх;

– збором забруднень з визначенням площі шляхом протирання заздалегідь зваженою серветкою з подальшим зважуванням її;

– збором забруднень зіскоблюванням з, певній площі і зважуванням;

– зважуванням об'єкту до і після очищення з визначенням різниці мас.

Візуальний спосіб реалізується:

– протиранням певних ділянок, обумовлених технологічними інструкціями, білою серветкою або білим папером з подальшим порівнянням забрудненості серветки з умовною шкалою (5- або 10-балльная);

– накладенням лейкопластиря на певну ділянку поверхні з подальшим порівнянням кількості забруднень з умовною шкалою;

– прямим візуальним порівнянням забрудненості ділянок поверхонь, що очищаються, з умовною еталонною шкалою;

– прямим підрахунком площі забрудненої поверхні з використанням шаблонів певних розмірів (наприклад, ГОСТ 9.402-80).

Люмінесцентний спосіб застосовується для контролю залишкової забрудненості поверхонь нафтопродуктами і заснований на здатності молекул масел приходити в збуджений стан і генерувати світлове випромінювання під дією променів ультрафіолетового спектру. Вимірювання проводять за допомогою приладу ПЛКД-2, що дозволяє визначати залишкову забрудненість нафтопродуктами в діапазоні 0,0005-0,05 мг/см², або приладом КСО. Оскільки цей спосіб не дозволяє визначати забрудненість іншими відкладеннями, окрім маслянистих, і не є універсальним, їм найчастіше користуються в лабораторних умовах для контролю поверхонь, підготовлених для нанесення металевих покриттів.

Існує багато і інших способів – за допомогою радіоактивних ізотопів; шляхом змочування контрольованої поверхні водою і визначення швидкості розриву водяної плівки; вимірюванням краєвого утла змочування за формою краплі води і ін. Проте всі вони не знайшли широкого застосування і використовуються найчастішим в наукових дослідженнях.

На практиці для оцінки якості мийно-очисних робіт доцільно використовувати візуальний спосіб, який простий і володіє порівняно великою точністю, забезпечуваною високою роздільною здатністю людського ока, яке може розрізняти окремі частинки розміром до 40 мкм. Кількісно ступінь чистоти поверхні можна оцінити (з точністю до 10%) за допомогою еталонних шкал (5- або 10-балльная). Особливість методу полягає в тому, що певній кількості залишкових забруднень відповідає певний бал. Порівнюючи чистоту очищеної поверхні з еталоном, можна швидко оцінити якість мийно-очисних робіт.

У харчових і переробляючих галузях промисловості, і тваринництві і ін. додатково до візуального способу проводить лабораторні аналізи останньої води, що змиває, що дозволяють оцінити відповідність чистоти поверхні санітарно-гігієнічним вимогам, що пред'являються.

В процесі проведення мийно-очисних робіт не слід добиватися «абсолютної» чистоти всіх поверхонь, якщо це не викликається технологічною необхідністю. Під чистою поверхнею слід розуміти такий її стан, коли на ній залишається допустиме для даної машини або устаткування кількість забруднень. У сільськогосподарському виробництві контроль якості полягає в зовнішньому огляді очищеної і висушеної поверхні. При цьому не повинно спостерігатися залишків забруднень грунтом, пилом і паливомастильними матеріалами. При протиранні на тканинній або паперовій серветці, проведеній по поверхні кузова, стекол, приладів світлотехніки, номерних знаків, не повинно залишатися помітних слідів.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Бредихин С.А.и др. Технологическое оборудование мясокомбинатов – М.:Колос, 1997. – 392 с.

2. Корнюшко Л.М.Оборудование для производства колбасных изделий: Справочник.-М.: Колос,1993.-304 с.

3. Скрипников Ю.Г., Гореньков Э.С. Оборудование предприятий по хранению и переработке плодов и овощей -М: Колос, 1993-336 с.

4. Дикие М.Я., Маньский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов. - М: Пищевая промышленность, 1973-423 с.

5. Машины и аппараты для переработки молока и мяса/ Под общей редакцией А.А.Курочкина. – Пенза.: Пензенский технологический институт, 1999. – 454 с.

6. Магнитно-импульсные установки для разрушения сводов и очистки поверхностей технологического оборудования / Леменчук А.Э. // Пищ. пром-сть. – 1999. - №10. – С.42-43. Р/545

7. Механизм очистки загрязненных поверхностей молочного оборудования /Дегтерев Г.П. // Мол. пром-сть. – 1999. - №7. – С.35-37. Р/352

6