
6 Эксплуатация грп
Газорегуляторные пункты (ГРП) предназначены для снижения давления и автоматического поддержания его на заданном уровне. ГРП (рисунок 6.1) состоят из следующих основных узлов: узла регулирования давления газа с предохранительно-запорным клапаном и обводным газопроводом (байпасом), предохранительного сбросного клапана, контрольно-измерительных приборов, продувочных трубопроводов.
1,3 — сбросные свечи; 2 — настроечная свеча; 4 — газопровод газоснабжения котла для обогрева помещения ГРП; 5, 9, 10, 22 — задвижки; 6 — байпас; 7, 13 — пружинные манометры; 8, 15 — краны пробковые; 1 1 — импульсная трубка; 12 — импульсная трубка для ПЗК; 14 — предохранительный сбросной клапан; 16 — U-образный жидкостный манометр; 17 — кран пробковый на манометр; 18 — импульсный газопровод на регулятор; 19 — регулятор давления газа; 20 — предохранительный запорный клапан; 21 — фильтр газовый; 23 — газопровод от фильтра для слива конденсата.
Рисунок 6.1 - Стационарный газорегуляторный пункт (ГРП)
Газ высокого или среднего давления входит в ГРП и поступает в узел регулирования, в котором по ходу движения газа располагают: отключающее устройство, фильтр, предохранительный запорный клапан, регулятор давления газа, отключающее устройство.
Выходное давление из ГРП контролируется предохранительным запорным клапаном (ПЗК) и предохранительным сбросным клапаном (ПСК). ПЗК контролирует верхний и нижний предел, ПСК - только верхний. ПСК настраивается на меньшее давление, чем ПЗК, поэтому он срабатывает первым.
Если отказал регулятор давления, клапан ПСК сработал, а давление в сетях продолжает расти, то сработает ПЗК. Он перекроет газопровод перед регулятором давления и прекратит подачу газа потребителям. ПЗК сработает и при недопустимом снижении давления газа, которое может произойти при аварии на газопроводе. При устранении аварии ПЗК приводится в рабочее состояние не автоматически, а только обслуживающим персоналом.
Клапан ПСК настраивается на давление, превышающее регулируемое на
10 %. При низком выходном давлении разность между давлением настройки и регулируемым давлением должна быть не менее 500 Па.
Верхний предел настройки клапана ПЗК принимают на 20 % выше регулируемого давления после ГРП. Нижний предел - минимально допустимое давление газа в сети.
Фильтры предназначены для очистки газа от пыли, ржавчины, смолистых веществ и других твердых частиц. По фильтрующему материалу серийно выпускаемые фильтры подразделяется на сетчатые и волосяные. При условном проходе более 50 мм к установке принимается волосяной фильтр, менее 50мм – сетчатый.
Для бесперебойного снабжения потребителей газом при выходе из строя регулятора давления, замене, осмотре или ремонте оборудования предусмотрен обводной газопровод (байпас). Регулирование давления газа на байпасе производят вручную. Для этого на байпасе устанавливают последовательно кран и задвижку.
Кран работает в положениях «открыто» - «закрыто» и не может быть использован для регулирования давления. Ручное регулирование давления осуществляется с помощью задвижки.
На ГРП может быть несколько линий редуцирования, число которых зависит от расчетного расхода та и режима его потребления. При наличии двух и более линий байпас обычно не монтируют, а во время ремонта одной из них газ поступает через другую линию. В ГРП с входным давлением более 0,6 МПа и пропускной способностью более 5000 м’/ч устройство резервной линии редуцирования вместо байпаса обязательно.
ГРП могут быть одно или двухступенчатыми. В одноступенчатом ГРП входное давление газа редуцируют до выходного в одном регуляторе, в двухступенчатом - двумя последовательно установленными регуляторами. При этом регулятор первой ступени компонуют с фильтром и ПЗК, регулятор второй ступени фильтра может не иметь. Одноступенчатые схемы ГРП обычно применяют при разности между входным и выходным давлением до 0,6 МПа, при большем перепаде предпочтительнее двухступенчатые схемы редуцирования.
На ГРП обычно учет газа не производится (кроме объектовых). В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.
Газорегуляторные пункты выполняются по типовым проектам. Типовые проекты выполнены на базе универсальных регуляторов давления, используемых в промышленности.
При эксплуатации ГРП с номинальной пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться следующие работы, если изготовителем не исключены отдельные виды работ или предусмотрена большая периодичность их проведения:
осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией;
проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов - не реже 1 раза в 3 мес., а также по окончании ремонта оборудования;
техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 мес.;
текущий ремонт - не реже 1 раза в 12 мес.;
капитальный ремонт - при замене оборудования, средств измерений, ремонте отдельных элементов здания, систем отопления, вентиляции.
При осмотре технического состояния ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться:
проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении (шкафу), если предусмотрено их отопление, отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором;
контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;
проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции, системы отопления, визуальное выявление трещин и неплотностей стен, отделяющих основное и вспомогательное помещения ГРП;
внешний и внутренний осмотр здания ГРП, при необходимости - очистка помещения и оборудования ГРП от загрязнений.
При техническом обслуживании ГРП должны выполняться работы, предусмотренные при осмотре технического состояния, а также:
проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;
проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;
определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;
продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;
проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.
При ежегодном текущем ремонте ГРП должны выполняться работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а также:
разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверка плотности клапанов относительно седла, состояние мембран, смазка трущихся частей, ремонт или замена изношенных деталей, проверка надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;
ремонт строительных конструкций;
ремонт системы отопления ГРП - один раз в год перед отопительным сезоном.
Если заводом-изготовителем установлен иной состав работ и периодичность их проведения к оборудованию, то работы выполняются в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
К капитальному ремонту ГРП относятся работы по:
ремонту здания (конструктивных элементов) и его инженерного оборудования (освещения, вентиляции, отопления);
ремонту и замене устаревшего и изношенного оборудования или отдельных его узлов и частей.
Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем.
Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
Снаружи здания ГРП должны быть предупредительные надписи - "Огнеопасно - газ".
При определении видов и необходимого количества первичных средств пожаротушения в ГРП следует руководствоваться "Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации" (ППБ 01-93), утвержденными Главным управлением противопожарной службы МВД России 16.10.93 г.