Раздел №3. Дефектация и ремонт типовых сборочных единиц, сопряжений и деталей механической части силового канала электропривода бытовой техники. Лекция№ 6.

2.7 Оборудование, стенды, приборы и приспособления для ремонта стиральных машин и центрифуг

Установка для проверки электрической прочности изоляции. Предназначена для испытания изоляции электродвигателей на пробои при напряжении до 4000 В.

Установка представляет собой металлический шкаф, состоящий из двух секций. В первую секцию помещают испытуемую стиральную машину, Во второй секции находится повышающий трансформатор. Двери первой секции имеют автоматическую блокировку, исключающую возможность включения установки при открытых дверях.

На передней стенке шкафа имеется пульт управления, который состоит из вольтметра, сигнальных ламп, кнопок управления, автоматического выключателя и автотрансформатора типа ЛАТР.

После установки стиральной машины к одному из выводов обмотки электродвигателя подключают первый кабель, к корпусу стиральной машины − второй.

При включении автоматического выключателя загорается сигнальная лампа «Сеть», при нажатии кнопки «Пуск» зажигается сигнальная лампа «Высокое напряжение».

Вращением ручки автотрансформатора устанавливают требуемое высокое напряжение. Контроль напряжения осуществляется вольтметром, включенным через понижающий трансформатор.

При нормальном состоянии изоляции реле времени автоматически отключает высокое напряжение через 60 с. В случае пробоя изоляции токовое реле мгновенно отключает высокое напряжение и загорается сигнальная лампа «Пробой».

Прибор для обнаружения течи воды в баках стиральной машины. Киевским проектно-технологическим институтом бытового обслуживания разработан метод проверки стиральных баков на герметичность.

В стиральную машину заливают воду. Места, в которых возможна течь, обклеивают датчиками влажности разной конфигурации в зависимости от проверяемых узлов. Двигатель включается на 2−3 мин. При попадании просачивающейся воды на датчик влажности появляется звуковая и световая сигнализация.

Устройство позволяет включать параллельно до 10 датчиков через многоклавишную рамку, соединенную на один общий вход автоматического устройства.

Для определения места течи следует поочередно отключать датчики влажности. Включение сигнализации укажет на дефектное место.

Датчик имеет вид многослойной эластичной ткани, у которой в сухом виде сопротивление При попадании влаги сопротивление датчика понижается, и при значении сопротивления 100 кОм и ниже происходит включение сигнализации.

Стенд для испытания баков на герметичность. Вначале необходимо наполнить бак стенда водой (уровень наполнения зависит от объема испытуемого бака). Установить испытуемый бак в специальное приспособление, включить штепсельную вилку в розетку электросети напряжением 220 В и частотой тока 50 Гц, установить тумблер-выключатель в положение «Включено», а тумблер-переключатель в положение «Вниз». Бак погружается в воду. Воздух, находящийся в испытуемом баке, стремится выйти через неплотности сварных швов или узла активатора. По пузырькам выходящего воздуха определяют места нарушения герметичности. Для облегчения контроля предусмотрена подсветка двумя лампами мощностью по 40 Вт, которые установлены по обе стороны бака стенда в специальных водонепроницаемых отсеках.

Для подъема бака тумблер-переключатель переводят в положение «Вверх». В том случае, когда нужно выключить стенд до полного погружения или подъема испытуемого бака, следует установить тумблер-выключатель в положение «Выключено».

Погружение и подъем плиты с испытуемом баком осуществляются приводом, состоящим из электродвигателя АВК-07-АС, зубчатой цилиндрической пары и передачи винт − гайка. Уровень погружения и подъема ограничивается путевыми выключателями.

Техническая характеристика стенда
Номинальная потребляемая мощность, Вт	400
Глубина погружения бака, мм	600
Продолжительность погружения (подъема),с	20
Вместимость испытуемого бака, л	28 − 45
Габаритные размеры, мм	800 Х 1500

Кантователь. Предназначен для облегчения подъема стиральных машин при разборке и ремонте. Основной узел кантователя − трехфазный электродвигатель АО2-11-6 мощностью 0,4 кВт, приводящий в движение червячное колесо через ременную и червячную передачи. Червячное колесо связано с системой рычагов и грузоподъемными лапами.

