- •Программа дисциплины
- •Состав программы учебной дисциплины
- •Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе.
- •Требования к уровню освоения дисциплины.
- •Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Содержание дисциплины.
- •4.1. Разделы дисциплины и виды занятий.
- •4.2. Содержание разделов дисциплины.
- •Раздел 1 . Теоретические основы эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и наладки электроприводов бытовой техники.
- •Раздел 2. Общие вопросы технологии дефектации электропривода бытовой техники и его составных частей.
- •Раздел 3. Дефектация и ремонт типовых сборочных единиц, сопряжений и деталей механической части силового канала электропривода бытовой техники.
- •Раздел 4. Дефектация и ремонт типовых элементов электрической части силового канала электропривода бытовой техники.
- •Раздел 5. Технология сборки, контроля качества ремонта и наладки электропривода бытовой техники и его составных частей.
- •Практические занятия (или семинары). Учебным планом не предусмотрены
- •Лабораторные работы.
- •Тематика рефератов, расчетно-графических, курсовых, дипломных (проектов) работ.
- •Организация самостоятельной работы студентов.
- •Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •Рекомендуемая литература (основная, дополнительная).
- •Средства обеспечения освоения дисциплины.
- •Материально-техническое обеспечение дисциплины.
- •Глава 1 холодильники
- •0 Бытовые компрессионные холодильники
- •Развитие конструкции бытовых компрессионных холодильников
- •1.1.2. Классификация бытовых холодильников
- •1.1.3. Хладагенты компрессионных холодильников
- •1.1.4. Конструкция бытовых компрессионных холодильников (бкх)
- •1.2. Принцип действия холодильного агрегата компрессионного типа
- •1.2.1. Устройство и принцип действия бкх
- •1.2.2. Компрессор.
- •1.2.3. Расчет холодопроизводительности холодильного агрегата.
- •1.2.4. Испаритель.
- •1.2.5. Мотор-компрессор типа дх
- •1.2.6. Фильтр.
- •1.2.7. Осушительный патрон.
- •1.2.8. Индикатор влажности.
- •1.2.9. Установка для осушки масла.
- •1.2.10. Шкаф холодильника.
- •1.3. Приборы автоматики
- •1.3.1. Пусковые и защитные реле.
- •1.3.2. Регулирование температуры и терморегуляторы.
- •Раздел №1. Теоретические основы эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и наладки электроприводов бытовой техники. Лекция№2.
- •1.4. Принцип действия и основные особенности однофазных асинхронных микродвигателей
- •1.4.1. Асинхронные микродвигатели с пусковым сопротивлением и пусковой емкостью.
- •1.4.2. Схема замещения однофазного асинхронного двигателя.
- •1.4.3. Сравнение свойств различных фазосдвигающих элементов.
- •1.4.4. Условия получения кругового вращающегося поля в конденсаторном двигателе.
- •3) Либо последовательно с конденсатором включить некоторое
- •1.5. Автоматизация холодильных установок
- •1.5.1. Автоматизация бытового компрессионного холодильника.
- •1.5.2. Временное регулирование температуры в бытовых компрессинных холодильниках.
- •1.5.3. Увеличение срока службы лампы освещения холодильной камеры.
- •Сигнализатор незакрытой двери холодильника.
- •Раздел №1. Теоретические основы эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и наладки электроприводов бытовой техники. Лекция№ 3.
- •0 Бытовые термоэлектрические холодильники.
- •2.0.1 Ассортимент бытовых холодильников
- •2.0.2 Основные технические показатели бытовых холодильников
- •2.0.3 Эксплуатационные характеристики бытовых холодильников и требования их качеству.
- •Глава II.
- •2.2 Устройство и конструкция стиральных машин
- •2.3 Расчеты отдельных узлов и деталей стиральных машин
- •Раздел №2. Общие вопросы технологии дефектации электропривода бытовой техники и его составных частей. Лекция№ 5.
- •2.4 Основные неисправности стиральных машин и способы их устранения
- •2.5 Технология ремонта стиральных машин
- •Общая разборка стиральной машины с заменой неисправных узлов и деталей
- •Разборка отдельных узлов и смазка стиральной машины «Сибирь-5м»
- •2.6 Устройство и техническая характеристика отжимных машин (центрифуг)
- •Раздел №3. Дефектация и ремонт типовых сборочных единиц, сопряжений и деталей механической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 6.
- •2.7 Оборудование, стенды, приборы и приспособления для ремонта стиральных машин и центрифуг
- •Глава III. Электропылесосы
- •3.1 Устройство и конструкция
- •Ручные пылесосы и электрощетки
- •Напольные пылесосы прямоточного типа
- •Напольные вихревые пылесосы
- •Раздел №3. Дефектация и ремонт типовых сборочных единиц, сопряжений и деталей механической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 7.
- •3. 2. Основы проектирования и аэродинамические испытания
- •3.3. Основные неисправности и способы их устранения
- •Раздел №4. Дефектация и ремонт типовых элементов электрической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 8.
