8. Аттестация рабочих мест

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

Аттестация рабочих мест по условиям труда

обеспечение здоровых и безопасных условий труда;

требования пожаро – и взрывобезопасности;

контроль выполнения требований безопасности труда;

Отвечая на первый подраздел седьмого раздела надо, прежде всего, указать на основные причины производственного травматизма, которые не обеспечи-вают здоровых и безопасных условий труда.

Это, например такие, как:

недостаточное использование (применение) оборудования и приспо-соблений, способствующих их безопасному проведению работ;

загрязнение рабочих мест и в целом производственных помещений;

работа с неисправными инструментом и оборудованием;

нерациональная и недостаточная освещенность рабочих мест, плохая вентиляция или еѐ отсутствие;

сильное загрязнение световых проѐмов (фонарей и окон) или недоста-точное их количество;

несоблюдение нормального температурного режима в производствен-ных помещениях;

применение переносных ламп напряжением 220В, при этом перенос-ные лампы не имеют крючков и захватов для подвески, оградительных сеток, защитного резинового шланга для проводов и вилки для вклю-чения в электрическую сеть;

не правильная окраска помещений и оборудования.

Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда необходимо прежде всего выполнить (произвести):

рациональное освещение объекта проектирования;

рациональную окраску стен, потолка и оборудования помещения;

ревизию вентиляционной системы помещения объекта проектирования. Наиболее эффективной является приточно-вытяжная вентиляция с ме-ханическим побуждением;

местные отсосы для удаления отработавших газов непосредственно от мест их образования, а это с постов ТО и ремонта автомобилей;

утепление выездных и въездных ворот для автомобилей. Желательно иметь раздвигающиеся или поднимающиеся ворота. Все двери поме-щений должны иметь приспособления для принудительного закрыва-ния (пружины, затворы и т.д.) Желательно иметь воздушно-тепловую завесу для ворот, чтобы в момент открывания их одновременно пода-вался тѐплый воздух, препятствующий проникновению холодного воз-духа в помещение;

ревизию всех приспособлений и инструмента. Неисправные и ненуж-ные инструменты и приспособления не должны храниться у рабочих;

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

заземление и зануление всех токоприѐмников, периодически их прове-рять на исправность. Все токоприѐмники должны быть ограждены.

Отвечая на второй подраздел седьмого раздела «Содержания» дипломного проекта надо обязательно указать:

запрещающие противопожарные мероприятия, чтобы не создавать ус-ловий для возникновения пожара в производственном помещении объ-екта проектирования;

огнегасительные средства для тушения пожаров, их количество и раз-

мещение в помещении объекта проектирования.

Отвечая на третий подраздел седьмого раздела «Содержания» дипломного проекта необходимо подчеркнуть, что контроль за обеспечением безопасных условий труда ведут прокуратура, гортехнадзор, пожарная инспекция и дру-гие службы государственного контроля.

Основным направлением контроля безопасных и здоровых условий труда является паспортизация, при этом в паспорт систематически вносят сведения, характеризующие условия труда и производственного быта работающих. На-пример, в этот паспорт могут быть занесены результаты ежегодных замеров:

количества вредных веществ в воздухе помещений;

параметров шума и вибраций на рабочих местах и постах;

нормативных значений естественного и искусственного освещений;

уровня организации рабочих мест и постов для ТО и ремонта автомо-билей и их агрегатов, узлов, механизмов и систем.

Министерство транспорта РФ “Экология и природоохранная деятель-ность на транспорте”, тематический сборник нормативно-справочных материалов, Москва 1994;

В.И. Карагодин, Н.Н. Митрохин «Ремонт автомобилей и двигателей»,

Москва 2001,стр. 231, 261, 281 1991;

Ю.Т. Чумаченко, Г.В. Чумаченко, А.В. Ефимов “Эксплуатация автомо-

билей и охрана труда на транспорте”, Ростов на Дону, 2002, стр.