Стиральную машину устанавливают на грузоподъемные лапы и крепят ременными застежками. С помощью электродвигателя происходит подъем машины на высоту 1200 мм за 20 с и при необходимости поворот относительно вертикальной оси на 90^о за 17 с. Переключение механизмов подъема и поворота осуществляется ручкой кулачковой муфты. Максимальная грузоподъемность кантователя 100 кг.

Универсальное приспособление УПРС-1. Разработано на базе пресса типа ПЭП-2 для запрессовки подшипников. Приспособление предназначено для разборки и сборки отжимных устройств стиральных машин типа СМР, разборки двухходового крана (клапана) стиральных машин типа СМП, запрессовки и выпрессовки подшипников с вала центрифуги, с вала электродвигателя и из крышек корпуса электродвигателя.

Универсальное приспособление устанавливают на специальном. Стойку приспособления крепят на плите. На стойке монтируют корпус, в котором шестерня находится в зацеплении с подвижной рейкой. Вращение шестерни осуществляется рукояткой. Сверху в рейку вставляют стержень для выколачивания конусов.

В комплект приспособления входят набор сменных деталей; конусы (5 шт.) для запрессовки подшипников; конус для выпрессовки подшипников; конус и подставка для выпрессовки вала двухходового крана; конус для разборки и сборки отжимного устройства; подставки (6 шт.) для запрессовки и выпрессовки подшипников; стакан для выколотки конусов, а также зажим для разборки отжимного устройства.

Техническая характеристика приспособления УПРС-1
Передаваемое усилие, Н	40
Габаритные размеры пресса, мм	650 Х 290 Х 290
Масса пресса, кг	300
Габаритные размеры стола, мм	800 Х 500 Х 600
Масса стола, кг	15

При разборке и сборке отжимного устройства следует установить на соответствующую подставку или в соответствующий зажим. Далее нужно установить конус, предварительно поставив собачку храпового колеса на пресс в рабочее положение; освободить головку натяжных винтов отжимного устройства, для чего конусом нажать на пружины валика и отвернуть или завернуть натяжные винты.

При разборке двухходового крана (клапана) нужно установить соответствующую подставку на плиту пресса в подвижную рейку. Кран нужно поставить на подставку с таким расчетом, чтобы колено с резиновым шариком вошло в прорезь подставки. Вращением рукоятки рейку с конусом опустить вниз и выдавить вал.

При выпрессовке подшипников следует установить на плиту пресса соответствующую подставку (в зависимости от размера подшипников и диаметра вала). В подвижную рейку вставить конус с острым концом, на подставку установить вал с подшипниками, используя прорезь в столе и в плите. Острый конец конуса должен входить в центровое отверстие вала. Вращая рукоятку, опустить рейку с конусом, под действием давления вал выходит из подшипника.

При запрессовке подшипников сначала нужно подобрать конус и подставку в зависимости от размера подшипников.

Установить вал с подшипником в рейку с конусом и на плиту пресса. При вращении рукоятки рейка с конусом опустится вниз, под действием давления на подшипник или вал (на концы вала предварительно надеваются подшипники и заводятся в отверстия конуса и подставки) подшипник насаживается на вал.

Подставка свободно снимается с плиты; конус приходится выколачивать, для чего предварительно на место подставки ставят стакан и в него заводят конус. Легким ударом по стержню освобождают конус.

Приспособление для снятия корпуса подшипника узла активатора стиральной машины «Пчелка». Плиту приспособления крепят к верстаку.

К плите приварены три стойки (две боковые стойки и одна центральная удлиненная). На боковой стойке имеется стакан. К концу центральной стойки приварено гнездо, в которое вставляется корпус подшипника.

Для разборки узла активатора поворачивают стиральный бак так, чтобы стенка с отверстиями слива оказалась вверху. Стаканы боковых стоек вставляют в отверстия слива, а корпус подшипника садится в гнездо приспособления. Таким образом бак закрепляется в определенном положении без смещений. Далее производят разборку узла активатора.