- •3. 4. Технология ремонта
- •3.4.1 Ремонт без разборки пылесосов
- •3.4.2 Ремонт электродвигателя
- •Раздел №4. Дефектация и ремонт типовых элементов электрической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 9.
- •3.4.3 Ремонт с разборкой пылесосов прямоточного типа (на примере пылесоса «Ракета»)
- •Раздел №4. Дефектация и ремонт типовых элементов электрической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 10.
- •3.4.5 Ремонт с разборкой вихревых пылесосов (на примере пылесосов «Уралец»)
- •Раздел №5. Технологические процессы сборки, контроля качества ремонта и наладки электропривода бытовой техники и его составных частей. Лекция№11.
- •3.5. Оборудование, стенды и приспособления для ремонта
- •Глава IV. ЭлектроПолотерЫ
- •4.1 Устройство и конструкция
- •Глава V.
- •5.2 Технология ремонта электродвигателей
- •5.2.1 Предремонтная проверка асинхронных и коллекторных двигателей
- •5.2.2 Разборка асинхронных и коллекторных электродвигателей.
- •5.2.3 Съем, проверка, хранение и напрессовка подшипников.
- •5.2.4 Выемка негодных обмоток статора и якоря электродвигателей.
- •Раздел №5. Технологические процессы сборки, контроля качества ремонта и наладки электропривода бытовой техники и его составных частей. Лекция № 13.
- •5.2.5 Мойка деталей электродвигателей.
- •5.2.6 Определение дефектов в асинхронных и коллекторных электродвигателях.
- •5.2.7 Ремонт корпусов, статоров и подшипниковых щитов.
- •5.2.8 Ремонт якорей и роторов.
- •5.2.9 Заготовка изоляции обмоток асинхронных и коллекторных электродвигателей.
- •1. 0 Бытовые компрессионные холодильники (бкх) 2
- •Глава II. Стиральные машины и центрифуги 70
- •Глава III. Электропылесосы. 105
- •Глава IV. Электрополотеры. 141
- •Казанский государственный энергетический университет
- •Казань 2008
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •Цель работы
- •Введение
- •Устройство и ремонт кондиционера «бк-1500», «бк-2500»
- •Описание работы схемы
- •Рабочее задание
- •Внимание !
- •Контрольные вопросы
- •Указания по оформлению отчета
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •Внимание !
- •1. Фильтр.
- •7. Двигатель насоса высокого давления.
- •8. Двигатель командоаппарата.
- •9. Командоаппарат.
- •12. Двигатель откачивающего насоса.
- •Правила эксплуатации.
- •Казанский государственный энергетический университет
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •Состав, назначение и расположение основных элементов стиральной машины.
- •1. Фильтр
- •2. Выключатель питания "on/off"
- •8. Двигатель барабана
- •9. Командоаппарат
- •10. Двигатель командоаппарата
- •14. Барабан
- •Устройство и принцип действия командоаппарата
- •Описание работы схемы
- •Внимание !
- •Контрольные вопросы
- •Указания по оформлению отчета
- •Казанский государственный энергетический университет
- •Казань 2008
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •Содержание работы
- •Введение
- •По внешним признакам подавляющее число неисправностей можно разделить на два типа:
- •Ремонт датчика-реле температуры и реле-переключателя.
- •Неисправность пускозащитного реле.
- •Поломка штока.
- •Неисправность реле тепловой защиты.
- •Неисправности, которые нельзя устранить в домашних условиях.
- •Рабочее задание
- •Внимание !
- •Контрольные вопросы
- •Указания по оформлению отчета
3.3. Основные неисправности и способы их устранения
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
При включении в электросеть пылесос не работает с перебоями |
Плохое контактное соединение электрошнура с вилкой Обрыв в шнуре
Неисправен выключатель
Обрыв в электросети двигателя
Неплотное прилегание щеток электродвигателя к коллектору
Загрязнение коллектора
|
Разобрать вилку, зачистить провода, подтянуть контакты
Отсоединить шнур от клемм монтажа со стороны корпуса пылесоса и проверить на обрыв. Для этого щупы омметра поочередно подсоединить к штырям вилки и жилам шнура. Обрыв устранить Вынуть выключатель и проверить качество соединения проводов с его клеммами. неисправные детали выключателя заменить Отсоединить шнур от пылесоса, подключить омметр к клеммам колодки контактов (расположенной снизу задней крышки корпуса). При обрыве в электросхеме двигателя и включенном выключателе стрелка омметра покажет бесконечность. Обрыв устранить Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. При неплотном прилегании щеток к коллектору вынуть щетки из гнезда щеткодержателя и слегка зачистить боковые поверхности мелкой стеклянной шкуркой. Во избежание попадания порошка на коллектор тщательно протереть щетки тряпкой Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, зачистить коллектор чистой тряпкой, слегка смоченной бензином или спиртом. Загрязнения, не |
Продолжение табл.