291…357;

Г.Ф. Фастовцев «Организация ТО и ремонта легковых автомобилей»,

М. «Транспорт», 1989, стр. 166…173;

С.А. Айрбабамян, В.М. Кузнецов «Безопасность труда слесаря по ре-монту автомобилей», Машиностроение 1991

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ДИПЛОМНО-ГО ПРОЕКТА

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

Указания к выполнению конструкторской части дипломного проекта

объѐм дипломного проекта обязательно включается разработка несложно-го приспособления для ТО или ремонта автомобилей.

Приспособления – это технические устройства, необходимые для выполне-ния различных технологических операций, например: контрольных, регули-ровочных, разборно-сборных и др.

Приспособления, выпускаемые заводами ОАО “ГАРО” являются стандарт-ными, а разрабатываемые и изготовляемые автопредприятиями считаются нестандартными.

пояснительной записке дипломного проекта необходимо выполнить сле-дующее:

Обосновать применение нестандартного приспособления

Объяснить принцип работы приспособления

Указать основные меры безопасности работы при использовании при-способления

По возможности сделать расчѐты на прочность основной детали при-

способления и экономическую эффективность.

Конструкторская часть дипломного проекта выполняется, как правило, на одном или двух листах бумаги определѐнного формата (размера) в соответ-ствии с ГОСТ 2.301-68 «ЕСКД. Форматы»

Основным форматам считается А1 с размерами 841х594 (длина х ширина). Основной формат А1 может быть разделѐн на форматы А2, А3, А4.

Чертѐж общего вида или сборочный чертѐж может быть выполнен на форма-тах А2 или А3, а рабочие чертежи нестандартных деталей приспособления должны быть выполнены, как правило, на форматах А4 (297х210).

Деление основного формата А1 показано на рисунках 8.1 и 8.2

1-ый вариант

А – «Дополнительная графа» с размерами 145х12 мм (не заполняется) Б – «Дополнительная графа» с размерами 70х14 мм (заполняется)

В – «Основная надпись»

Рисунок 8.1 Деление основного формата А1 на форматы А2 и А4 с располо-жением в них «Основных надписей» и «Дополнительных граф»

2-ой вариант

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

А – «Дополнительная графа» с размерами 145х12 мм (не заполняется) Б – «Дополнительная графа» с размерами 70х14 мм (заполняется)

В – «Основная надпись»

Рисунок 8 .2 Деление основного формата А1 на форматы А3 и А4 с распо-ложением в них «Основных надписей» и «Дополнительных граф»

«Основная надпись» на чертежах общего вида, а также на сборочных чер-тежах должна быть выполнена по форме 1 ГОСТ 2.104-68 «ЕСКД.Основные надписи» которая приводится ниже:

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата

Расшифровка содержания «Основной надписи» на чертежах общего вида а также на сборочных чертежах машинострои-тельного черчения:

Графа 1 – наименование изделия (ГОСТ 2.109-73)

» 2 – обозначение документа (ГОСТ 2.201-80)

» 3 – обозначение материала изделия (графу заполнять толь-

ко на

чертежах деталей)



» 4 – литера, присвоенная данному документу (ГОСТ 2.103-

68)



» 5 – масса изделия (ГОСТ 2.109-73)



» 6

– масштаб (ГОСТ 2.302-98 «ЕСКД.Масштабы»)



» 7

– порядковый номер листа (на документах, состоящих из

одного листа графу не заполнять)



» 8

– общее количество листов



» 9

– наименование или индекс предприятия



» 10 – не заполнять



» 11 – заполняется фамилиями



» 12, 13 – ставятся подписи и дата



» 14, 15, 16, 17, 18 – не заполняются

К чертежу общего вида или сборочному чертежу должна быть приложена

«Спецификация»

Форма этой «Спецификации» устанавливается по ГОСТ 2.108-68 «ЕСКД.Спецификация»

«Спецификация» должна быть обязательно выполнена как на стандартные, так и на не стандартные детали приспособления.

Лист

Изм Лист № докум.

Подп. Дата