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
|
Износ щеток, ослабление контактного давления
Зажат канатик щетки пружин |
снимающиеся тряпкой, удалить мелкой стеклянной шкуркой Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, снять шплинты, удерживающие щетки в щеткодержателе, отпаять провода, идущие к катушкам, вынуть щетки из щеткодержателя, на их место поставить новые и произвести сборку Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, расшплинтовать щетки, освободить канатик |
При включении в электросеть пылесос не работает или работает с перебоями
|
Обрыв обмотки якоря
Межламельное замыкание якоря из-за попадания угольной пыли между пластинами коллектора
|
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. Обрыв обмоток якоря можно обнаружить двумя способами:
Якорь направить на перемотку Разобрать пылесос и электродвигатель, вынуть якорь. удалить угольную пыль металлической пластиной, протереть пластины спиртом, высушить и проверить на магнитном башмаке. Замыкание коллекторных пластин можно определить омметром. Щупы при- |
Продолжение табл.
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
Снизилась мощность электропылесоса, потребляемый ток увеличился
|
Короткое замыкание в обмотке якоря
Обрыв в катушках статора электродвигателя
Сгорела обмотка якоря электродвигателя
Сгорела катушка статора электродвигателя |
бора поочередно подсоединить к паре ламелей. При замкнутых ламелях прибор покажет 0 Проверить межвитковое замыкание на магнитном башмаке. Закороченную секцию якоря можно определить по характерному дребезжанию металлической пластинки, которой периодически проводят по внешнему контуру якоря, вращая его ручкой. Неисправный якорь отправить на перемотку Проверить катушку статора на обрыв Для этого подсоединить щупы омметра или лампочку к выводам статора. При обрыве прибор покажет 0, лампочка загорится Разобрать пылесос и электродвигатель. Осмотреть якорь. Если изменился цвет пропиточного лака, появились потеки, присутствует характерный запах гари, значит сгорела обмотка якоря. Удалить сгоревшую обмотку, намотать новую Разобрать пылесос и электродвигатель. Осмотреть катушки статора. Если изменился цвет изоляционного материала, присутствует характерный запах гари, значит сгорела катушка статора. Удалить сгоревшую катушку, поставить новую |
Продолжение табл.
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
Снизилась мощность электропылесоса, потребляемый ток увеличился |
Вышел из строя подшипник |
Разобрать пылесос, извлечь электродвигатель. Если якорь с трудом проворачивается от руки, значит, нарушен подшипник. Большой люфт якоря вследствие недопустимой выработки подшипника. Разобрать электродвигатель, заменить вышедший из строя подшипник |
При работе пылесоса происходит искрение угольных щеток выше допустимой нормы |
Не притерты угольные щетки
Загрязнены пластины коллектора
Коллектор якоря имеет выработку по местам контакта с угольными щетками |
Разобрать пылесос. Извлечь угольные щетки, определить место плохого контакта, притереть щетки на наждачном камне Прочистить пластины коллектора ветошью, смоченной в спирте, или наждачной бумагой Разобрать пылесос и электродвигатель. Осмотреть коллектор. Удалить выработку проточкой на токарном станке с последующей прочисткой межламельных пазов |
Пылесос при работе перегревается |
Большое искрение щеток
Чрезмерное загрязнение фильтра
Большой износ коллектора (на нем образовалась ступенька от щеток) |
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. Ослабить винты крепления заднего щита электродвигателя и поворотами его в ту или иную сторону добиться наименьшего искрения Откинуть замки, крепящие переднюю крышку к корпусу пылесоса, и снять переднюю крышку. Вынуть фильтр, очистить его или заменить новым Разобрать пылесос и вынуть электродвигатель. Разобрать электродвигатель и прочистить коллектор |
Окончание табл.
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
Большие помехи приему радио- и телепередач при работе пылесоса |
Пробой конденсатора помехоподавляющего устройства |
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. Отпаять конденсаторы и проверить на пробой. При пробое заменить новым |
Повышенный шум во время работы пылесоса |
Задевание крыльчаток за корпус вентиляторного устройства |
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. Проверить правильность установки крыльчаток на валу якоря, заменить негодные турбинки |
Уменьшилось разрежение, создаваемое пылесосом |
Износ уплотнения между корпусом и крышкой или щеткой (в электрощетках) Ослабли пружины и замки (в электрощетках) или неисправны замки (в пылесосах) |
Снять переднюю крышку (щетку), заменить уплотнение
Отремонтировать или заменить замки |
Шланг выпадает из всасывающего отверстия передней крышки |
Провернулась втулка передней крышки |
Развернуть втулку до выхода конца пружины замка |
Наконечник для отвода не держится в выходном отверстии передней крышки |
Ослабла запорная пружина |
Отогнуть пружину отверткой, придав ей большую жесткость, или заменить ее новой, для чего заднюю крышку отсоединить от корпуса |
Корпусные детали пылесоса при работе находятся под напряжением |
Наличие в местах контакта токоведущих частей металлической стружки |
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель. Определить место дефекта. Контакты продуть сжатым воздухом |